焊接与切割设备的使用和维修(七十三)——焊炬、割炬的使用与维修

详细分析了割嘴漏气以及割炬"不冲"等故障的主要表现特征,研究了这些故障产生的关键原因,并给出了相应排除方法.其次介绍了射吸式焊炬的使用与维修,包括焊炬上氧气、乙炔两种进气接管嘴的区分方法、焊炬技术状态的检查、焊炬的维护,以及焊炬在通常使用过程中容易出现的故障,如放炮和回火等.     

气焊和气割中的常见故鄣及其排除方法

1、气焊气割时的不正常火焰气焊气割火焰的好坏,集中体现了焊炬和割炬的工作性能。本文就工作中常见的几种不正常火焰,分析其产生的原因并提出解决的办法。 (1)三种正常的火焰这里指的是焊炬火焰、割炬预热火焰和割炬切割火焰(也叫风线、快风)。正常时,焊炬火焰的内焰为圆锥形,割炬预热火焰为圆环形或由6个小圆锥形火焰组成的梅花形(指梅花形割嘴)。割炬的切割火焰呈两条基本平行的直线。如图1所示。 (2)不正常的焊炬火焰从形状上看,最常见的有三种:弯曲形、圆头形、扫帚形,如图2所示。产生的原因有     

射吸式焊炬的使用与维修

射吸式焊炬的使用与维修空军第一航空学院（信阳·４６４０００）郭必新，李建霞ＯｐｅｒａｔｉｏｎａｎｄＲｅｐａｉｒｄｏｆｔｈｅＯｕｔｌｅｔ－ｉｎｌｅｔＴｏｒｃｈ￥（Ｎｏ．１ＡｅｒｏｎａｕｔｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＡｉｒＦｏｒｃ...     

新型半自动气体火焰钎焊焊炬(GAB)

前言本文所介绍的采用半自动气体火焰钎焊焊炬的焊接方法,是基于摒弃传统的手工操作这一全新思想而提出的。下面简略地将这种焊炬及一些试验结果作一介绍,并谈谈对这种焊炬的看法。     

焊炬和割炬回火时应先关闭乙炔阀

焊炬和割炬回火时,应先关氧气阀还是乙炔阀?在《焊工手册》上提出先关氧气阀;而一般焊炬和割炬使用说明书上规定“焊炬和割炬回火时,应立即关闭乙炔阀,再关氧气阀”。这两种回答截然相反,引起不少同志的关心。我个人的看法是先关乙炔阀。我们知道,焊炬和割炬在使用过程中,如果气体流出速度过高,火焰就会脱离焊咀或割咀,这时候的火焰称为“外吹”,也称为“虚火”、“脱火”;反之,如果流出速度过低就会产生回火倒袭。但是根据实验,产生“外吹”和“回火”,不但与流出速度有关也与火焰中乙炔的含量(百分比)有关,其结果如图所示。从图中可以看出在50%的乙炔混合气体     

等离子弧焊接焊炬的改进

为了保证在火箭等飞行器上的铬镍铁合金、铝合金的焊接质量 ,美国航空航天局 (ＮＡＳＡ)对等离子弧焊接方法进行了深入的研究 ,经多次试验 ,在焊炬的改进上获得了成功。其方法为 :在焊炬上原有的一个中心喷孔周围 ,打出 8个直径为 0 381的辅助喷孔 ,均布在距离主喷孔1 5 2 5ｍｍ处 ,并与主喷孔中心线呈 5°角。焊接时 ,等离子气体通过主喷孔和辅助喷孔流出 ,利用通过 8个辅助喷孔的反作用力 ,使火焰高度集中 ,直线前进 ,不发生弯曲和旋转 ,在火焰散开之前 ,先对被焊接材料施行切断作用 ,造成新鲜的接触表面 ,紧接着火焰在焊接侧变弱 ,使焊…     

旋转电弧传感焊炬空间姿态与仿真分析

为了使得旋转电弧传感焊炬便于在狭小空间进行焊接作业,焊炬空间姿态信息分析及识别处理研究必不可少. 通过建立焊炬高度数学模型,分析在不同焊炬跟踪角、焊炬工作角、焊炬行走角、焊缝左右横向偏差、坡口夹角的情况下焊炬高度变化关系及对焊缝偏差提取精度的影响. 仿真结果表明,对于偏差识别精度,焊炬工作角影响最大,其它均在合理范围之内. 但在焊炬空间姿态均有所变化时,偏差识别精度不稳定. 基于此为焊炬空间姿态信息合理解耦和精确识别提供了理论依据.     

短路过渡电弧焊炬高度的燃弧占空比识别

短路过渡CO2／MAG焊接要实现焊接过程自动化,必须解决连续焊接时焊炬高度的自动调整问题,为此首先要识别焊炬高度。CO2／MAG焊在短路过渡焊接时,其它焊接方法常用的焊炬高度识别参数（如电弧电压、电弧电流、电弧弧长等）都处于连续变化过程中,很难庆用于此种接方法。本文介绍了一种短路过渡燃弧占空比识别焊炬高度的方法,从理论上分析了短路过渡燃弧占空比与焊炬高度的关系,设计了一套燃弧占空比采集、处理、分析单片机－－计算机工作系统。通过反复试验证明焊炬高度与燃弧占空比的相关性,为此种焊接条件下的焊炬高度自动控制打下了基础。     

奥氏体不锈钢气焊工艺研究

分析了奥氏体不锈钢的气焊特点,基于奥氏体不锈钢的气焊焊缝热裂纹、晶间腐蚀和气孔等焊接问题,介绍了奥氏体不锈钢气焊时焊丝、熔剂、气焊焊接火焰和焊炬型号及焊嘴大小的选用,以及焊接规范和操作技能等.通过以上工艺措施,保证了焊接质量.     

