游标角度尺示值的修理

游标角度尺(0—320°)示值的修理,有时越修越坏,以至最后报废。产生示值不合格的原因是主尺圆弧导向面的磨损或因多次修理改变了原来的圆弧中心。修理其他部位和零件都不能使示值合格。但修理主尺圆弧导向面又不知修何处和修多少?我们是在万工显圆分度台上通过测量确定修理位置和修理量的,然后根据其数值在曲线磨床(MD9030)上修理。一、在万工显上精测将主尺上所有零件拆下(如图1),平放在万工显圆分度台上。以三条刻线的外端点(A、B、C)为基准找正(即第一条和最后一条以及25°那条)。让以上三端点所定圆的圆心重合于圆分度台的回转中心。如有辅助测量胎具,这项操作较易,否则可用     

Ⅰ型游标角度尺示值误差的检修

本文以刻度值为2′的量角器为例,谈谈Ⅰ型游标角度尺示值误差的检修问题。如图1所示,主尺1的外圆半径导向面和尺座3的半径导向面是确保该尺正常工作的基准面。由于经常局部使用,主尺外圆面将产生不均匀磨损,引起尺座3的回转中心与主尺1不同心,造成角值超差。另外,角度尺表面产生锈蚀、毛刺等,或直尺8与直角尺2因使用中磨损,其直线度和角度不符合要求,影响量角器的零位及示值,同样会造成角值超差。     

轴孔键槽对称度通用量具

利用游标卡尺的原有结构,可设计出用于测量轴、孔键槽对称度的通用量具。在游标卡尺原有两量爪之间,装上带有游标的对称度量爪1(见图)。若将外圆量爪加长至140mm,可测量φ100～270mm的外圆工件。对称度量爪刃口对主尺的垂直度为0.005mm,刃口直线度为0.008mm。对称度量爪游框在主尺上应能灵活移动,移动间隙在各个移动面均不得大于0.005mm。主尺导向面的垂直度为0.008mm。测量方法如下: 将量具量爪卡住工件的外圆或内孔,然后锁住主尺,读出轴或孔的实际尺寸D实,使量爪顶部与键槽底部留有间隙1.00～1.50mm,     

大尺寸R尺

测量小于半圆的圆弧半径时,经常采用弦高法。这里介绍一种按弦高法原理制成的大尺寸R尺。该尺由圆柱、连杆、轴及螺钉、螺帽构成(图1),各零件尺寸可根据所测工件尺寸范围而定。测量时,使三圆柱与所测之圓弧相切后固紧滚轮螺钉4,取下该尺,并测出L、H值(图2),由下式可以算出R尺寸:     

大尺寸游标高度尺出现示值误差的修理

大尺寸游标高度尺(500～1500mm)大致可分三种:死游标式、活游标式和主尺标尺可调式,虽然类型不同,产生示值误差的原因及修理方法却大致相同。本文试分析各种因素对高度尺示值误差的影响及其修理。 1.高度尺的主尺基面与底座基面在四个方向不垂直高度尺由于长期使用,底座基面发生了磨损;高度尺的自重主要作用于底座的前端(即装夹主尺部位),因此底座基面前端比后端磨损快,使主尺与底座的基面垂直度发生变化,导致示值误差为正值。但往往操作者在使用高度尺时作用在底座上的力的方向不同,高度尺其它方向也会出现磨损,造成主尺偏斜某一方,产生一个倾斜角α。由图可知,α角愈小示值误差也愈大,高度尺测量范围愈大引起正     

用圆工作台测量圆弧半径

用圆工作台测量圆弧半径对于圆弧半径较大、弧长较短难以测量且精度要求较高的圆弧半径必须寻求新的测量方法。本文提出在万工显的工作台上测量圆弧半径的方法，使短圆弧的测量与轴、孔测量相似。１．测量方法（如图）将被测量圆弧置于圆分度台上，反复调整，使圆弧中心Ｏ...     

