形位误差测量的误差分析

分析了影响形位误差测量精度的各种误差因素,指出回转精度是测量仪器最重要的精度指标,轴向导轨直线度误差将影响被测工件圆柱度误差和素线直线度误差的测量精度,轴向导轨对回转轴线的平行度误差主要影响圆柱度误差评定结果,工件安装误差对测量结果的影响可以忽略。     

轴类零件形位误差微机综合量仪的研制

以ＭＣＳ－５１单片机为核心组成的轴类零件形位误差综合量仪，可检测轴类零件的圆度误差、轴线直线度误差、同轴度误差和径向圆跳动误差，文章介绍了综合量仪的机械结构，微机控制系统硬件和软件设计，并对测量误差来源进行了分析。     

基于蒙特卡罗法与GUM法的直线度测量不确定度评定

由于形位误差测量的复杂性和测量结果评定的多样性,导致在实际测量结果中形位误差的不确定度评定成了难题。通过GUM法和蒙特卡罗法对直线度的测量不确定度进行评定。首先,根据最小二乘法得到直线度的误差模型;然后采用GUM方法对测量结果进行不确定度评定,采用蒙特卡罗仿真方法对测量值进行模拟仿真,从而得到直线度误差的不确定度;设置实验对比,通过数据分析验证了蒙特卡罗方法评定的可行性,为形位误差测量结果不确定度评定提供了更加简便的方法。     

如何指示被测轮廓素线所在截面的位置(走向)--几何公差代号标注问答之二

上海纽荷兰农业机械有限公司顾琳问 :图 1所示发动机摇臂一端的圆柱面与气门杆顶平面接触 ,为保证两者线接触 ,要求控制摇臂圆柱面素线对摇臂轴座孔轴线的平行度。由于摇臂圆柱面轴线实际存在对座孔轴线的平行度误差 ,圆柱面素线所在圆柱的纵截面本身并不平行于座孔轴线 ,即素线的名义方向已不平行于座孔轴线。请问该如何标注上述素线对轴线平行度公差 ?又如何测量相应误差 ?图 1答 :所提问题涉及如何在图样上指示被测轮廓素线所在截面的位置。没有特别说明 ,被测轮廓面上素线所在截面取决于要素定义。确定图 2直线度、平行度的被测素线的步…     

德国马尔(Mahr)公司产品快讯(一)

德国Mahr计量设备公司创建于186 1年,是开发和生产长度计量测试仪器和量具的专业厂家。其产品主要有:多功能综合测量仪、测长机、形位误差测量仪、表面粗糙度测量仪、表面轮廓测量仪、齿轮误差测量仪、光学三维测量仪、三坐标测量机、测高仪、量块检定仪、量表检定仪、平面度检查仪、专用量仪、电感传感器、长光栅传感器以及各种通用量具。为了广泛地为广大中国用户服务,在香港建立了马尔计量设备(中国)有限公司,下设北京、上海、广州和重庆办事处,在成都、武汉和西安等地设立了联络处。马尔(中国)公司已具有完整的德国Mahr公司产品销售、…     

答有关GB/T 1182-1996第18条的几个问题(上)--几何公差代号标注问答之九

问 :GB/T 1 1 82— 1 996《形状和位置公差　通则、定义、符号和图样表示法》已发布实施多年 ,其第 1 8条列出了 52个标注几何公差代号的实例 ,有几个问题不清楚 :1 )第 1 8 1条第一个例子平面素线直线度的解释词称被测素线所在截面平行于图样所示投影面 ,但所示零件平行于代号所在投影面的轮廓平面有两个 (两平面实际存在平行度误差 ) ,被测素线所在截面究竟该平行于它们中的哪一个 (原图见GB/T 1 1 82 ,下同 ) ?2 )第 1 8 7 1条第一、二个例子轴线对轴线平行度 ,公差代号仅指示被测要素理想要素所在理论平面平行于基准直线A ,并没有另…     

轴端小球面同轴度测量检具

某零件如图1所示,需要测量轴端两个小球面的球心相对于轴的轴线的同轴度误差在Ф0．02mm以下。目前,常用的轴类零件同轴度测量方法有V形块打表测量、双顶尖测量、三坐标测量和同轴度测量仪等。但是,由于该零件短小、作为被测要素的小球面表面太小等原因,     

箱体大孔的测量

图1所示的箱体主轴孔具有径向、轴向尺寸大,径向尺寸及圆度、同轴度要求高的特点,尤其圆度、同轴度误差直接影响装配后主轴回转精度,因此需要正确测量出孔的形位误差。     

YZY—2型圆柱度仪通过鉴定

由北京市机电研究院研制的YZY—2型圆柱测量仪是在YZY—1型圆柱度测量仪的基础上改进设计而成的,技术参数比较先进,各项指标均已达到机械工业部的合同要求。该仪器径向回转精度0.1μm;轴向窜动0.0μm;承载100kgf偏置40mm时,在300mm高度上径向精度为0.16μm;导轨移动直线性为1.4μm/500mm。该仪器采用16位微机系统构成CNC系,并能处理数据,计算测量结果,自动化程度高,可以开发其它专用测量软件,扩大其使用范围。     

