静电植绒清洁辊的生产和应用

棉、毛、麻纺生产中使用的清洁辊,过去一般是用呢绒织物包覆制成。清洁效果不理想,清理绒辊比较费时费力,且成本高。改用静电植绒清洁辊后,由于植绒短纤维具有取向性,所以清洁效果好,绒辊易清理,且成本低。文章介绍了静电植绒原理及工艺,分析了影响静电植绒效果的主要因素,以及对植绒短纤维和粘合剂的要求。     

静电植绒清洁器材耐磨牢度测试方法的研究

长期以来,我国纺织工业一直沿用传统的木辊呢绒清洁辊,通过对德国和日本静电植绒新型清洁辊的借鉴和创新,陕西纺织器材研究所研制出了以平面植绒包覆纸管做为骨架材料,用钢芯和塑件联结成多次回用的新型清洁辊。随后,北京纺织工业设计院又研制出以纸管转体直接植绒做为骨架材料。结构类似陕西的一次性使用的植绒清洁辊。生产实践表明,这种新型的清洁辊成本低,使用效果好。为了快速、     

橡塑清洁绒辊的研制

纺织用清洁辊的换代产品有两大类；一是静电植绒清洁辊；二是橡塑绒清洁辊。成都纺织橡胶制品厂与四川省化工研究所合作成功开发了橡塑绒清洁辊。该产品清洁效果好，使用寿命长，售价低于静电植绒辊。本文详细介绍了橡塑绒清洁辊的选料、配方及工艺过程。     

静电植绒清洁辊在津制成

清洁辊,是目前棉纺、毛纺工业的粗、细纱机上一种常用部件;国外巳逐步采用静电植绒清洁辊,而我国仍使用木制包覆皮辊呢清洁辊,不仅需要大量的木材和用66~s左右的澳毛制织的皮辊呢,而且还直接影响着成纱的质量.     

静电植绒纺织清洁器材开发与研制

静电植绒的机理是使适当长度的短纤维在高压场内被极化、加速、并垂直插入涂敷在基材上的粘结剂内,然后再进行预烘、焙烘,使粘结剂固化,将短纤维与基材粘牢,使基材表面复盖一层绒面。1987年开始我们对细纱机的清洁辊进行了工业植绒的开发研制工作。首先改进清洁辊的结构,从分离式塑料套件,外套纸辊,中间穿以铁制芯轴组成的辊体代替木     

静电植绒纺织清洁器材通过鉴定

纺织工业部设计院利用静电植绒技术优势与北京顺义沿河植绒厂,于1988年全面开展对纺织厂清洁器材的研制和革新改造,同年10月试制成功用于细纱机上的植绒清洁辊,具有结构新颖、用材合理、选型规范、拆装更换方便、清洁效果良好、成本低康等特点。至今已在北京第一棉纺织厂FA502、A513W、A512型和改造机型等一万五千多纱锭上使用,京棉二、三厂,北京毛纺厂也相继装机试用,并在上海、江苏、山东、河北、河南、山西、陕西等地单机台试用,受到用户欢迎。经长期的使用考核,该产品于1989年11月初在北京第一棉纺织厂由北京纺织工业总公司主持的产品鉴定会上通过了鉴定,受到了纺织工业部科技发展司成果处和与会代表们的充分肯定。     

静电植绒简介

介绍了静电植绒的原理及植绒绒毛加工使用情况，阐述静电植绒产品的应用与开发，指出静电植绒产品可广泛应用于家纺、服装、汽车内饰、绝缘材料、防污防蚀材料、防伪材料等方面。     

静电植绒带在粗纱机上的应用

静电植绒带是粗纱机牵伸机构上清洁装置中的一种专用清洁件 ;通过拉耙式的上清洁装置 ,使粘附于前后胶辊、上胶圈表面的短绒、飞花、杂质得到有效清除 ,是降低纱疵 ,提高成纱质量的关键纺纱器材。我公司在未推广使用静电植绒带之前 ,粗纱机绒带一直采用白呢加工粘制而成 ,传统的绒带存在以下缺点 :①清洁质量差 ;②绒带伸长后回转不灵与打顿 ,造成竹节疵点增多 ;③由于接口的存在 ,常在运转过程中断裂 ;④费工费力。基于上述原因 ,我公司于 1997年 11月开始推广应用静电植绒带 ,由于该绒带采用无接口的强力衬布层和尼龙片基层为基材 ,具有伸…     