修磨卡尺主尺的卡具

卡尺在长期使用后,其主尺会有不均的磨损,副尺伸缩也不灵活,这就需要修复。我们制作了一种卡具(见示意图),它可显著地提高修理效率,确保修复质量。该卡尺的卡体1、3用铸铁制作,卡块2用硬铝。卡尺放置面A、B互相垂直,A与底面亦应垂直。两导向杆与卡体垂直。卡体长为300mm,这是因300mm以下的卡尺数量最多的缘故。使用方法是:1.将卡具置于测量平板上,然后将两把卡尺放入卡尺放置面上,且卡尺基面向上。 2.若两把卡尺的主尺磨损相差较多,可在卡尺放置面B上,用铜皮或纸将较低的卡尺垫起,再用百分表或千分尺测量,使两把卡尺基面磨损部位基本相等,再拧紧螺栓5。 3.可先用20×50×200mm的大油石打磨,再将整个卡具(不必拿去卡尺) 翻转180°,使主尺基面向下,在研磨平板上研主尺基面,磨好后,拧松螺母4,将卡尺翻转180°,使辅     

在平板上测量圆弧半径尺寸及其误差分析

在工厂的长度计量中,圆弧半径的测量方法很多。本文介绍用精密平口钳测量轴作为测量基准,在平板上用对称法测量圆板的半径尺寸。1测量工具400×400mm的零级平板,杠杆千分表,量块,200mm的正弦尺,量块调整器,精密平口钳。2测量方法及其公式把图1所示的样板夹紧在精密...     

高度尺的合理使用

高度游标卡尺又称为高度尺,是利用游标卡尺原理制作的通用高度测量工具,在结构特点上用质量较大的基座代替固定量爪,活动的尺框则通过装有测量高度和划线用量爪,对测量爪测量面与底座测量平面相对移动分隔的距离进行读数。对于高度尺合理的使用可以获取更加准确的测量数据,并且可以延长高度尺的使用寿命,需注意以下几点:     

快速找正不等径两孔中心连线的方法

一般情况下,在工具显微镜上,找正两个不等直径的基准孔的中心连线比较麻烦,需要进行多次反复的调整。在此介绍一种快速找正基准孔中心连线的方法。　　１－测量原理此项工作须在工具显微镜圆工作台即光学分度台上进行。图１　　如图１,被测工件上有两孔,其圆心分别为Ｏ１和Ｏ２,其中心连线Ｏ１Ｏ２,与工作台的座标轴ｘ轴相交其夹角为α。当工作台旋转α′＝α角度时,使Ｏ１Ｏ２平行于ｘ轴,此时的ｘ轴与测角目镜中米字线的水平线平行。过Ｏ２作Ｏ２Ａ平行于ｙ,过Ｏ１作Ｏ１Ａ平行于ｘ轴,两线交于Ａ点。从图中可见,∠Ｏ２Ｏ１Ａ＝…     

300mm以上千分尺平面度、平行度的修理

修理300mm以上千分尺平面度、平行度时,可将其安置在JGA激光千分尺平行度检查仪上进行。在检修中,笔者有以下两点体会: 1.在检修几把类型相同的外径千分尺时,可将其中一把尺的弓架装在仪器上,然后装上其余各尺的测微杆,按步骤修理好平面度和垂直度。在仪器上以修好的测微杆测量面为基准,检修测砧测量面。这样可减少装拆研磨     

活塞盲孔简易测量装置

活塞盲孔可以使油环刮下来的多余润滑油沿着销孔两侧的面窗流回机底壳。在工艺上盲孔尺寸的标注一般如图1所示，盲孔细且深入环槽底部，不易用量具直接测量，定制专用的量具费用很高。生产线一般用粗加工外圆尺寸或面窗毛坯圆弧面作测量基准，用卡尺尾部测杆测量，然后再进行换算，或者用深浅通止规目测来判断合格与否。以上办法由于测量基准为毛坯面或粗加工面，     

