酸法制备木薯微孔淀粉的结构研究

为微孔淀粉的工业化生产提供理论依据,利用盐酸对木薯淀粉进行处理,通过L9(34)正交试验制备木薯微孔淀粉.通过限、DSC、XRD和SEM(写出中文名字)研究木薯淀粉的结构.研究表明,与原淀粉相比,木薯微孔淀粉的分子结构未见变化,DSC的吸热峰的峰值温度减小,XRD图谱的峰强减弱.与原淀粉相比,木薯微孔淀粉的结晶部分比例增加.     

盐酸制备小麦微孔淀粉的性能及结构研究

利用盐酸制备小麦微孔淀粉,研究盐酸浓度、反应时间、反应温度和搅拌速度对微孔淀粉吸附性能的影响,并通过红外光谱(IR)、差示扫描量热分析(DSC)、X射线衍射分析(XRD)研究微孔淀粉的结构.结果表明:盐酸制备小麦微孔淀粉的最佳工艺条件是:盐酸浓度4.0%,反应时间16h,反应温度45℃,搅拌速度为1500r/min.通过XRD、DSC分析发现:小麦微孔淀粉的结晶部分比例增加.     

玉米淀粉退火处理及其性质变化

采用扫描电子显微镜(SEM)、激光粒度分析仪(LPA)、X射线粉末衍射仪(XRD)和差示扫描量热仪(DSC)研究退火处理对玉米淀粉颗粒形貌、粒径大小、晶体结构和热力学性质的影响。结果显示:退火处理会改变玉米淀粉颗粒的外貌,使其微孔增多,孔径增大;退火处理会增加玉米淀粉颗粒粒径;退火处理不涉及玉米淀粉晶体结构的变化;退火处理会使玉米淀粉糊化温度显著增高,糊化温度范围变窄;原玉米淀粉(NC)和退火处理玉米淀粉(AC)的溶解度和膨胀率都随着温度的升高而增大,在相同温度条件下,退火处理玉米淀粉(AC)溶解度和膨胀率均小于原玉米淀粉(NC)。     

酸法优化小麦微孔淀粉的工艺及结构研究

利用盐酸对小麦淀粉进行处理,通过L^9（3^4）正交试验,研究盐酸浓度、反应时间、反应温度和搅拌速度对微孔淀粉吸附性能的影响,并通过示差扫描量热分析（DSC）、X射线衍射分析（XRD）研究微孔淀粉的结构。研究表明：盐酸制备小麦微孔淀粉的最佳工艺条件是：盐酸浓度4．0％,反应时间16h,反应温度45℃,搅拌速度为1500r／min。通过XRD、DSC分析发现：小麦微孔淀粉的结晶部分比例增加。     

玉米微孔淀粉酸法制备及其特性研究

以玉米淀粉为原料,用酸水解的方法制备微孔淀粉,研究酸浓度、温度、反应时间和底物浓度对玉米淀粉成孔的影响.通过正交试验确定酸法制备玉米微孔淀粉的最优工艺条件为:酸浓度6%、温度40℃、反应时间16 h、底物浓度20%.采用扫描电子显微镜(SEM)和差示扫描量热仪(DSC)对微孔淀粉的颗粒结构和热特性进行分析,并将其与原玉米淀粉进行比较.结果表明,玉米微孔淀粉表面有凹坑或孔洞,内部有空腔,它的糊化温度范围变窄,焓变无明显变化.     

