中国中高端数控机床系统性能、质量急需提高

数控机床是实现军民机械制造工业现代化至关重要的加工设备，并早已成为机床市场的主流产品。而作为数控机床“大脑”的数控系统，既是决定数控机床性能和可靠性的关键因素，也是数控机床成本的主要组成部分（包含伺服约占30％-50％）。长期以来，西方发达国家对中国航空航天、模具等行业急需的5轴联动等高性能数控系统采取技术封锁、出口限制和价格垄断等手段来加以阻栏，显然只有加快中国在中高端数控系统的发展才能保证国家经济安全。     

数控机床系统的维护和故障诊断

本文介绍了数控机床及数控系统,数控系统是数控机床的控制核心,数控系统的维护和故障诊断是数控机床使用过程中重要的组成部分,也是目前制约数控机床发挥作用的因素之一,数控机床的使用单位培养掌握机床数控系统的维护和故障诊断的技术人员,有利于提高数控机床的使用率。机床数控系统型号颇多,产生的故障原因往往是比较复杂,各不相同,本文介绍了数控系统的维护和常见故障诊断方法及维修手段。     

浅谈数控机床故障排除的一般办法

数控机床是当代机械制造业的主流装备，而数控技术是一门新兴的工业控制技术。由于其经济性能好，生产效益高，在生产上处于越来越重要的地位，为了提高机床的使用率，提高系统的有效度，结合工作实际浅谈一下数控系统故障处置和维修的一般方法，以提高数控机床的维修技术。     

浅谈数控机床故障排除的一般办法

数控机床是当代机械制造业的主流装备，而数控技术是一门新兴的工业控制技术。由于其经济性能好，生产效益高，在生产上处于越来越重要的地位，为了提高机床的使用率，提高系统的有效度，结合工作实际浅谈一下数控系统故障处置和维修的一般方法，以提高数控机床的维修技术。     

数控机床的个性化改造

对数控系统制造商而言,系统安装者是他们的用户,其中机床厂是最主要的系统安装者。他们将机床、伺服系统、机床电气和数控系统集成起来,成为最终用户需要的数控机床。机床厂将数控系统和机床集成时必须遵守数控系统制造商制订的规约,将PLC程序及机床参数输入到数控系统中,经调试最终形成一台合格的数控机床。一般而言,在集成过程中需要数控系统制造商的协助。     

数控系统及发展趋势

数控系统是多种先进技术的机电一体化典型产品,是数控机床的心脏.本文介绍了机床数控系统的组成,重点介绍了数控系统的发展趋势.     

正在崛起的中国数控机床——访中国机床工具工业协会总千事长吴柏林先生

2004年11月，温家宝总理在东北老工业基地企业座谈会上曾经指出：机床；乏装备制造业的工作母机，实现装备制造业现代化，取决于我国机床发展：托平。振兴装备制造业，首先要振兴机床工业，我们要大力发展国产数控机床。数控机床的重要性可见一斑。为此，在国务院新近通过的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》中，把数控机床产业作为振兴装备制造业的重要领域之一，并明确提出：发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件，改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状，满足机械、航天航空等工业发展需要。[编者按]     

注重数控系统选配 发挥数控装备效能

在设计数控机床或利用数控技术改造现有装备的过程中，数控系统的选配决策是至关重要的。选配合适的数控系统是一项技术性、经济性很强的管理技术。在选择和评价数控系统时，需要运用系统工程和运筹学的观点，根据机床自身的状况、批量大小、加工对象、精度要求及使用条件...     

经济型数控系统与可编程序控制器(PLC)接口设计

在数控系统与机床组成数控机床的过程中，由于机床结构上的差异和功能的提高，机床开关量的控制千差万别，并且控制量不断增多。介绍利用经济型数控系统与可编程控制器（PLC）相互连接以增强整个数控系统功能、柔性和可靠性的方法，重点阐述数控系统与PLC之间的接口设计。     

目前中国数控机床市场需求和发展趋势

数控机床作为目前世界工业发展中实现柔性生产自动化不可替代的现代化复杂生产工具．是人类发展生产三大要素（人、工具、资源）中极其重要的一个。1949年新中国成立至今已60年，前一半时间由于政治斗争，不注重经济建设，缺乏先进生产力和生产工具，国民经济发展缓慢。1979年～2008年改革开放30年，我国经济发生了翻天覆地的变化。我国数控机床由1980年起，引进日本发那科公司（FANUC）数控系统技术，与其开始合作生产数控系统，改变了过去机床不可靠状态，开始正式生产使用。     

数控技术的发展

一、数控技术的发展 数控机床是数控技术对传统机械制造渗透的产品。１９５２年世界第一台数值控制机床在美国麻省理工大学诞生。这是２０世纪机床工业最重要的技术创新之一。从那时起，数控系统经过了５代电子元器件的更新：电子管、晶体管、中小规模集成电路、小型计算机数控和微处理器数控；丰富了系统的控制功能，大大提高了数控系统的可靠性、经济性。当前，控制技术、信息技术（包括信息的处理、加工和传输）、电力电子技术、传感器技术、软件技术都有了很大的进步。基于这些技术的数控技术也有很大的发展。主要表现在四个方面。 １．…     

