油砂山油田管线结垢类型及成因分析

油田生产过程中的结垢问题常会严重地影响油田的正常生产和开发效果。针对油砂山油田目前结垢较为严重的情况,对该油田的现场结垢情况进行了调查采集了大量垢样,对结垢物进行了定性鉴定,定量分析,确定了结垢物组分及结垢类型,并通过对产出液中的油水分析,地层岩石元素分析等手段,对该油田的结垢成因进行了综合分析和阐述,从而为制定有效的除垢,防垢措施奠定了基础。     

油砂山油田原油集输管线中的硫酸钡锶结垢

油砂山油田注水井开发后原油集输管线一些区段结垢较为严重,对该油田的结垢情况进行了调查,采集了大量垢样,对结垢物进行了定性鉴定,定量分析,确定结垢物的主要组成分为硫酸钡锶,根据采用出水离子组成分析,地层岩石钡锶元素分析结果,初步判定采出水中结垢离子钡和锶并非来自地层岩石矿物,而是来自侵入地层的泥浆加重剂重晶石及天青石。     

柴达木盆地油砂山油田注水系统结垢腐蚀的成因研究及建议

油砂山注水系统水质超标情况严重,水中悬浮固体含量大是造成管线结垢堵塞的主要原因。而悬浮固体含量大主要是由注入水水源机杂含量高及注水系统管线和设备的腐蚀引起的。油砂山注水系统因为水质问题易造成管线结垢堵塞及腐蚀,本试验目的是为了找到造成管线结垢及腐蚀的主要因素并提出合理化建议。     

油田硫酸钡结垢机理及防垢技术研究进展

总结了在油气田开发中硫酸钡的结垢机理及其影响因素;介绍了化学、物理和工艺技术对硫酸钡垢的防治。重点综述了高性能阻垢剂的研制和改变宏观和微观形态的阻垢剂的特殊性能,论述了超声波和纳滤膜技术防硫酸钡垢的机理和应用,对硫酸钡防垢技术的发展作了展望。     

柴达木盆地油砂山油田沉积相

通过对七个泉地区地质录井和测井曲线资料分析,在下干柴沟组下段识别出2个沉积体系域。体系域主要为湖侵体系域和湖退体系域,其中储集体类型较为丰富,主要为扇三角洲砂体和深湖-伴深湖浊积砂体。将测井层序分析结果和地震储集层预测技术相结合,以体系域进行地震属性分析和沉积相编图,预测在七个泉地区东南部的三角洲前缘和北部的湖底扇砂体能够形成岩性油气藏。     

油砂山油田分层系开发的可行性

由于油田开采历史的原因，油砂山油田长期最大制度强化开采，长井段合注合采，以及油田地质特征的复杂性，目前井网及开采方式已经不能适应油田进一步开发，油田水驱储量控制程度低，层间干扰非常严重．为了科学开发好油砂山油田，确保油田持续稳产，提高油田最终采收率，油砂山油田必须细分层系开发，以提高水驱储量控制程度，提高水驱波及系数，提高油田采油速度．     

油砂山油田地层对比研究

针对油砂山油田取心不足，地层对比研究有一定的局限性。研究结合野外露头进行油田地层精细对比，建立油砂山油田地层对比的相关标准。结果表明，不同地层构造背景及沉积环境，具有不同的地层沉积韵律，正反旋回及复合旋回，反映了油田在沉积环境中上升下降的复杂过程，加大了地层对比的难度。因此结合野外地层露头建立对比标准剖面是地层对比的关键。     

油砂山油田周期注水效果评价

油砂山油田Ⅰ、Ⅱ断块全面注水开发时间较早,长期注水开发已使部分区域一线油井水淹严重,油田综合含水快速上升、产量快速下降的矛盾日益突出。为了实现合理的注采平衡、有效控制综合含水快速上升,2009年3月开始对油田部分高含水井区域开展了周期注水试验,取得了积极成果,截至目前试验区内综合含水下降了9.7个百分点。     

