用叔胺萃取铀分离钍及稀土的研究

对独居石苛性钠浸出，盐酸优溶产生的优溶渣的硫酸浸出液，用叔胺Ｎ２３５萃取铀分离钍及稀土进行了研究。结果表明：铀的萃取率大于９９．５％，反铀液中ＴｈＯ＿２／Ｕ为（１．８～３．８）×１０￣（－３），ＲＥ＿ｘＯ＿ｙ／Ｕ为（１．０～１．６）１０￣（－３），萃铀余液中的Ｕ／ＴｈＯ＿２仅为（３．５～５．６）×１０￣（－５）。     

关于N235－酒石酸体系萃取分离锗锌的研究

Ｎ２３５－酒石酸萃取体系能很好地从硫酸锌浸出液中分离锗锌。经五级逆流萃取后，锗的萃取率为９９％以上，而Ｚｎ２＋、Ｆｅ２＋等基本不被萃取。用ＮａＯＨ反萃，锗的反萃率达到１００％，反萃液调ｐＨ＝８～１０进行水解或在ｐＨ＝１２添加Ｚｎ２＋、Ｃａ２＋、Ａｌ３＋等可制得含锗达１２％以上的锗精矿。     

关于N235—酒石酸体系萃取分离锗锌的研究

Ｎ２３５－酒石酸萃取体系能很好地从硫酸锌浸出液中分离锗锌。经五级逆流萃取后，锗的萃取率为９９％以上，而Ｚｎ＾２＋、Ｆｅ＾２＋等基本不被萃取。用ＮａＯＨ反萃，锗的反萃率达到１００％，反萃液调ｐＨ＝８￣１０进行水解或在ｐＨ＝１２添加Ｚｎ＾２＋、Ｃａ＾２＋、Ａｌ＾３＋等可制得含锗达１２％以上的锗精矿。     

用三烷基氧膦—煤油溶液从发酵滤液中萃取克拉维酸

报道了将中性磷这一高效萃取体系应用于克拉维酸的提取分离，研究了三烷基氧膦萃取克拉维酸的各种参数，ＰＨ、时间、相比、浓度等的影响，确定了最佳萃取条件及其工艺参数，３０％三烷基氧膦的煤油溶液为萃取剂，萃取平衡ＰＨ＝１．５，萃取相比Ｏ／Ａ＝１：３，并进行四级逆流萃取，饱和醋酸锂反萃，反萃平衡ＰＨ为７－７．５。     

稀土分离中离心萃取器传质性能的研究

用φ２０ｍｍ微型离心萃取器对０．２２ｍｏｌ·Ｌ（－１）ＨＮＯ３－１．９７ｍｏｌ·Ｌ（－１）ＲＥ／１ｍｏｌ·Ｌ（－１）Ｐ（５０７）－煤油、３．８ｍｏｌ·Ｌ（－１）ＨＣｌ／１ｍｏｌ·Ｌ（－１）Ｐ（５０７）－煤油－０．０９ｍｏｌ·Ｌ（－１）Ｙ等四个体系进行了稀土的萃取和反萃取实验，结果表明：在两相液体混合接触时间为１０ｓ左右的条件下，除了Ｙ的反萃级效率仅～３０％外，其它实验的级效率都达到９０％左右。在采用了两相液体混合接触时间达６０ｓ左右的长接触时间离心萃取器后，Ｙ的反萃效率也达到９０％左右。这些实验结果从传质性能方面证明了离心萃取器应用于稀土萃取流程是可行的。     

湿法炼锌中性浸出液中铜,镉的萃取分离无渣净化工艺

用Ａｃｏｒｇａ Ｍ５６４０萃取剂对硫酸锌浸出液优先萃取分离铜。用二（２－乙基己基）二硫代磷酸（Ｄ２ＥＨＤＴＰＡ）和三辛胺（ＴＯＡ）协萃体系进行锌、镉分离。应用Ｄ２ＥＨＤＴＰＡ－甲苯体系时,镉完全萃取,但有机相中的镉很难反萃。应用Ｄ２ＥＨＤＴＰＡ－ＴＯＡ协萃体系时,镉能从硫酸锌溶液中选择性萃取,也能很容易地从有机相中反萃,实现镉与锌的分离。提出了从硫酸锌中性浸出液萃取分离铜、镉的无渣净化新工艺。     

溶剂萃取法从含铁硫酸铝溶液中除铁的工艺研究

本文叙述了用Ｎ２３５－９３０１混合萃取剂从含铁硫酸铝溶液中萃取分离铁的工艺研究结果。含铁硫酸铝溶液（Ａｌ２Ｏ３／Ｆｅ２Ｏ３＝１５．７％／≯０．５％）经Ｈ２Ｏ２氧化后，用Ｎ２３５－９３０１－磺化煤油溶液进行萃取可得合格的硫酸铝产品液（Ａｌ２Ｏ３／Ｆｅ２Ｏ３＝１５．７％／＜５０ｐｐｍ）。萃取操作可在常温（２５±５℃）、常压下进行。萃取后的载铁有机相经酸反萃取、水洗和碱洗后返回萃取系统使用。     

