行星变速皮带轮

我参考了《机械工人》1974年第6期“行星减速皮带轮”,设计了行星变速皮带轮,使用效果良好,现介绍如下: 行星变速皮带轮结构如图所示。在行星减速皮带轮的基础上,输出端又选加两套行星齿枪19和21,分别与太阳轮20和23相啮合。行星齿轮采用标准圆柱齿轮。用键固定在同一行星轮轴上。3个太阳轮用变位齿轮凑中心     

减速皮带轮

为了适应某种特殊工艺要求,如在普通车床上切削大螺距螺纹,切削軸套斜油槽或较大幅度地降低动力头转速等,用减速皮带轮是比较便当的。这既不需改变原设备的结构和性能,又能达到某种应急要求(随时可以复原)。下目是具有行星齿轮机构的减速皮带轮传动示意图。H是皮带轮,1、2、3和4是圆柱齿轮,动力从皮带轮H传入,由齿轮4输给机床主轴,其速比按公式(1)计算     

行星齿轮机构轴扭矩计算式——2K-H型和3K型行星齿轮机构

一、绪言行星齿轮机构由输入轴、输出轴和辅助轴三根基本轴组成。行星齿轮机构的种类很多,其中2个太阳轮、1个系杆作基本轴的所谓2K-H型行星齿轮机构和3个太阳轮作基本轴的3K型行星齿轮机构应用很广。有关2K-H型和3K型行星齿轮机构理论效率的计算式,已经发表过许多研究成果,作者本     

关于“介绍一种减速器”一文的来信两则

一、谈行星减速机构的合理使用贵刊1989年第五期刊登的《介绍一种减速器》,笔者阅后提出一些粗浅的看法: (1)该机构在结构方面设计思路比较好,用原有皮带轮兼作行星减速机构的箱体,从而可以节省原材料,并且可以缩短制造工期; (2)作者在设计时按z_e,z_d确定传动比,从而使该机构的传动比的选择范围比较大,选择传动比时比较灵活方便。     

行星双速皮带轮

为了给工厂中的简易蓬、铣床工作台配制具有快速和慢速的变速机构，我厂设计了如附图所示的行星双速皮带轮，其特点是将操纵、变速集中于一体，使得结构紧凑，制造成本低，此变速机构快速比慢速一般要大20～50倍，实用性较强。附图中，件8与10H锥形摩擦离合器结合，皮带轮将转速直接传给件8，并通过花键轴输出。此时机构为快速运动，如图所示的手柄位置。当松开手两座1，转动手轮5，使定位销进入纵向柏内，在弹簧力作用下摩擦离合器分离，齿轮8、7咽合，此时皮带轮转速通过行星机构进行减速，由花键轴慢速输出。行星双速皮带轮@吴连群$浙江…     

计算2K-H型行星轮系效率的简便公式

本文给出了用速比法计算2K-H型行星轮系效率的简便公式。对于任何形式的2K-H型行星轮系,只要知道其转化机构的传动比i_(AB)~Hf和效率η~H,就可以直接用这一公式求出行星轮系的效率η。     

一种新型齿轮减速器

渐开线少齿差行星齿轮减速是一种新型减速.它以体积小,重量轻,传动比大,效率高,承载能力大,运输可靠以及寿命长等优点开始应用于生产当中.图1为瓦房店运输机械厂生产的渐开线少齿差与2K-H两级行星齿轮减速器.经过两年多生产实践效果良好.     

行星皮带轮进刀机构的设计

我厂自行设计的专用铣床,采用了行星皮带轮进刀机构,这种进刀机构与适当的电器原件配合,可以自动实现快进——工进——快退的工作循环。行星皮带轮进刀机构结构简单、体积小、零件少、制造维修方便、工作可靠、能适用于各种不同的专用设备,特别对农机修造单位的小改小革能起到及时、经济、耐用的作用。结构和原理行星皮带轮进刀机构壳体1(见附图)是一个带双槽的三角皮带轮。它直接安装在工作滑台进刀丝杆3     

2K-H型行星轮系的功率流、效率与自锁

应用离散方法,首先将2K-H型行星轮系分解为两个简单的K-H型周转轮系,然后分析每个构件的角速度和所受力矩的方向,从而绘制出功率流向图.发现2K-H型行星轮系属于封闭式周转轮系;其中,正号机构存在循环功率流,这是导致其效率低,而且在某种情况下还会发生自锁的原因.同时,给出了一种新分析方法.     

采煤机滚筒行星减速机构齿轮接触强度分析与改进

针对某型号采煤机滚筒行星减速机构齿轮运行异响严重、寿命偏低的问题,借助ANSYS有限元仿真计算软件,对其开展了接触强度分析.分析结果表明,行星减速结构啮合齿轮接触应力接近材料屈服强度,加剧齿轮磨损是异响严重的主要原因.提高行星减速机构润滑油更换次数之后异响严重问题得到解决,同时降低了滚筒行星减速机构运行声噪,减少了相同时间内行星减速机构齿轮啮合位置的磨损量,延长了行星减速机构的使用寿命.     

