立井排水管路设置中间直管座后的托管梁受力分析

文章通过对立井井筒排水管路两层托管梁的受力分析,由梁的弯曲挠度理论导出上下层梁的受力关系,即上层托梁所受的力小于其管子重力,而下层托梁所受的力又大于其管子的重力和管路全高水的压力,再通过结论公式进行计算,以选择合适的托管梁。     

立井井筒排水管路设计和安装工艺探讨

论述了立井井筒排水管安装采用锚杆固定管子梁、插焊联接管子的优越性 ,提出了管路安装工艺的改进意见。     

立井井筒主排水管更换技术实践

崖头煤矿副井井简直径4．8m，井深255m，担负着井下-75m中央泵房排水任务。 主排水管1980年投入使用，因淋水腐蚀等原因，井底主排水管支撑平台工字钢锈蚀严重，从支撑平台沿井壁向上30m主排水管腐蚀特别严重，水垢厚3～5mm，管壁薄不足3mm。多次漏水焊补无效，严重影响正常安全生产。     

立井井筒排水管路设计和安安装工艺探讨

论述了立井井筒排水管安装采用锚杆固定管子梁，插爆联接管子的优越性，提出了管路安装工艺的改进意见。     

基于ANSYS的立井井筒管路托管梁力学分析

以某矿井副立井井筒管路最底层托管梁中间梁为模型,分析其受力情况,并用Pro/E软件建立模型,运用ANSYS有限元软件进行分析。此分析方法更直观地反应出梁的应力应变规律,验证了传统力学分析的合理性,为立井井筒管路梁的设计和优化提供参考依据。     

副立井防撞梁设计分析与计算

立井为了防止提升全连过卷事故，在井上、井下电控装置上设计并安装了安全保护设施，并进一步在机械方面也采取了保护措施（如楔形罐道和防撞梁，是多绳摩擦提升机必要的安全设施）。设计得当的楔形罐道加防撞梁，可有效地起到安全保护作用。这里以孙村煤矿副立井井塔防撞梁为例，对防撞梁的设计、计算进行分析。 １井塔防撞梁的结构及选择 目前，国内防撞梁的计算有的按简支梁，有的采用类比法。类比法存有很多弊端，一是不经详细受力分析与计算，构件强度过大或过小；二是类比套用安全系数越来越大，横截面尺寸越来越大，耗钢量成倍增长，…     

基于系统工程的立井井筒排水管路优化设计

立井井筒排水管路设计与安装质量是影响矿井的建设速度、投资水平和日后安全生产的一个重要因素。文章从排水管的选择设计、管路的连接、防弯梁和支撑梁的载荷计算及其结构设计等几个方面,论述了立井井筒排水管路安装设计问题。     

立井井筒排水管路管壁厚度计算公式探讨

 摘要：分析了立井井筒排水管路管子的应力状态的特殊性,指出了目前所使用的管壁厚度计算公式的局限性,提出了必须计入管子质量这一重要因素,推导了管子壁厚计算的新公式。     

立井井筒罐道梁卧放布置

王家寨煤矿副井井筒罐道梁原设计采用传统的立放布置方式，通过优化设计，将其变更为卧放布置方式，节省了钢材，减少了矿井前期投资。详细介绍了罐道梁受力计算及分析。     

立井更换排水管路技术实践

大刘煤矿主井敷设的一趟排水管路为建井初期安装,现需更换。通过对管路拆除及安装方法的制定、稳车吊装管路的安全性能校验等工作后,经过周密部署,矿确定了最佳的管路拆除及安装方案,实现了在4 d内对排水管路的更换。     

提高立井井筒排水管路安装设计质量的几点尝试

对于立井开拓的大型矿井，排水管路安装的设计质量将直接影响矿井的建设速度、投资水平和日后安全生产。论文从防弯梁与防弯管卡设计、管路伸缩装置、管路与支撑装置防腐等几个方面分析了以往同类设计中存在的问题，提出了改进措施，实践证明这些改进探索和尝试达到了预期目的。     

矿井立井井底隔绳梁层设计研究

针对工程应用实际中各阶段立井井底隔绳梁层的设计进行归纳总结,研究分析得出四代设计主要结构形式的演变和各自功能的提升情况,尾绳与隔绳装置由滑动摩擦向滚动摩擦优化,隔绳材料由红松方木向聚氨酯优化,功能由单一的防尾绳扭结及磨损向尾绳防扭结、磨损、绳环防砸、验绳及维护进化,为矿井隔绳梁层设计提供了优化的思路和方向,具有较大的参考价值。     

关于煤炭生产专业化托管运营的探讨

通过国办99号文引出煤炭生产专业化托管模式,从该模式的现状调研入手,发现该模式大规模存在的现实;进而分析该模式的产生与发展机理及其突出优势,认为该模式具有鲜明的时代特征和形成的必然性,这种新型生产关系有利于形成多方共赢的局面,值得倡导和推广。最后对该模式的制约因素和障碍进行了简要分析,通过专家的呼吁提出了推行该模式的对策方向。     

红庆梁煤矿特大直径副立井设备选型及应用

根据红庆梁煤矿副立井设备安装设计方案及井上、井下无轨运输方式的实际情况,对特大直径副立井的提升设备进行选型。使用国产支架搬运车实现了液压支架大型设备整体连续运输,有效地提高了工作效率,节约了成本,为煤矿达到预期生产能力奠定基础,也为同类矿井实现大型重载设备整体连续运输起到示范效果。     

立井刚性井简装备的设计计算（一）

随着我国煤矿开采机械化程度的提高，开采水平越来越深，有许多矿区的井筒深度已达800m，已建成或正建与待建的千米深井约有十余处。井筒深度的增加，必将促使提升容器的增大和提升速度的提高。这无疑给罐道、罐梁的设计计算提出了一系列新的研究课题。     

立井提升机液压站油压计算

立井提升机液压站油压的正确与否,关系到提升机能否安全可靠地运行。根据《煤矿安全规程》要求,通过对提升机液压站二级制动油压的计算来调整液压站油压,消除了以往根据经验调整存在的安全隐患,从而保证了提升机能安全平稳制动,安全可靠地运行。     

立井井筒装备布置现状和探讨

介绍了我国煤矿立井井筒装备布置现状,对立井井筒可伸缩罐道、可伸缩管路和井筒装备防腐技术进行了探讨。