酸法优化木薯微孔淀粉的工艺及性能研究

利用盐酸对木薯淀粉进行处理,通过L9（3^4）正交实验,研究盐酸质量分数、反应时间、反应温度和搅拌速度对微孔淀粉吸附性能的影响,并通过差示扫描量热分析（DSC）、X射线衍射分析（XRD）研究微孔淀粉的结构。结果表明：盐酸制备木薯微孔淀粉的最佳工艺条件是：盐酸质量分数2．0％,反应时间8h,反应温度40℃,搅拌速度为1500r／min。通过XRD、DSC分析发现：木薯微孔淀粉的结晶部分比例增加。     

玉米淀粉在水-离子液体混合溶液中的相转变机制研究

利用差示扫描量热法(differential scanning calorimetry,DSC)、傅里叶红外光谱(Fourier transform infrared,FTIR)、激光共聚焦显微拉曼光谱(laser confocal micro-Raman,LCM-Raman)、X-射线衍射技术(X-ray diffraction,XRD)和扫描电子显微镜(scanning electron microscopy,SEM)等手段,研究不同摩尔比的水/离子液体(ionic liquid,IL)混合液对玉米淀粉结构和性质的影响,揭示玉米淀粉在水:离子液体混合溶液中的相转变机制。结果表明,随着IL浓度的增加,淀粉的凝胶化转变为从单个吸热峰、到先有小的放热峰后紧接着吸热峰、再到单个放热峰的过渡趋势。在DSC相转变的起始温度下,淀粉多尺度结构没有发生明显的破坏。加热温度在凝胶化相转变的峰值温度时,淀粉结构都有显著破坏。加热温度在DSC终止温度时未观察到淀粉的残余有序结构,表明淀粉完全发生凝胶化,综上表明加热温度在淀粉多尺度结构变化过程中起关键作用。     

水-离子液体混合溶液对玉米淀粉溶解的影响

研究新型离子液体(ionic liquid,IL)-1-烯丙基-3-乙烯基咪唑醋酸盐对普通玉米淀粉溶解性能的影响。采用偏光显微镜(polarized light microscopy,PLM)、X-射线衍射仪(X-ray diffraction,XRD)、差示扫描量热仪(differential scanning calorimetry,DSC)、扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)等淀粉表征手段,揭示水和离子液体混合溶液对玉米淀粉溶解的影响。结果发现,通过偏光显微镜和扫描电子显微镜可以观察到在水和离子液体的摩尔比为4∶1时玉米淀粉的颗粒的“马耳他”十字消失,颗粒结构明显变形,从X-射线衍射结果可以看出水和离子液体比为4∶1(摩尔比)处理的玉米淀粉X-射线的衍射峰的峰强度明显减弱,且淀粉的典型A型晶体的特征峰消失,表明淀粉晶体结构遭到严重破坏。通过DSC的结果可以看出,静置60 min后,水∶离子液体为4∶1(摩尔比)处理的淀粉DSC峰没有吸热峰或者放热峰出现,说明相对于其他的比例而言,水和离子液体的比例为4∶1(摩尔比)对淀粉的溶解效果最好。     

交联微孔淀粉的制备及其性能研究

以木薯淀粉为原材料,三氯氧磷（POCl3）为交联剂,糖化酶与α-淀粉酶为复合酶,采用一次法和两次法制备了交联微孔淀粉.测定了交联微孔淀粉的吸水率和吸油率,利用扫描电子显微镜（SEM）和X射线衍射（XRD）对交联微孔淀粉进行了性能表征.结果表明：与一次法相比,两次法制备的交联微孔淀粉吸附能力提高了很大的提升,当POC13用量为0.4μL/g时,吸水率和吸油率分别增加了9.22％和10.43％.SEM观察到交联微孔淀粉表面有较多孔洞,微孔化程度高;XRD结果发现交联微孔淀粉的结晶度降低.     

双酶协同水解制备木薯微孔淀粉的结构研究

为木薯微孔淀粉的工业化生产提供依据,用双酶协同水解制备木薯微孔淀粉。通过扫描电镜(SEM)、比表面积(BET)、X射线衍射分析(XRD)、热重分析(TGA)等手段研究微孔淀粉的结构。研究表明,双酶协同水解处理木薯淀粉后形成微孔,且木薯微孔淀粉的比表面积远远大于木薯淀粉的比表面积。与原淀粉相比,木薯微孔淀粉的热稳定性降低,结晶部分所占的比例增加。