焊接与切割设备的使用和维修(五十一)--逆变式TIG焊机的使用与维修

介绍了TIG焊机的故障诊断方法和卫生安全方面的注意事项;以NZA2-300型自动TIG焊机为例,介绍了它的使用要点及常见故障;阐述了WS-200钨极氮弧焊电流衰减电路动作的故障原因,排除方法及其改进方法。     

焊接与切割设备的使用和维修(五十)--TIG焊机的使用与维修

简要介绍TIG焊机装置的构成及作用;讲述TIG焊机在设备、准备和操作时的注意事项;分析了焊接电流与喷嘴直径、气体流量的关系;详细介绍了TIG焊机设备的保养、定期检查、故障诊断方法等。     

微机控制随形焊接控制系统的研究

设计了一种焊炬高度焊接自动控制系统。该系统以电弧传感器为敏感元件检测焊炬高度,用MCS－8051单片机为核心进行实时控制,通过步进电机及其相应的驱动电路实现焊炬高度的自动调节,可以对汽轮机叶片等空间复杂曲面或不规则曲面实现CO2气体保护自动焊接。     

焊接与切割设备的使用和维修(六十四)——空气等离子弧切割机的使用与维修

分析了PC-60型空气等离子弧切割机的基本结构、工作原因、使用方法和注意事项;例举了其常见故障现象、产生原因和排除方法.     

氧-乙炔火焰粉末喷焊和喷涂新工艺及应用

氧-乙炔火焰粉末喷焊氧-乙炔火焰粉末喷焊,是利用氧-乙炔火焰喷焊炬将各种自熔合金粉末喷涂到工件的表面,在基材不熔化的情况下合金粉末熔化润滑基材,并与基材相互熔解和扩散,形成一层牢固的呈焊合状态的表面层,使工件表面具有耐磨、耐热及抗氧化等特殊性能。     

空气——乙炔加热炬

空气—乙炔混合气体火焰是一种比较理想的软钎焊热源,原理:乙炔气为可燃气体,利用空气中21%游离状态的氧气作为助燃气体,形成空气—乙炔火焰来实现软钎焊工艺;燃烧火焰温度大约1200℃左右,焰心呈蓝色,不太明亮,但轮廓清楚,无残余碳核。结构:用射吸式焊炬加以改装即可;可配备自制空心烙铜进行软钎焊,也可换上喷灯头代替汽油喷灯使     

焊接与切割设备的使用和维修(二十七)--逆变式弧焊机的安装、使用与维修

介绍了NB系列CO2气体保护焊机的构成、工作原理及其操作使用，列出了该焊机的常见故障，分析了其产生原因，并给出了具体的处理方法。     

铂容器的补焊

在铌酸锂、钽酸锂单晶和其他高温制取晶体的生产中,供周转使用的铂坩埚,经常会遇到渗漏或破裂等现象。一般采取重熔后再加工,不仅造成经济损失,而且影响生产的正常进行。采用补焊方法修复坩埚,收到了一定经济效果,仅工业化单晶生产中,每年可节约一万元以上。现将补焊工艺介绍如下: 1.火焰和焊炬的选择     

基于CCD传感器的球罐焊接机器人焊缝跟踪

主要研究以轮式移动机器人为本体的球罐焊接机器人的焊缝跟踪问题。轮式移动机器人本体难以实现实时、准确的运动轨迹控制 ,而球罐焊接工艺要求焊炬必须精确地沿焊缝以恒定的焊接速度焊接。为解决这一矛盾 ,本文首先设计了在一定运动约束条件下的轮式机器人本体与焊炬运动机构 ,建立了基于双CCD传感器的焊缝路径检测系统。在对轮式移动机器人在球罐表面移动时的运动学分析基础上 ,建立了机器人本体在一定误差范围内跟踪焊缝的控制模型 ,并设计了相应的控制策略。根据机器人与焊炬之间的运动约束关系 ,提出了焊炬位置实时精确的跟踪控制策略。现场工艺试验表明 ,所研制的球罐焊接机器人焊炬跟踪精度可达± 0 .5mm ,能够满足实际工程应用     

乙炔-氧焰干式回火防止器的研制

一、前言在国民经济各部门中,乙炔-氧焰焊炬、割炬广泛用作金属焊接、切割加工设备。为保证操作安全,防止回火引起的燃烧爆炸,必须采用火焰阻止器。国家劳动总局颁发的《溶解乙炔瓶安全监察规程》中曾明文规     

脉冲焊接工艺摆动电弧焊缝跟踪技术

介绍一种基于摆动电弧的脉冲焊接工艺的焊缝跟踪方法。介绍了焊缝跟踪的基本原理,分析了脉冲焊接工艺中焊接电流的特点。根据脉冲焊接工艺自身特点,设计了有限长单位冲击响应滤波器,有效滤除了电流受到的干扰,获得电流随焊炬摆动而产生的周期性变化趋势。对比了焊接电流极大值比较法和积分差值法的特点,通过比较坡口两侧的电流数据的积分差值判断焊炬摆动的偏差量和偏差方向。设计一种模糊控制器进行偏差调整,实现焊炬自动调整。结果表明,所用方法可以实现焊炬自动调整。