从风化壳淋积型稀土矿高柱效浸出液中溶剂萃取氯化稀土的研究

本文进行了从风化壳淋积型稀土矿高柱效浸出液中溶剂萃取氯化稀土的工艺研究。考察了浸出液稀土浓度、非稀土杂质含量、萃取相比等对萃取率的影响；同时也对反萃取条件进行了系统研究，最终确立了从该浸出液中串级萃取氯化稀土的工艺。     

用P507D萃取剂萃取铟的再使用性能的研究

对Ｐ５０７Ｄ的负载有机相进行了反萃及再生研究。采用３ｍｏｌ／Ｌ ＨＣｌ＋１ｍｏｌ／Ｌ ＺｎＣｌ２的混合液作为反萃取剂,以Ｏ／Ａ＝１：１的相比,反萃三次,９９％以上的铟得到反萃。空载有机相进一步经ＨＣｌ再生后,返回使用。在相同条件下,与Ｐ２０４进行了对比试验,证实Ｐ５０７Ｄ具有良好的再使用性能。     

水浸液P507转型制备低杂质混合氯化稀土

工业上水浸液通过P507转型多采用一步转型的工艺,得到的混合氯化稀土非稀土杂质含量较高。通过改变工艺方式,采用模拟逆流串级等工艺制备混合氯化稀土,考察反萃液中非稀土杂质含量的变化。研究结果证明,采用逆流串级工艺,当萃取混合时间大于9 min,料液酸度在pH=4,洗涤液酸度pH=1.5,反萃相比为20,反萃液酸度为6 mol/L时,反萃液中Mn4+、Zn2+、SO42-、Mg2+、Ca2+的含量较原工艺下降50%以上。     

内耦合萃反交替分离法从稀溶液中提取与富集稀土的研究

内耦合萃反交替分离法是本实验室发展起来的一种新型液膜分离法。本文较系统地探讨了该方法从稀溶液中提取与富集稀土的可能性。研究结果表明：对于１ｇ／Ｌ的稀土Ｌａ~（３＋）溶液，以１０％（Ｖ／Ｖ）的Ｐ２０４煤油溶液为有机相，内耦合萃反交替分离法的稀土提取率可达９９％，浓缩液中Ｌａ~（３＋）浓度可高达３５２ｇ／Ｌ（折合氧化稀土４１３ｇ／Ｌ），浓缩液剩余酸浓度低于０．２ｍｏｌ／Ｌ。     

用单循环萃取－反萃取法从磷酸中同时分离回收铀和稀土

用单循环萃取一反苹取法从湿法磷酸（ＷＰＡ）中回收铀和稀土的新工艺仅涉及酸性介质溶液，工艺过程简单，容易控制。该工艺的基础是用二（２－乙基己基）磷酸（ＤＥＰＡ）和磷酸三丁酯（ＴＢＰ）从ＷＰＡ中萃取铀和稀土。发现ＤＥＰＡ是唯一的一种高效、稳定、易反萃取的萃取剂，其他有机磷（酸）酯类的抗水解能力都很低，反萃取很困难。稀土和铀的反萃取过程都采用含酸性氟化物的介质来进行。反萃取铀时，萃入有机相的Ｕ（Ⅳ）被Ｆｅ（Ⅲ）还原成不可萃取的Ｕ（Ⅳ）而进入反萃取水相。进入反萃取水相的稀土和Ｕ（Ⅳ）立即以氟化物形式沉淀。铀以ＵＦ４·２．５Ｈ２Ｏ或其它四份化合物形式沉淀是由反萃取水相决定的。铀沉淀物是一种“绿饼”，这种“绿饼”预先在氮气气氛中在４００℃脱水后，可用Ｆ２氧化成高纯的六氟化物（ＵＦ６）。稀土沉淀物由钇组元素组成，其中主要成分是钇。本文叙述的单循环工艺所需要的投资费用比二步萃取一反萃取工艺低，对绿色ＷＰＡ而言，生产费用约为３０美元／ｋｇ。     