定位误差计算的矢量法（下）

3.用矢量法计算定位误差的实例例1.如图6所示,某工件以外圆柱面φ50_(-0.025)~0作定位基准在定位面夹角为90°的V形块中定位,被加工表面M_1、M_2、M_3分别以定位基准的中心线1,定位基准上的素线2及素线3作工序基准,试计算工序尺寸A_(GX1)(50±0.05)、A_(GX2)(40±0.05)及A_(GX3)(40±0.05)的定位误差。     

径向跳动测量中测量基准的误差修正

在测量径向圆跳动、径向全跳动时，无论使用是以顶尖支承回转还是以V形支承回转的仪器，或者是转台测量仪器，均存在测量基准（仪器的回转轴线）与实际基准（设计基准）不重合的问题，这种不重合误差是影响此类误差项目测量准确度的一个重要因素。     

顶尖支承件检测精度的分析

分析了用顶尖支承回转工件的圆度及国跳动的检测精度，着重分析了顶尖支承回转轴线的径向回转误差对圆度及径向圆跳动检测精度不可忽视的影响，指出应控制该回转误差以保证圆度及径向国跳动的检测精度。     

科技市场信息

·新产品·DT2—1大尺寸同轴度测量仪 DT2—1大尺寸同轴度测量仪由北京工业学院研制成功,最近在北京通过部级技术鉴定。该仪器主要用于测量孔径为100～500mm、孔距在1500mm以内的箱体孔同轴度,其极限测量误差误差小于2.5μm;也可用于端面对两孔的公共轴线的垂直度误差和箱体孔圆度误差的测量。     

基于机器视觉零件轴线直线度误差测量的研究

轴类零件的直线度误差是判断其是否合格的一个重要标准。针对接触测量轴零件直线度误差效率低、精度不高等问题,设计一个针对小型轴类零件直线度误差测量的平台;采用一种基于自适应阈值的八邻域空心梯度加权的清晰度评价函数用于相机自动对焦,经图像预处理、形态学操作、亚像素级边缘坐标提取后,通过径向局部区域搜索的方法得到零件中心轴线;提出基于最小区域的大变异双切点交叉遗传算法来评定零件中心轴线的直线度误差;采用图像用户界面集成评定算法。结果表明文中方法评定误差优于最小二乘法、分割逼近法和最小区域法,与文献中算法的评定结果基本一致。最后与三坐标测量仪测量结果进行对比,其中94%以上的测量结果相差10μm以内,因而本检测系统能够用于小型轴类零件轴线的直线度误差的测量中。     

轴承内外径测量仪测点高度的改进

本文分析了轴承内外径测量仪测点高度不一致和标准件的形位误差产生的测量误差。为了减少测量误差,该厂把内外径测量仪原配的固定型号圆面垫改为在仪器测量范围内各种型号轴承内外圈都通用的花瓣形台垫。以D923内径测量仪为例,说明了改进后的仪器使用效果。     

水平放置轴的变形影响及消除

一、前言轴类零件在机械产品中应用非常普遍,所以在机加工实践中轴类零件占有很大比重。加工完毕,圆度、直线度、同轴度、跳动等是轴类零件的主要检测项目。在一般机械工厂中在检测轴类零件的上述形位误差时的放置检测情况如图1所示。采用这种方式,具有操作、调整方便,所需设备简单的优点,但两支点间距不合宜     

德国马尔（Mahr）公司积极进军中国市场

德国马尔（Mahr）计量设备公司创建于1861年，是开发和生产长度计量测试仪器和量具的著名专业厂家，其产品主要有：多功能综合测量仪，测长机、形位误差测量仪，表面粗糙度测量仪，表面轮廓测量仪、齿轮误差测量仪，光学三维测量仪、三坐标测量机、     

在台钻上打中心孔夹具

本夹具适应多种尺寸的小轴类毛坯打中心孔,定位好,效率高(附图)。V形块3使工件5径向定位,顶尖6轴向定位,顶尖6可用锋钢或硬质合金制造。松开螺钉2可调节V形块位置,以适应不同工件。使用时注意工件与钻床主轴的同轴度,调     

英国Rank Taylor Hobson公司Talyrond300型极坐标测量机的特点

最近英国Rank Taylor Hobson公司开发出一台声称有突破性发展的新颖的Talyrond 300型极坐标测量系统。该系统实际上是一个由高精度旋轴(θ),一个高精度径向绝对座标轴(r)和高精度绝对垂直轴(Z),配上高灵敏度电感测量头(Δr)组成的(图1)。全部操作可按预先设置的程序实现全自动化操作,包括工件校调,测量量程选择等。测量范围:直径300mm,高度500mm,径向最大变化200mm。系统具有圆度、垂直和水平方向直线度、垂直度平面度、平行度、同轴度、圆柱度及摆动等测量功能,能满足工件的形位公差和绝对尺寸     

形位误差测量数据的计算机处理

本文主要论述了形位误差的直线度、平行度测量误差的评定方法 ,并依据其测量原理用计算机对测量误差进行数据处理。