消除静电植绒辊回转不灵的有效措施

从多方面介绍了消除静电植绒辊回转不灵的有效措施 ,可供在纺织生产实践中参考     

静电植绒的现状与发展趋势

文章介绍了国内外静电植绒业的发展现状,静电植绒的原理、工艺及材料的选择及静电植绒业的发展趋势。     

聚氨酯细纱胶辊的纺纱实践

为了进一步研究国产聚氨酯胶辊的使用情况,针对聚氨酯胶辊纺纱中存在的问题,分析了其特点、制作工艺及表面处理方法,并与丁腈胶辊进行了纺纱对比。指出：通过制造厂配方和工艺的不断改进,加之纺纱厂制作与表面处理方法不断创新,国产聚氨酯胶辊充分发挥了优良的弹性、耐磨性、耐油性、吸振性和抗日光、抗臭氧侵蚀的特点,解决了聚氨酯胶辊抗绕性差、易缠绕的问题;大量试验对比表明,聚氨酯胶辊对成纱质量提高明显,性价比高,应用前景广阔,有利于纺纱厂提高质量,降低成本。     

浅谈SL系列上罗拉轴承的正确使用

以SL系列上罗拉轴承为例,详细介绍了其质量标准,从清洗、套胶管和润滑3个方面阐述了上罗拉轴承的使用及保养.指出SL上罗拉轴承径向、轴向游隙保持在一定范围是轴承在套胶管后平稳、灵活转动的必要条件,说明轴承清洗后加注适量的润滑脂是轴承寿命长的保证,使用优良的轴承能明显改善成纱质量.     

自络工艺中异纤的清除技术

介绍了异纤的来源及其影响,探讨了如何用电子清纱器异纤模块在线监测和清除异纤的方法;分析了植物纤维在自络工艺中的特殊处理方法。结合纺纱厂的生产实际,评估了将电子清纱器使用方法改进后,纺纱厂在异纤清除领域能节约的综合成本。     

DL弹性碳纤辊的应用

介绍了DL弹性中碳纤维辊的优点，通过与中铁辊、中胶辊、进口碳纤辊成纱质量对比，指出碳纤中辊值得推广，并建议探索扩大使用范围。     

橡胶上浆辊和压浆辊的优越性与应用

为了提高上浆质量、节能降耗,详细介绍了新一代橡胶上浆辊和压浆辊的优越性及其在浆纱生产中的应用,通过对使用中注意的问题如表面硬度、磨损、清洁等的分析,给出了橡胶辊使用中存在的问题及建议,指出橡胶上浆辊和压浆辊虽然使用寿命比传统辊短,但使用效果显著,尤其适宜无梭织机细号高密宽幅织物的高压上浆新工艺,能提高浆纱的强力、韧性、光滑度,可提高织机效率,节能降耗。     

胶辊表面粗糙度不匀对成纱质量的影响分析

分析了胶料综合分散度、胶辊套差、磨砺工艺及表面处理对胶辊表面粗糙度不匀的影响情况，对胶辊表面粗糙度、表面粗糙度不匀对成纱质量的影响进行了纺纱试验，指出了降低胶辊表面粗糙度不匀的措施。     

DQSS系列清纱监测装置联网的实现

介绍了长岭牌DQSS-4系列清纱监测装置联网构成电清管理网的实现途径及操作方法。     

高分散度对表面不处理胶辊的重要性探讨

通过对普通胶辊和表面不处理胶辊的实验对比和物理性能分析，指出了高分散度是表面不处理胶辊的前提和关键，并对如何达到高分散度提出了一些看法。还着重说明了橡胶彩色电视显微镜（ＲＣＴＶＬＭ）新技术仪器是检测制品胶料内在质量（综合分散度）的必备技术和仪器，对开发研制表面不处理胶辊具有使用作用。     

SL6819-SG型细纱双滑道上罗拉轴承特点及应用

分析SL6819-SG型细纱双滑道上罗拉轴承的性能特点及使用效果.介绍了SL-6819A型单滑道上罗拉轴承的结构及存在弊端;介绍了SL6819-SG型双滑道上罗拉轴承的结构与性能特点,胶辊制作与纺纱工艺配置中应注意的问题,根据行业标准要求检验了双滑道上罗拉轴承的质量,并对两种轴承进行了纺纱对比.结果表明:SL6819-SG型双滑道上罗拉轴承前后排钢球和轴承壳内壁采用相同的"R"圆槽弧面接触,增加"O"形橡胶密封圈,前端面倒角为"R"形圆角,该结构可使胶辊运转稳定,轴承储油润滑良好,使用寿命延长,成纱质量稳定提高.     

细特涤纶纤维纯纺纱的纺制

介绍了0．89dtex涤纶纤维纺纱工艺过程。由于0．89dtex涤纶纤维细度细、弯曲刚度小、弹性差、比表面积大、比电阻高，给纺纱带来一定的困难，针对0．89dtex涤纶纤维的特性，重点从开清棉解决棉卷粘连、梳棉工序合理配置针布、并条工序中正确选择胶辊及表面处理工艺等方面介绍了具体工艺配置和相应的技术措施。