中高端市场成主流 国产数控系统迎机遇

中国机床工具工业协会总干事长吴柏林表示，我国机床工具市场目前的需求结构已经发生了变化中高档数控机床需求开始增加。为了适应这一变化，行业内各企业纷纷推出了转型规划。这正是数控系统发展的好时机，数控机床与数控系统是同时进步的，我国机床的发展给国产数控系统的成长提供了良好机遇的同时，也为数控系统的发展赢得了充分的时间。     

31DT华兴数控系统软硬限位超行程故障的探讨

数控系统超行程故障是数控机床在生产操作过程中,常见的故障种类之一。数控机床加工精度、机床数控系统发生超行程故障及机床运转发出噪声等将严重影响企业正常生产。了解数控机床超行程故障发生的原因,掌握数控系统超行程故障诊断技巧以及维修的方法是非常必要的。     

适于高速高精密机床的测量和数控系统的最新发展

随着数控机床在机床制造领域的普及，现代机床在加工速度、加工精度和可靠性方面都有了很大的提高。机床用光栅测量元件和数控系统是数控机床的两大核心部件，清楚地了解他们的发展趋势，对机床制造商和最终用户都有非常重要的意义。报告结合海德汉公司的在编码器方面的深入研究，阐述了现代高精密数控机床用测量系统，并着重强了机床的精度以及测量系统的核心技术研发状况和发展方向，包括：（1）高效可靠且具有诊断功能的接口技术EnDat；（2）分辨率达到皮米级的光栅尺技术；（3）绝对式玻璃光栅尺技术；（4）绝对式钢带光栅尺技术；（5）高精密绝对式角度编码器技术等。同时，报告结合海德汉数控系统iTNC530，介绍了适合于高速高精密数控机床的新技术，并侧重强调如何在保持高速加工情况下实现更好的表面质量和五轴加工技术：包括（1）有效的高速及振荡（Jerk）控制功能；（2）机床动态碰撞监控功能；（3）五轴机床旋转轴标定和补偿功能；（4）系统的自适应控制功能；（5）用户自定义系统界面功能等。     

市场热点关注：赶考产业升级——抓住振兴契机造数控机床精品

在数控机床市场里，有那么一种现象，中国企业要想购买国外的先进数控机床，先要打报告．保证不用于军事目的．还要告诉机床的使用地点．接受抽查。据了解．在北京举行的历届中国国际机床展览会上．国外参展厂商都表示其所展示的先进数控机床．未经本国政府批准不能当场销售。国外知名数控系统制造商在向中国出售先进的数控系统时．均不配制关键功能。可见．西方国家对中国出口的先进数控机床及其配套的功能部件和组件．实行禁运、限制和歧视从来没有停止过。这种种现象表明．先进的数控机床绝非一般的工业产品，是具有超乎一般工业价值的战略物资。     

几种数挖系统的分析与研究

数控系统作为数控机床的重要组成部分，决定了机床的性能和加工精度。本文针对几种典型的数控系统进行了理论分析与研究，重点介绍了闭环、双闭环和全闭环数控系统，该研究结果为机床行业的发展提供了一些理论基础。     

开放式、网络化数控系统的机床达配开发研究

开放式，网络化数控系统适用于未来网络动态联盟的企业成组模式，研究开发其在机床的适配技术，具有重要意义。本研究针对开放数控系统，论述了机床上的适配方法，提出一套分部可调的机床电器配置系统，设计完成一台新型数控机床，该机床稳定，可靠，低噪音，经运用空间误差补偿技术，具有2.5μm的运动精度。     

数控机床大数据采集总线技术及发展趋势研究

根据大数据应用现状和机床产业发展现状,针对大数据在商业领域的成功应用案例及经验,结合工业大数据自身特点和挑战,将大数据的数据思维整合到工业大数据中来,提出针对数控机床实时监控和管理的数控机床大数据采集传输模式,对基于总线技术的数控系统采集数据内容和过程进行概括与分析,并提出数控机床大数据的云数控服务平台应用和产业数字化、智能化的发展方向,为中国机床产业开展工业大数据的应用研究提供了有力参考。     

数控系统的客户化及智能化发展

机床技术的不断发展,智能化已成为数控机床研究的一个重点.数控系统的开发创新,成为智能化机床最关键的环节.介绍了飞阳数控系统的客户化和智能化系统,并对数控系统的智能化进行了分析和总结.     

大型数控机床的验收

随着我国工业水平的不断提高,对加工产品质量的要求也越来越高。各行业近几年来对大型高精密数控机床的引进也越来越多,因此这些大型数控设备的验收工作就显得尤为重要。大型数控机床验收的全过程包含了技术、管理及贸易等诸多方面,是一个复杂的过程,它直接影响到机床的功能、可靠性、加工精度和综合加工能力。大型数控机床的验收涉及到机、电、液、气等机床硬件及数控系统软件等多方面内容,其复杂程度也远远大于传统小型机床,故对于大型数控机床的验收要格外谨慎。