苜蓿干草中提取叶蛋白最佳工艺的研究

采用酸化加热加盐的综合方法提取苜蓿干草中的叶蛋白,分别进行了草粉预浸时间、絮凝时间、絮凝温度、料水比、加盐量和提取液pH等6个因素对叶蛋白粗蛋白提取率影响的单因素实验研究,得到各单因素最佳工艺参数分别为:预浸时间24h,絮凝时间10min,料水比1∶30,絮凝温度60℃,pH3,加盐量2%。对料水比、加盐量、絮凝时间和pH的四因素三水平正交实验结果表明,影响粗蛋白提取率的因素依次为料水比>加盐量>pH>絮凝时间,最佳工艺条件组合为料水比1∶20,加盐量1%,絮凝时间5min和pH为2.5。      

苜蓿叶蛋白提取工艺参数优化试验

以水为溶剂,采用热凝絮法分别研究水浴温度、水浴时间、苜蓿切碎长度、料液比、打浆时间、离心转速和离心时间对叶蛋白提取效果的影响;在单因素试验的基础上,采用7因素2水平正交试验对苜蓿叶蛋白提取工艺进行优化,试验结果表明,打浆时间、水浴时间、打浆的料液比、苜蓿切碎长度、水浴温度是影响苜蓿叶蛋白得率和蛋白质提取率的主要因素.其最佳提取工艺参数是:打浆时间5 min,水浴时间为12 min,打浆时料液比为1:5,苜蓿切长为1 cm,水浴温度为80℃,离心时间10 min,离心转速为3 000 r/min.该研究旨在探索苜蓿叶蛋白提取工艺参数优化试验,为大规模生产苜蓿叶蛋白提供参考.     

苜蓿叶蛋白提取工艺参数优化试验

盐析法和酸热法是提取叶蛋白最常用方法,试验中将这两种方法中关键因素先设置单因素试验,分别研究水浴时间、水浴温度、加盐量及pH对苜蓿叶蛋白提取效果的影响,在此基础上,采用4因素3水平正交试验对提取叶蛋白提取最佳工艺参数进行优化,试验结果表明,叶蛋白最佳提取工艺参数是:水浴温度为80℃、加盐量为2.2%、pH为3、水浴时间为8min。该研究旨在寻找一种有效的、综合的提取分离技术;为大规模生产苜蓿叶蛋白提供依据。     

苜蓿最佳生育期提取叶蛋白的研究

本文选用不同生育期的苜蓿进行了叶蛋白的提取实验。结果表明在苜蓿的最佳收获为初花期，叶蛋白得率为4．49％，粗蛋白含量为60．55％。     

苜蓿叶蛋白脱色脱腥最佳工艺参数的研究

以无水乙醇为浸提剂,设计单因素试验研究浸提温度、浸提级数、浸提时间及浸提料液比对苜蓿叶蛋白脱色、脱腥效果的影响;在此基础上采用四因素三水平正交试验对苜蓿叶蛋白脱色、脱腥最佳工艺进行优化,研究结果表明:影响因素的主次顺序为浸提级数、浸提温度、浸提时间及浸提料液比;其最佳工艺条件为浸提料液比为1∶8 g/mL,浸提温度60℃,浸提时间7 h,浸提级数2级。该研究旨在使苜蓿叶蛋白成为植物性蛋白源。     

桑叶叶蛋白提取工艺的研究

对桑树叶蛋白提取条件的优化进行了研究。结果表明，桑树叶蛋白提取的优化工艺条件为：室温下，以水为浸提荆，打浆时间3min，浸提时间4min，料液比1：5（叶片重比浸提剂体积，即g：m1），漫挺剂pH值8．0，絮凝温度75℃，调节提取液pH为5．0、8．0和13．0得到沉淀物，在60℃干燥。该工艺提取桑树鲜叶叶蛋白得率为：5．17％。     

苜蓿浓缩叶蛋白脱色、脱腥工艺研究

通过试剂筛选，以无水乙醇为漫提剂，研究了不同条件对苜蓿浓缩叶蛋白脱色、脱腥的影响，通过正交试验得出了脱色的最佳工艺条件：液固体积质量比6mL：1g，浸提温度85℃；浸提时间4h；浸提级数3级。此工艺参数的确定为苜蓿叶蛋白的脱色、脱腥提供了新方法，提高了苜蓿浓缩叶蛋白在食品中应用的可行性。     