硫酸钡锶垢清洗剂DS—8及其在油砂山集输管线清垢中的应用

研制了由一种可溶解硫酸钡的配方物及各种添加剂组成的水溶性液体清垢剂DS-8(密度≥1.2g/cm3,pH值10-14)并考察了各项应用性能.随其水溶液浓度(体积分数)的增加,DS-8对硫酸钡的溶解量增大,但单位体积的溶解量(溶垢能力)下降,最佳使用浓度为10%-20%;最佳使用温度为40℃;在各种难溶盐中,DS-8对硫酸钙的溶解能力最强,其次是硫酸锶,再次是硫酸钡.每升DS-8可溶解硫酸钡62.4g.DS-8完全无腐蚀性,对A3钢试片的腐蚀速率仅为0.004g/m2*h(45℃,72h).青海油砂山油田长1260m的易结垢集输管线(垢厚一般5-20mm,最厚达30mm)用体积分数17%的DS-8水溶液共58m3单循环清洗,历时43小时,共清洗出积垢944.24kg,其中硫酸钡486.36kg,硫酸锶95.36kg,硫酸钙17.62kg,垢泥344.90kg;开始清洗时泵压0.35MPa,以后降到0.05MPa以下,说明管线已畅通.     

油砂山油田本源微生物分子生物学初步调查

采用细菌通用引物和古细菌引物对青海油砂山油田178井本源微生物样品DNA进行扩增,构建基因文库,克隆和DNA序列分析。将测序结果与基因银行进行比对结果表明,油砂山样品中有大量海杆菌属和甲胞菌属,样品中还发现存在产甲烷古菌及一些不可培养的其它古菌类群。它们的功能和多样性有待于深入研究,以便进一步筛选用于提高该油田原油采收率的采油功能菌群。     

泡沫酸化工艺在油砂山油田的应用

油砂山油田断裂发育、地层压力系数小、温度低、油层分布井段长、非均质程度高，为复杂断块油藏。储层的复杂性对储层改造措施的应用有特殊的要求，既要达到全井段油层的全面、合理改造，发挥主力油层的生产潜力，又要形成有效的渗流通道与油气泄流范围，确保措施改造的有效性和增产效果。通过对措施技术和液体体系的分析评价，优选有效的增产方案，并通过单井优化设计，提高储层酸化解堵的针对性和有效性。通过8口井的泡沫酸化处理及生产动态跟踪与单井求产，各井产量都有不同幅度的增长，最小增产倍比1，最大达到10t／d，投入产出比2．8，说明泡沫酸及其酸化工艺能有效地解除储层污染堵塞，达到了提高单井产量的目的。     

油砂山油田测井资料标准化研究

以测井资料为依据,选择岩性、电性特征明显的标志层,利用趋势面法定量分析测井数据的趋势值与残差值,对油砂山油田测井资料进行了标准化工作,并利用趋势面分析法计算的残差值计算另一小层的趋势值,进而求得该小层标准化前后的孔隙度进行标准化效果检验.资料处理结果表明,解释精度有了大幅度的提高.     

陆梁油田作业区生产系统结垢机理研究

从井筒到地面集输系统的管线及加热设备结垢给陆梁油田的生产带来了极大危害。对陆梁油田垢样组分分析,垢样的主要成分为CaCO3、硅垢、少许硫酸亚铁;通过油田采出水水质分析,发现水中含有大量Cl^ -、HCO3^-及Ca^2＋,矿化度高。从离子反应平衡式、热力学因素、动力学因素、酸碱度、CO2分压及含盐量的角度,着重研究了这些因素对CaCO3的溶解度的影响,探讨陆梁油田生产系统结垢机理,为结垢预测、阻垢剂的筛选提供理论依据,从而解决生产中的实际问题。     

姬塬油田结垢机理与趋势分析

分析了姬塬油田地层水和注入水的水质,以及集输系统垢样的主要组成;对注入水和地层水进行了配伍性试验,研究了不同见水程度地层水的结垢趋势.实验结果表明,该油田结垢的主要原因是注入水和地层水中富含成垢离子,主要垢型是碳酸钙和硫酸钡垢;单层开采井结垢主要原因是产出水中的Ca(HCO3)2分解;注水地层结垢的主要原因是三叠系油层的高钙、高钡离子水与高碳酸氢根和硫酸根的注入水混合;集输过程中结垢主要原因是见水程度不一致的地层水里富含成垢离子.     

