共查询到20条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
利用电子探针、透射电子显微技术,研究了挤压铸造法制备的莫来石(3Al2O3 ·2SiO2 )纤维增强ZL109 合金复合材料的纤维与基体界面。研究中未发现纤维与基体界面有Cu 元素偏聚及其析出相与反应产物,而界面有明显的Mg、Si元素偏聚,并发生Mg+ 2SiO2+ 2Al→MgAl2O4+ 2Si反应,反应产物MgAl2O4 依附纤维形核生长 相似文献
2.
Al_2O_3/Al复合材料反应生成技术 总被引:5,自引:2,他引:3
研究运用XDTM法制备金属基复合材料工艺,成功地制备了Al2O3(P)/Al复合材料。试验证明,粒径10~15μm的SiO2粉末与Al粉制成的坯体,在600℃保温3h时反应能全面进行,但直至保温4h时反应仍不彻底;当保温时间延长至6h后,生成的Al2O3粒子中Si含量极小,反应彻底完成。反应生成的Si富集在Al2O3粒子周围的基体中,以细小、球形的结晶体形式析出。生成的Al2O3粒子与基体的界面结合良好。同时对反应机理和反应对基体的影响也作了初步的探讨 相似文献
3.
对用流变铸造法制备的Al_2O_(3P)/ZA4-3复合材料的硬度特性进行了研究。结果表明,Al_2O_(3P)的加入明显提高了锌合金的室温和高温硬度:Al_2O_3颗粒含量、颗粒直径和环境温度是影响该复合材料硬度的重要因素。此外,还研究了150℃以下循环热处理以及淬火、回火处理对该复合材料硬度性能的影响。 相似文献
4.
对用流变铸造法制备的Al_2O_(3P)/ZA4-3复合材料的硬度特性进行了研究。结果表明,Al_2O_(3P)的加入明显提高了锌合金的室温和高温硬度:Al_2O_3颗粒含量、颗粒直径和环境温度是影响该复合材料硬度的重要因素。此外,还研究了150℃以下循环热处理以及淬火、回火处理对该复合材料硬度性能的影响。 相似文献
5.
采用超微Al2O3粉和热压烧结工艺制备出两种Al2O3基陶瓷(Al2O3-MgO-TiC、Al2O3-MgO-TiC-Y-PSZ)。研究了这两种材料烧结体的密度、显微组织和力学性能。并将烧成陶瓷加工成切削刀片,对35CrMnSiA超高强度调质钢进行切削试验,所得结果与其它几种陶瓷刀具的切削性能进行了比较。 相似文献
6.
用透射电镜研究了等离子喷涂Al2O3+13wt%TiO2陶瓷涂层体系中NiCrAl粘结层与基材金属的界面及其与陶瓷涂层的界面特征。结果表明,这两种界面的结构是相似的,界面有一定的厚度,但不均匀,并由非晶、微晶以及纳米晶等多种组织和多种相复合组成 相似文献
7.
制备了纳米级Y-TZP(Y_2O_3稳定的四方ZrO_2多晶)强化Al_2O_3陶瓷复合材料,并研究了其组织性能。发现纳米粉末有利于提高制品的密度和获得细晶组织。有两种ZrO_2粒子存在于该复合材料中,即Al_2O_3晶内的十分细小的ZrO_2粒子和镶嵌于Al_2O_3晶界的ZrO_2粒子,这两种粒子共同作用,十分显著地提高制品的强度,后者还有利于高温性能的改善。20(vol)%(Y-TZP)-Al_2O_3纳米复合材料的抗弯强度和断裂韧性分别达到1750MPa和6.1MPa.m ̄(1/2)。断裂韧性的缓慢提高主要是由于制品的高密度及晶粒细化的结果。 相似文献
8.
制备了纳米级Y-TZP(Y_2O_3稳定的四方ZrO_2多晶)强化Al_2O_3陶瓷复合材料,并研究了其组织性能。发现纳米粉末有利于提高制品的密度和获得细晶组织。有两种ZrO_2粒子存在于该复合材料中,即Al_2O_3晶内的十分细小的ZrO_2粒子和镶嵌于Al_2O_3晶界的ZrO_2粒子,这两种粒子共同作用,十分显著地提高制品的强度,后者还有利于高温性能的改善。20(vol)%(Y-TZP)-Al_2O_3纳米复合材料的抗弯强度和断裂韧性分别达到1750MPa和6.1MPa.m ̄(1/2)。断裂韧性的缓慢提高主要是由于制品的高密度及晶粒细化的结果。 相似文献
9.
冷压烧结 Al_2O_3/Cu 复合材料热膨胀性能的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用高速淬火膨胀仪测定了冷压烧结Al2O3/Cu复合材料的热膨胀性能。研究表明,热循环后复合材料存在残余负应变,残余应变的大小取决于Al2O3颗粒的大小及体积分数,而复合材料的热膨胀系数与颗粒大小无关,只与体积分数有关。还研究了多次热循环对该复合材料热膨胀性能的影响规律。 相似文献
10.
利用透射电镜拉伸台技术对Al2O3基复合材料的动态断裂行为进行原位观 察。实验结果显示,Al2O3短纤维增强Al-12Si复合材料在断裂行为的细节上与其它Al基 复合材料有所不同,它除在基体中可萌生微裂纹并扩展外.纤维/基体界面也是重要的裂纹源 及扩展路径,同时还发现裂纹在纤维薄弱处形核、扩展引起纤维断裂。导致这一结果的原因 可能在于,一是纤维/基体界面结合较弱,增加了界面开裂的几率,二是该复合材料纤维平均 长度大于其临界纤维长度,外加载荷可有效地从基体通过纤维/基体界面传递到纤维上来,当 纤维存在结构缺陷时会引起纤维的破坏。 相似文献
11.