图解法计算行星齿轮传动速比

为了计算2K-H型、3K型行星齿轮传动的速比,可采用一种“十字交叉图解法”,现介绍如下: 1、求2K-H型,单级式,负号机构(转化机构的速比为负值)行星齿轮传动的速比(图1)。已知:Z_1—太阳轮(主动);Z_2—行星齿轮;Z_3—太阳轮(固定);H—转臂 (从动)解:画一方块图(图2),下边为太阳轮的位置,上边为行星轮位置。负号机构则规定为“1 ”。使用时对角线交叉相乘,并按静/动的写法,Z_3为     

铸造起重机行星传动起升机构运动仿真

介绍了在UG中运用运动仿真模块模拟在铸造起重机起升机构上应用较广泛的2K-H型行星减速器传动的方法和过程。     

行星齿轮机构传动比计算新方法

基于两齿轮啮合点处线速度相等、且线速度正比于转速和分度圆半径的原理,提出了计算行星齿轮机构传动比的新方法,即"等线速度"法;以2K-H型行星齿轮机构为例,以行星轮和内齿圈的分度圆半径为参数,推导出传动比计算公式和表征行星齿轮机构运动规律的特性方程。该方法对工程技术人员理解、掌握行星齿轮机构的特点、规律有积极意义,对分析摩擦传动、带传动等也有借鉴价值。     

2K-H针摆行星传动机械效率的数学建模

为解决汽车座椅调角器自锁性能不稳定的问题,研究具有齿侧间隙的一齿差2K-H摆线针轮行星传动的正、逆传动机械效率的计算方法。通过对该行星机构的转化机构实际啮合传动过程的力学分析,建立转化机构瞬时效率和平均效率计算的精确数学模型。利用该模型所求出的转化机构效率计算了2K-H行星轮系的机械效率,并开发效率计算的应用程序。调角器产品的效率计算和试验测试结果证明该模型的正确性。运用该程序,还研究机械效率与各运动学参数及结构参数之间的关系,得出增加摩擦因数、减小偏距、减小两针轮齿数差、增加同时啮合轮齿对数及改变作用力分布,改变双片摆轮中心的初始相对转角均可以提高自锁性能的结论,并用以指导汽车座椅调角器自锁性能的改进。该数学模型的建立能够为进一步研究一定加工精度下2K-H摆线针轮的传动效率、机构的优化设计和齿廓修形后的传动性能提供理论基础。     

基于模糊可靠度约束的单级2K-H行星齿轮装置的模糊优化设计

在充分考虑了单级2K-H行星齿轮装置多设计参数的模糊性和随机性的基础上,结合传统的优化设计方法,探讨了基于模糊可靠度约束的单级2K-H行星齿轮装置的模糊优化设计方法。     

A-A型封闭行星齿轮机构的设计研究

一、前言行星齿轮机构具有重量轻、体积小,传动比大和效率高等许多优点,故它在冶金、矿山、化工、纺织、汽车、坦克、兵器和航空等工业获得了广泛的应用。但是,较常用的传动型式大都是2 K-H型、3 K型和K-H-V型等简单行星传动。随着行星传动技术的发展,目前已采用了双级行星齿轮传动和封闭行星齿轮传动机构。譬如,我国从日本引进的牵引行走机构就是一个串联式的双     

2K-H行星传动的修正扭转模型建立与固有特性分析

建立了2K-H均布行星传动的修正扭转模型,以揭示系统的固有频率与振动模态特性。该模型在纯扭转模型的基础上,进一步计入了行星轮轴心沿系杆切向的位移与行星轮轴的轴承支承刚度对系统动力学性能的影响。无阻尼固有特性分析表明,2K-H均布行星传动中存在三种典型的振动模式,即中心构件扭转振动模式、行星轮扭转振动模式与行星轮平移振动模式。求解相应的子特征值问题,获得了两种行星轮振动模式所对应的系统固有频率的封闭解析表达式。固有频率的参数灵敏度分析表明,行星轮轴的轴承支承刚度是影响2K-H均布行星传动的一阶固有频率的关键因素。固有频率敲击试验表明,与纯扭转模型相比,修正扭转模型更具工程应用价值,可用以指导2K-H均布行星传动的动态设计。     

电弧喷枪用2K-H型行星减速器机构参数优化设计

根据 2K H型行星减速器的特点 ,以减速机构高、低速级体积最小为目标 ,采用外点惩罚函数法 ,对DPQ Ⅰ型电弧喷枪两级行星减速机构进行优化设计 ,效果显著 ,具有一定的参考价值。     

基于有限元法的行星传动不均载系数计算

建立了2K-H行星齿轮传动系统的有限元分析模型,并在模型中引入行星轮位置误差。运用有限元接触分析理论,通过有限元分析软件ANSYS计算分析了在一定载荷和不同行星轮位置误差下的行星轮齿的接触应力,进而得出2K-H行星齿轮传动系统的载荷不均系数。为行星传动系统的不均载系数计算提供了一种新的方法,并为进一步研究行星传动系统的均载规律提供参考。     

大倾角半煤岩采煤机截割系统关键技术研究

简述了我国煤炭开采的现状及研制开发适应特殊工况的大倾角半煤岩型电牵引采煤机截割系统的意义。通过对大倾角半煤岩采煤机截割系统的技术关键点重型2K-H行星减速装置、齿轮修形技术、截割部齿轮润滑方式的研究,研制出了适应特殊工况的采煤机截割系统。