繁缕叶蛋白提取工艺研究

以鲜繁缕为材料,采用酸化和加热相结合的方法,研究了提取繁缕叶蛋白的最佳工艺条件。在考虑料液比、滤布层数、加热温度和加热时间等单因素对叶蛋白提取率影响的基础上,进行了正交试验,最终确定叶蛋白最佳提取工艺条件为：料液比1:5、5 层滤布过滤、加热到75℃并在此温度下持续11min,繁缕叶蛋白的提取率为52.08%,得率为27.17%。     

红薯叶中总黄酮的最佳提取工艺研究

以提取物中总黄酮的提取率为评判指标,对超声波提取、超高压提取、乙醇回流提取等提取工艺进行比较,选出最佳提取工艺。然后,在单因素实验的基础上,以乙醇浓度、提取压力、提取时间、料液比为考察因素,以提取物中总黄酮提取率为评判指标,采取正交实验优化提取工艺。结果表明:最佳提取工艺为超高压提取,最佳提取条件为乙醇浓度为70%、提取压力为500MPa、提取时间3.5min、料液比1:30(g/m L)。在此条件下总黄酮提取率最高可达8.93%。     

响应面法优化航天紫花苜蓿中叶蛋白的提取工艺

以航天紫花苜蓿为研究对象,其叶蛋白的提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,选取提取液pH值、提取温度、料液比、浸泡时间4个因素进行响应面试验设计,建立了航天紫花苜蓿中叶蛋白响应面提取工艺。研究结果表明：航天紫花苜蓿中叶蛋白的最佳提取工艺条件为料液比1∶8（g∶mL）、提取液pH值6.1、浸泡时间2.0 h、提取温度25.0 ℃,此工艺下航天紫花苜蓿中叶蛋白提取率为14.023 8%,这为航天紫花苜蓿的开发和利用提供了一定的理论依据。     

紫苏蛋白提取工艺的优化研究

采用碱溶酸沉法提取紫苏蛋白,根据单因素实验结果,选取pH、碱溶时间、碱溶温度、料液比4个因素进行正交实验.结果表明,紫苏蛋白的最佳提取条件为:pH 9.0,碱溶时间40 min,碱溶温度50℃,料液比1∶12.在此条件下,紫苏蛋白提取率最高可达82.72％,纯度为82.80％.     

多酶法提取高温菜籽粕中蛋白质的工艺及其优化

通过比较菜籽蛋白的各种提取方法,设计了以高温压榨菜籽粕为原料,采用多酶解法与碱提酸沉法相结合的新工艺提取菜籽粕蛋白质。在单因素试验的基础上,着重研究酶解过程,并用L9(34)正交优化试验得到了多酶酶解最佳工艺条件为:pH为9.0,温度为50℃,料液比为1∶10,多酶以α-淀粉酶+纤维素酶为宜,且加入量为α-淀粉酶90 U/g粕、纤维素酶45 U/g粕;在此最优条件下的验证实验所得蛋白质提取率为98.96%,菜籽蛋白产品的蛋白质含量为99.04%,产品为无特殊气味浅黄色的细晶粒和粉末固体。     

库尔勒香梨蛋白质提取工艺优化研究

目的对库尔勒香梨蛋白质的提取工艺优化和含量测定方法进行研究。方法通过正交实验设计来选择香梨水溶性成分蛋白质的优选水提工艺;以牛血清蛋白为对照品,使用紫外-分光光度法测定其含量,并进行了方法学研究。结果水提的优选提取工艺:超声时间为40 min,超声温度为45°C,料液比为1:35(g/mL),超声功率为100 W。库尔勒香梨蛋白质在0.04～0.2 mg/mL范围内呈良好线性关系,回归方程为Y=1.193X+0.036, r~2=0.9995,测得蛋白质其平均含量为16.7%,相对标准偏差为2.25%;并测得蛋白质总含量为1.78%。结论提取方法方便、合理,满足蛋白质的分析方法要求;可见紫外-分光光度法简便易行,精密度、稳定性、重复性均良好。     