对以Al2 O3 陶瓷作面板、以石墨与超高分子量聚乙烯杂交纤维增强环氧树脂基复合材料为背板的复合装甲的抗弹性能进行了理论分析和实验研究 ,探讨了面板与背板的材料参数、几何参数等对复合装甲的抗弹性能的影响 ,得到了具有工程指导意义的结论。 相似文献
12.
添加氧化锆对氧化铝陶瓷的性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了ZrO2对Al2O3力学性能和耐磨性能的影响。将α-Al2O3与采用沉淀法合成的Zr(OH)4混合,凝胶混合物在600℃下煅烧2h。m(Al2O3)∶m(ZrO2)=85∶15的复合材料在1400℃至1650℃之间保温2h常压烧结。利用X射线衍射仪和扫描电子显微镜分别对试样的相组成和显微结构进行分析。结果表明,在1550℃温度下烧成的该复合材料获得了最高的密度、最好的耐磨性能和最佳的力学性能,其抗弯强度和断裂韧性分别达到708MPa和5.8MPa·m1/2。研究结果表明,在氧化铝中添加ZrO2有助于改善氧化铝陶瓷的力学性能和耐磨性能。 相似文献
13.
纳米Al2O3粉末团聚机理与防止方法研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
分析纳米Al2O3粉体团聚的原因,研究团聚机理的进展状况,并确定行之有效的分散方法,最后总结出必须加强基础理论,建立统一完善的团聚理论,为制备性能良好的纳米Al2O3粉体提供理论和工艺上的指导。 相似文献
14.
高能球磨Al2O3-Y2O3粉体混合物的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
为了合成Y3Al5O12(YAG),对Al2O3-Y2O3粉体混合物进行了高能球磨研究。研究表明球磨后的粉体XRD衍射峰明显,并非无定形态,球磨后粉体中的Al2O3、Y2O3达到纳米级别尺寸后,随着晶粒尺寸的减少而晶格畸变增加,且烧结成的YAG粉体与Al2O3、Y2O3粉体有相似的晶格变化趋势。 相似文献
15.
低温燃烧合成制备非晶氧化铝及其晶型转变 总被引:1,自引:0,他引:1
以硝酸铝和尿素为原料(质量比为2.5:1),采用低温燃烧合成法制备了不同晶态的超细Al2O3,对在300℃时点火获得的非晶Al2O3进行了煅烧处理。XRD分析发现,由低温燃烧合成制备的非晶态Al2O3向α相转变的温度≥1000℃,晶化过程中仅发生非晶→γ→α的相变。TEM与选区衍射表明当预热温度小于400℃时,可以获得非晶Al2O3,并呈现出不规则片状,尺寸在200-400nm。 相似文献
16.
常压烧结制备Al2O3/SiC纳米复合陶瓷及其显微结构的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
以微米SiC颗粒和工业氧化铝为原料,采用机械混合法制备Al2O3/SiC复合粉末。将复合粉末煅烧、成型,在1 600℃,2h烧结可制备出Al2O3/SiC纳米复合陶瓷。通过XRD、DSC-TG、SEM和TEM等分析了煅烧和烧结过程中相组成的变化,烧成收缩和微观结构,结果表明:在氧化铝基体中添加80%(质量分数)平均粒径为5μm的SiC粒子,复合粉末经700℃煅烧后再成型,试样于1 600℃烧结,其相对体积质量可达93.8%。SiC粒子主要被包裹在Al2O3晶内形成“晶内型”纳米复合陶瓷。在烧结过程中由SiC氧化形成的SiO2包裹层与基质氧化铝反应形成的无定形莫来石前躯体可大大促进烧结;SiC埋料氧化形成的外壳可有效阻止烧结体内SiC的进一步氧化。 相似文献
17.
热压烧结制备了Al2O3和Al2O3-TiC复合陶瓷。研究了起始粉末粒径对Al2O3-TiC复合陶瓷力学性能的影响。试验结果表明,添加TiC显著地提高了氧化铝陶瓷的力学性能,σf和K1c分别提高了70%和90%。其中大颗粒TiC对氧化铝陶瓷的增韧尤为有利,其裂纹偏转增长了扩张路径,提高了材料的断裂抗力。 相似文献
18.
内氧化法制备Al2O3/ Cu复合材料 总被引:15,自引:2,他引:13
Al2O3/Cu复合材料不仅具有和纯铜一样优良的导电、导热性能,而且由于弥散强化的作用使其拥有高的硬度和强度,特别是优越的高温强度,从而使其成为越来越重要的工程材料之一。论述了Al2O3/Cu复合材料的强化机理及Cu-Al合金的内氧化机理,重点阐述丁内氧化过程中Al2O3颗粒的形核、长大和粗化,并采用内氧化法制备了性能优越的Al2O3/Cu复合材料。 相似文献
19.
以Ti、Si、炭黑为原料,通过引入Al2O3,采用热压法制备了Ti3SiC2/Al2O3复合材料。通过X-射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱分析研究了Ti3SiC2/Al2O3复合材料的氧化行为。结果表明:添加Al2O3的试样抗氧化性优于纯Ti3SiC2试样,这是因为在1 300℃之前,形成α-Al2O3、TiO2和SiO2的混合层,且α-Al2O3集中到氧化层表面呈连续分布,形成致密氧化层。而在1 300℃之后试样表面则生成Al2TiO5抗氧化层。 相似文献
20.