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塔式起重机由于吊臂的作用能将物料提升后方便地水平运送到吊臂的作业半径内的各个施工作业点上,比井字架和施工电梯更具机动性,在高层建筑工程施工中得到了普遍的应用.但在实际使用过程中,由于有些企业对塔式起重机的安全管理存在不足,使塔式起重机在使用中存在许多事故隐患, 相似文献
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冶金企业起重机械作业中的伤亡事故主要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机体倾翻,其中,尤以吊物坠落和挤压碰撞突出;事故多发生在安装、维修作业和设备检修吊运中;由于管理原因造成的伤害事故较多;发生伤害事故的机种集中在桥门式起重机、流动式起重机、升降机和塔式起重机。提出了健全制度、加强培训教育、强化安全监察、实现设备本质安全化运行等应对策略。 相似文献
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鞍钢修建机械化公司在对鞍钢11号高炉进行结构安装时,由于TQ80/1500塔式起重机的提升高度不够,而采用了德马克的CC-2000履带起重机。介绍了安装方案的制定及接杆、起杆的过程,并对方案中CC-2000履带起重机自身的稳定性进行了验证。 相似文献
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结合对塔式起重机(塔机)力矩限制器调整的实践经验,介绍弓形力矩限制器调试的定码变幅和定幅变码两种方法,以及调试时应注意的问题. 相似文献
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为解决塔式起重机起升机构的配套电机,经过多种方案论证,决定改用鼠笼变极调速电机。生产实践证明,该电机的应用改善了起升机构的性能,满足了生产要求,得到了用户的好评,填补了我国小型塔机远极比起重机构电机的空白。 相似文献
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介绍了贵溪冶炼厂极板转运设备阳极板载运车提升卸载装置的组成及工作原理,并从提升卸载装置缺乏自由度、限位支架损坏摆动撞击、提升装置倾斜重力、硬性碰撞冲击四个方面分析了提升卸载装置产生变形的原因,最终确定是由于提升装置倾斜重力、硬性碰撞冲击导致提升卸载装置产生变形。通过分析,采用加强立板的方式进行改进优化,经计算验证,改进方式是可行的,可以解决阳极板载运车提升卸载装置变形的问题。 相似文献
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摘要:采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、弯曲共振试验机和万能材料试验机等分析了复合添加质量分数0.8%Ni元素和0.1%Nb元素的Fe-Cr-Mo合金组织和析出相的大小、形态,研究了Ni和Nb元素的添加对Fe-Cr-Mo合金力学性能和阻尼性能的影响。结果表明,Ni和Nb元素的加入不但使合金晶粒显著细化,而且有效抑制了富Cr析出物的析出,使析出物明显细化且分布弥散。晶粒和析出物的细化同时提高了合金的强度和塑韧性,尤其是显著地提高了材料的塑性。1000和1100℃退火后,Ni和Nb元素的加入将提高减振合金的矫顽力,降低磁致伸缩系数,使减振合金的阻尼性能降低。900℃退火后,Ni和Nb元素的添加虽然提高了合金的矫顽力,但由于Mo元素的回溶使磁致伸缩系数增大,阻尼性能获得提高。 相似文献
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为推进绿色矿山建设、转变矿业发展方式,基于博弈论和系统动力学构建地方政府和矿山企业的博弈模型,并引入动态惩罚机制和动态激励机制,对博弈双方进行稳定性、均衡点分析以及模型仿真。研究结果表明:在静态机制下,地方政府和矿山企业的行为呈周期性变化,不能达到稳定均衡状态;当地方政府采用动态惩罚机制和动态激励机制时,演化博弈过程呈收敛态势并最终趋于稳定。将演化博弈模型与系统动力学理论相结合进行仿真分析,能够对博弈双方的行为做出较科学的解释,为绿色矿山建设的奖惩机制设计与管理实践提供参考依据。因此,我国在推进绿色矿山建设的过程中,需要建立系统的奖惩机制,政企协同发力、合作推进,实现“ 金山银山”与“ 绿水青山”的共赢。 相似文献
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武钢厂前大道跨线桥经过50年的运行,桥梁结构产生病害,出现缺陷,桥梁状态的劣化严重影响到桥梁正常使用.通过对桥梁结构的检测分析和技术状态的评定,研究其病害机理与防护对策,并及时防范和予以整治,使桥梁的使用寿命得以延长. 相似文献
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表面铜粉剥离,导致铜杆线表面损伤,其对铜杆线拉伸过程具有较大影响。通过扫描电镜分析,剥离铜粉厚度可达25μm,经物相分析确定其主要成分为铜及铜的氧化物。通过对剥离物和杆线表面缺陷进行形貌分析,以铜杆线的生产、加工各环节作为研究对象,并确认了铜杆轧制工艺、无酸清洗工艺、线表擦伤、拉伸角度及拉丝模具等5方面影响因素,制定了相应的对策措施。研究表明,铜杆氧化物剥落和机械损伤是铜粉剥离的主要原因,在铜杆线生产、加工环节,防止氧化物带入铜基体和避免铜线表面损伤能有效减少铜杆线铜粉剥离。 相似文献
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武钢1 580mm生产线粗轧R2入口推床在日常生产过程中出现多次油缸底层基础松动、地脚螺栓断裂的情况,造成设备损坏频繁,严重影响正常的生产和产品质量。虽做了几次修复加固,但仍无法彻底解决基础松动螺栓损坏的问题。为了彻底消除隐患,保证正常生产,针对粗轧R2入口推床基础螺栓断裂的问题,从根源入手分析查找原因,分别对油缸基础强度进行校核,液压系统进行综合分析以及电气控制程序进行全面分析优化,最终查找出问题根源,彻底解决了推床基础的问题,有效确保了R2入口推床的使用可靠性,保证了轧制节奏和稳定性,效果十分理想。 相似文献