油田水结垢机理及预测研究进展

油田水结垢是影响油田开采和集输的重要问题之一,结垢机理及结垢预测研究对保障油田正常生产具有重要意义。通过对油田水的结垢机理和结垢预测方法进行研究,讨论不同结垢趋势预测方法的基本原理、判断依据及适用性,总结结垢量预测方法和结垢监测技术的基本原理和特点。研究发现,结垢趋势预测方法适用于判断油田水是否结垢和结垢程度,结垢量预测方法能定量判断结垢量或结垢速率,其中结垢预测软件使用最为广泛,但能够预测换热壁面实际结垢速率的方法较少。因此,综合热力学和动力学等因素建立能准确用于预测油田水实际结垢速率的理论模型,形成一套结垢量预测和结垢监测技术相结合的油田水结垢评估体系是今后的研究方向。     

樊学油田多层混输结垢原因及治理措施探讨

针对樊学油田地面集输系统结垢问题,开展了不同层位的注入水、地层水水质分析,配伍性研究及垢样分析等系列实验;明确了结垢机理及垢样组成,并优选出阻垢剂,阻垢率达到86%以上。现场进行了4个增压点和1个转油站加药试验,跟踪结果表明:加药后结垢速率降低8~10倍,防垢率80%以上,防垢效果明显。     

涠洲11—1N油田管柱结垢机理及除垢剂性能评价

涠洲11—1N油田结垢优势成分为硫酸钡。油井见水后,近井地带复杂的渗流环境,造成注入水中硫酸根离子与地层水中钡离子的强烈混合,形成大量硫酸钡结垢,并随生产进入井筒和流程。新型聚羧酸盐类除垢剂SA—07对硫酸钡垢具有较强的溶垢能力,且对于硫酸钡垢具有极强的分散作用。两种机理协同作用,不仅会增加垢样与药剂接触的比表面,增加药剂处理性能,还有利于处理后垢样从管柱、储层中返出。新型除垢剂推荐用量体积浓度为40%,除垢时间24 h,反应温度80℃,p H值为6。     

油田注入水碳酸钙垢结垢机理分析与结垢预测

CaCO3垢是油田注入水中主要的结垢类型，严重影响油田开发效果。通过4种水样在不同温度下的结垢试验及岩心驱替试验，研究CaCO3结垢机理并进行理论预测。结果表明：（1）未处理油田注入水结垢严重，且结垢程度随温度上升而加剧，90℃时Ca^2 ,Mg^2 下降率达52．3％；（2）岩心驱替试验显示，CaCO3晶体在岩石孔隙中和喉道表面均可析出；（3）处理后的水样位于CaCO3溶解度的介稳区，水质稳定，不会产生CaCO3垢；（4）理论预测与试验结果一致。表4参10（伊先清摘）。     

临盘油田L95站钡锶垢成因及连续除垢技术研究

为获得有效的消除混输管线结垢技术,分析了临盘油田L95站混输管线内的垢样和部分油井采出液水样的离子组成,研究了采出水中Ba~(2+)和Sr~(2+)在结垢过程中的相互促进作用与结垢机理。结果表明,垢样主要成分为BaSO_4和SrSO_4(摩尔比1∶1)。L95-1、L95-36等5口油井水样中的Ba~(2+)和Sr~(2+)含量较高,而L95-18、L95-12等3口油井水样中的SO_4~(2-)和Sr~(2+)含量较高,两类水样混输引起结垢。当SO_4~(2-)含量为1620 mg/L时,单一Ba~(2+)易结垢,单一Sr~(2+)较难结垢。Sr~(2+)对Ba~(2+)的结垢无明显影响,但Ba~(2+)对Sr~(2+)的结垢具有显著的促进作用。Ba2+对Sr~(2+)结垢的促进作用是L95站混输管线严重结垢的重要原因。通过将L95站各油井水样输入结垢器中混合,同时加入SO_4~(2-)充分结垢,总结垢率可达89.87%数92.35%,可保证剩余Sr~(2+)和Ba~(2+)在混输管线内不会结垢。     

华池油田结垢机理及其防治技术效果分析

长庆华池油田随着开采程度的不断提高，水淹程度提高，油层压力、温度不断变化，油田结垢日趋严重。通过垢型特征分析，结合注入水、地层水化学资料及模拟试验，揭示了结垢机理，讨论了结垢分布特征及其对生产的危害，分析了结垢治理配套技术的室内及现场效果，探讨了解决该油田结垢危害的技术发展方向。