长链烷基羟肟酸离心萃锗试验

本文介绍株洲冶炼厂长链烷基羟肟酸离心萃锗试验，采用一定配比萃锗有机相在２０ｍｍ离心萃取器上就氧化锌酸浸液萃铟后液水相进行相比、级数、溶液酸度及循环次数等条件试验，结果表明：（１）、长链烷基羟肟酸性能稳定，再生循环情况良好，水溶损失小，适合做离心萃锗剂；（２）、长链烷基羟肟酸配制的萃锗有机相在三级萃取条件下使余液含锗降至５ｍｇ／Ｌ以下，可有效分离提锗，完全可满足锗从锌系统开路所需的锗萃取率；（３）试验所用的长链烷基羟肟酸离心萃锗，Ｂ反萃剂反萃工艺可行。     

提纯工业级α—淀粉酶：反胶团萃取的一个实际应用

实验研究了使用阳离子表面活性剂Ａｌｉｑｕｔａ ３３６与异辛烷构成的反胶团溶液，通过液－液萃取方式纯化工业级α－淀粉酶的过程。江使用的反胶团溶液组成为Ａｌｉｑｕａｔ ３３６／ｉｓｏｏｃｔａｎｅ／１％（ｖ／ｖ）ｎ－ｂｕｔａｎｏｌ时，实验发现纯化工业级α－淀粉酶的最佳条件：水相组成为３０ｍｍｏｌ／Ｌ，ｐＨ１０，粗酶，萃取时间为１ｍｉｎ；反萃液组成为３０ｍｍｏｌ／Ｌ，ｐＨ６，反萃时间为３ｍｉｎ，在此条件下     

酸浸—萃取—电积法从氧化铜矿中提取铜的研究

含Ｃｕ２６１％的氧化铜矿用硫酸溶液搅拌浸出，浸出液经有机溶液萃取，硫酸溶液反萃取，反萃液电解沉积得到电解铜。进行了浸出、萃取和反萃取条件试验，确定了最佳技术条件和工艺流程。     

钢中稀土的极谱测定

在ｐＨ９．３的１．４×ｌ０－２ｍｏｌ／Ｌ硼砂－５．３×ｌ０－２ｍｏｌ／Ｌ氨水底液中，稀土－百里香酚酞络合剂有一灵敏的极谱波，其二次导数波峰电位Ｅ″ｐ＝－１．０２伏（Ｓ．Ｃ．Ｅ）。波高与稀土离子浓度在４．０×１０－７～３．６×１０－６ｍｏｌ／Ｌ范围内有良好的线性关系。试验考察了影响极谱波的各种因素和共存离子的干扰，将此极谱波应用于钢中轻稀土的测定，结果准确。     

用环烷酸从稀土溶液中去除铁、铝的研究

本文研究环烷酸—异辛醇—煤油去除高浓稀土溶液中铁、铝杂质的工艺条件。采用调节料液ｐＨ值小于１．５的办法克服萃取中形成乳化的现象；测定了稀土、铁、铝在环烷酸和盐酸中的分配比；提出在离心萃取器中用两股有机相进料的简单逆流萃取的工艺流程。实验结果表明工艺参数合理、操作稳定、萃取设备效率高，多次复用的环烷酸对除铁无影响。稀土萃余液中铁含量＜２ｍｇ／Ｌ，稀土损失＜１％。     

硫酸钴浸出液中用N902萃取铜生产试验研究

采用N902对硫酸钴浸出液中铜的萃取进行了研究,考察了萃取相比（O∶A）、萃原液中铜含量、萃取时间对铜萃取率的影响,以及反萃相比（O∶A）、反萃时间、酸度、反萃液铜浓度对铜反萃率的影响,确定了适宜的铜萃取生产条件,当铜离子浓度为6～7g/L时,用15%的N902萃取硫酸介质中的铜,1级铜萃取率可达95%;用新配制的200 g/L的硫酸对负载铜有机相进行循环反萃,1级铜反萃率可达95%。     

用南方离子型稀土矿制取混合稀土氯化物

本文研究了以液-液萃取法从离子吸附型稀土矿的(NH₄)₂SO₄浸出液中提取稀土的工艺条件,试验结果表明,对含RE₂O₃3g/l的稀土浸出液,以P₂₀₄(二2-乙基已基磷酸)为萃取剂,以5N盐酸为反萃液最终的富集液可达到130g/l左右,此液经过浓缩蒸发可得到固体氯化稀土结晶。     

N235—环烷酸萃取分离稀土中的铁

为制备高纯稀土,降低非稀土杂质铁含量,对添加环烷酸的Ｎ２３５萃取分离铁进行了实验研究。Ｆｅ（Ⅲ）的萃取率随有机相Ｎ２３５浓度增加、环烷酸添加量减少及水相酸度增加而增加。添加少量环烷酸的Ｎ２３５萃取剂基本不萃取料液中的稀土,但料液中稀土的存在有助于铁萃取。经过７级逆流萃取实验,ＲＥＯ中的Ｆｅ２Ｏ３由０．５８％降到１０＾－６。