在万工显上定被测件中心的方法

在万能工具显微镜(或工具显微镜、投影仪等,以下简称万工显),用极坐标或直角坐标测量某些小零件,如小模数齿轮,凸轮,样板等零件时,常常要求在工作台上放置被测件时,必须使被测工件中心孔的中心 Or 严格地与仪器圆工作台的回转中心 O_台相重合,如图1所示。然后再进行各项测量。这种工作我们称之为“定中心”。由于工件内孔中心,往往是测量的基准,因此定中心的精度如何将直接地影响测量结果的精确度。     

线纹尺的用途

长度的线纹基准有国家基准米尺、工作基准米尺、一等线纹米尺、二等线纹米尺、基准短标尺及一等和二等短标尺等。线纹尺的主要用途是通过这些线纹基准,将长度的自然基准──光波波长传递至各种被测的线纹量具和工具,实现量值的正确传递,保证线纹量值的准确一致。线纹尺的用途     

修理大尺寸千分尺尺架变形的方法

大尺寸外径千分尺尺架变形后,使两个测量面不平行,从而影响测量精度。我们对300～1000毫米这类千分尺尺架的变形,用一种较为简便的方法进行调修,取得了一定的效果。调修方法如下。首先将两根测杆卸下,装在别的千分尺尺架上研磨其测量面。对于活动测杆,可装在50～75毫米千分尺尺架上研磨。对于可换测杆,可按图1所示装在25～50毫米千分尺尺架上研磨,研磨时,每换一个研磨器,要把测杆转动一个90°角;还应注意所用的尺架测砧和测杆孔须保持同心性。     

基于摄影测量的基准尺长度测量系统的调节与误差分析

基准尺作为摄影测量长度基准,其精度直接影响测量结果的准确性,为了保证基准尺长度的测量精度,设计了由气体静压导轨、激光干涉仪、CCD成像系统组成的测量系统。分析了影响测量精度的因素,并对组成基准尺的标志圆成像位置、CCD相机光轴、激光干涉仪、基准尺和CCD成像系统绕自身光轴旋转的调节误差进行了计算分析,用于指导CCD成像系统、激光干涉仪和基准尺的调节。最后应用该系统对基准尺进行多次测量,结果表明基准尺长度测量的标准差可达到1 μm,满足工业摄影测量的要求。     

直角尺修理中的检具

本文介绍一种简便可靠的检具,将其与平板配合使用,以光隙法来检查被修直角尺效果很好。该检具的结构如图所示,将两个直径相等的圆环5(经过热处理,精磨抛光) 装在板条3上,通过底座上的调节螺丝4与V型槽内的轴2对板条3进行调节,板条上有孔若干,可视被检直角尺的规格大小选用。使用前将待修直角尺分两次置于图中板条     

大圆弧样板的平台测量

为了测量大圆弧样板(图1),我们改制了检测工具(图2),采用旋转法在平台上测量。测量板3由螺钉4固紧在衬套2上,可在基准轴1上转动,并能轴向移动10mm。基准轴另一端为圃柱形,并加工了一平面,便于在V 形铁或方箱上固紧。通过基准轴中心划刻线     

在万能测齿仪上测量不完整圆弧及其误差分析

有关计量技术的书刊上,都介绍用形象法测量不完整圆弧的弓高弦长,进而确定被测圆弧的半径。现在向大家介绍一种在万能测齿仪上连续测量不完整圆弧的简便方法及其误差分析。一、测量方法将芯轴装在万能测齿仪两顶针间,并把杠杆式指示计固定在芯轴上,而工件放在工作台上(见图1)。使指示计测量头接触圆弧面并进行找正,然后转动芯轴使指示计测量头在整个圆弧面上的接触点都保持在零位上,说明圆弧圆心位置基本找对。     

大型外径千分尺的改制

在测量直径较大的轴类工作时,为使测点正对中心,操作者习惯于摆动外径千分尺的活动测杆,这就很容易磨损测量面。为此,我们根据特大型千分尺的构造原理,在其尺架中心处装配了一个直径调整工具,效果良好。该工具的结构见图所示。