碱提酸沉法提取紫花苜蓿干草叶蛋白初探

以北方寒冷地区紫花苜蓿干草为材料,将苜蓿干草粉碎后,采用碱提酸沉法提取苜蓿叶蛋白,并对提取的叶蛋白进行氨基酸含量的测定分析。本实验设计了料水比、pH、搅拌时间三个单因素进行碱提实验,并在单因素基础上设计了正交实验。正交实验结果表明,碱提法的最佳工艺条件为:料水比为1:35,pH为10,搅拌时间为12min。在最佳碱提实验的基础上进行酸沉,通过单因素实验,确定酸沉的最佳条件为提取液pH=4.2。此时样品粗蛋白含量为59.76%,粗蛋白提取率为42.52%。通过氨基酸分析结果表明,苜蓿叶蛋白氨基酸种类齐全,含量高,氨基酸比例协调,因此苜蓿叶蛋白是优质蛋白质。     

油菜籽粕中硫甙的提取工艺研究

采用单因素试验,分别考察了提取温度、提取时间、pH值、溶剂种类及水平等参数对油菜籽粕中硫甙提取效果的影响,确定了最佳提取工艺条件.结果表明:在70℃温度下,采用质量分数为80%的甲醇溶液提取4 h所得硫甙含量最高(45.68/μmol/g);pH值对硫甙的提取没有显著的影响.     

花椰菜废弃茎叶中叶蛋白提取工艺的研究

为了充分利用花椰菜废弃物,以花椰菜废弃茎叶为原料,分别采用直接加热法、酸沉淀法、碱沉淀法、酸热沉淀法、碱热沉淀法、酸絮凝剂法提取叶蛋白,得到花椰菜废弃茎叶叶蛋白提取最佳方法为酸絮凝剂法。在此基础上设计了料水比、pH、壳聚糖添加量三个因素进行酸絮凝剂法实验,并在单因素的基础上进一步设计正交实验。正交实验结果表明,酸絮凝剂法的最佳工艺条件为:料水比1∶4(g/mL),pH4.0,壳聚糖添加量0.4g/L。在此工艺条件下叶蛋白得率为14.79%,提取率为39.01%。该研究确定了花椰菜废弃茎叶叶蛋白提取的最佳工艺,为花椰菜废弃物的开发和利用提供了科学依据。      

响应面法优化反胶束提取花生粕蛋白前萃工艺

采用二-(2-乙基已基)琥珀酸酯磺酸钠(AOT)-异辛烷-氯化钾组成的反胶束体系萃取花生粕蛋白质。研究了AOT浓度、KCl溶液pH、KCl溶液浓度、萃取时间、料液浓度、温度等因素对提取率的影响关系,在单因素基础上,通过响应面分析法确定前萃最佳工艺条件为AOT浓度0.06 mol/L、KCl溶液p H 8.15、KCl溶液浓度0.1 mol/L、萃取时间60 min、料液浓度10 g/L和温度37.40℃,在此最佳工艺条件下,花生粕蛋白前萃率为61.2%。     

大孔树脂纯化苜蓿叶蛋白肽的工艺优化

通过对比6种大孔树脂对苜蓿叶蛋白肽吸附效果,筛选最佳大孔吸附树脂,并研究其对苜蓿叶蛋白肽的吸附—解吸特性。试验结果表明,纯化苜蓿叶蛋白肽的最适大孔吸附树脂为DA201-C型,最佳工艺条件为:上样流速0.5mL/min,上样浓度10mg/mL,75%乙醇溶液为洗脱剂,洗脱流速0.5mL/min,洗脱体积200mL。在该条件下苜蓿叶蛋白肽含量较最初提高了46.95%,糖含量降低了81.88%,盐和其他杂质含量降低了70.97%。DA201-C型大孔吸附树脂对苜蓿叶蛋白肽有较好的纯化效果。     

苜蓿叶蛋白制备抗氧化肽的条件优化

目的优化苜蓿叶蛋白制备抗氧化肽的条件。方法以现蕾期苜蓿叶为原材料,利用加热法提取苜蓿叶蛋白,再分别用碱性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、胃蛋白酶等5种蛋白酶分别进行水解。以酶解时间、酶解温度、酶解pH为影响因素,以提取物水解液对DPPH自由基的清除率为指标,采用单因素试验和正交试验对苜蓿叶蛋白制备抗氧化肽的条件进行优化。结果 5种蛋白酶中,碱性蛋白酶酶活力较高、比较稳定、具有较强的DPPH清除能力。各因素对抗氧化值影响的顺序依次为pH、温度、时间,最适水解条件为酶解时间4.0 h,温度55℃,pH 11.50,在此条件下,清除率为(58.10±1.09)%。结论在最优条件下用酶解法可制备具有较高抗氧化活性的植物肽。