PCX—IV-40A型熟料破碎机锤头的二次改进

某厂PCX-Ⅳ-40A型熟料破碎机于2002年12月投入使用，破碎立窑熟料。使用的锤头除3副为原厂的，其余均为本地仿原结构的自制锤头。原厂锤头的使用寿命分别为3057h、2733h和2280h，从耐磨性能看，好于本地生产的。这两类锤头均表现为使用初期出料较细，粉料含量较多，但工作面磨损较快，当出料明显变粗后，需更换工作面或锤头。为提高锤头的使用寿命和降低生产费用，我们渐次对锤头结构进行改进，取得了不错的效果。     

锤式破碎机锤头的修复使用经验

2004年2月．我公司石灰石破碎系统TKPCI6．16—1ZJ单段锤式破碎机投运,其生产能力150～200t／h．进料粒度≤1000mm,出料粒度≤25mm占90％．锤头材质为ZGMn13Cr2,表面堆焊耐磨层,堆焊层厚度5～8mm。每副锤头堆焊层磨完后即倒面使用,共可使用4个月,破碎石灰石20万t。在使用原厂3副锤头后,为节省开支,     

熟料破碎机高韧性耐磨锤头的研制

０引言水泥熟料破碎机锤头既受高冲击力的凿削磨损 ,又受高应力的犁削、冲刷磨损 ,因此锤头材质需要有足够的韧性和硬度才能耐磨。在立窑下使用的熟料破碎机 ,由于熟料温度一般为２００～３００℃ ,时常高达５００℃ ,要求锤头还应具有高的抗回火性能。因此 ,锤头材质既要求高硬度 ,又要有足够韧性 ,还要耐３００℃左右高温。近年来 ,人们一直研究一种既耐磨又使用可靠的熟料破碎机锤头 ,如高锰钢合金化、超高锰钢、各种成分的合金钢等 ,但寿命提高倍率都不高。有的采用复合锤头 ,由于工艺复杂 ,技术不过关 ,时常发生脱落 ,或锤柄过早磨损 ,…     

也谈ZGMn13锤头的使用

《水泥》1990年第4期刊登了姜涛同志“ZGMn13高锰耐磨钢的使用经验”一文,本人曾参加过本厂立破上的锤头试验,下面谈一下自己的看法。 PCL750立破上使用的锤头,形状如图,材质ZGMn13,重9.4千克,选用的技术标准Q/ZB67-73。立破的工作机理与锤破的工作机理一样,电机带动主轴,主轴带动锤头旋转,从而把石头破碎。立破的台时产量为12～15吨/时,比φ600×500锤破的产量略低。整机可装24个锤头。为将本机应用在水泥生料和熟料的破碎上,我们于1982年、1983年分别在生料和熟料破碎上对锤头的耐     

PCF-2018锤式破碎机高锰钢锤头的修复再利用

凡使用过PCF-2018锤式破碎机的企业，对于它400t／h的破碎能力都不容置疑，但是它的锤头磨损太快。以本公司的一台PCF-2018锤式破碎机为例，平时为两条1200t／d水泥熟料回转窑供料，由于矿石磨蚀性高，一般情况下，7d就需要更换一套锤头（36只）。以使用7d、每套锤头5万元来计算，锤头的年使用费就达到了5×365／7=260万元。为此，我们进行了技术攻关，形成了一套比较成熟的PCF-2018锤式破碎机高锰钢锤头的修复工艺。     

影响熟料破碎机锤头使用寿命的因素探讨

熟料破碎机能否长期可靠运行,除结构设计、制造质量等因素外,锤头的使用寿命也是重要因素,简单地用“一副锤头可破碎多少万吨熟料”来衡量锤头乃至破碎机的好坏则有失偏颇。笔者就自己研制与应用的实践体验,对影响熟料破碎机锤头使用寿命的因素作一些探讨。１锤头的材质因素锤头的材质是重要的影响因素,高速旋转的锤头与熟料不断地撞击、挤压,由于熟料的硬度高,易于侵入锤头材料内部,在相对运动中,产生划痕、犁沟、凿削或剥落,从而使锤头磨损失效。一般认为,锤头的硬度愈高愈耐磨。笔者认为:在同等韧性条件下,硬度愈高愈耐磨;在同等硬度条件…     

对冲击式破碎机锤头锤杆的改进

北川县水泥厂1993年新增两台(?)800×600冲击式破碎机,分别用于破碎石灰石和熟料。 破碎机原设计锤杆如图1,锤头如图2,在使用中发现锤杆在图中A处易断裂,锤头在图中B处易破裂,锤击部太薄弱,使用寿命短。在运行中锤杆或锤头只要其中一件损坏,一副锤头即可能全部损坏,筛板也会损坏一到三块。在高速运行下是无法控制的,锤头磨损也很快,一付十二支锤头在正常使用下也只能破石灰石2500吨至3000吨,破旋窑熟料300吨至400吨。 我们针对原弱点进行了一些改进,改进后的锤杆如图3.锤头如图4.锤杆和锤头都     

篦冷机锤式破碎机锤头固定方式的改进

我公司篦冷机出料温度为６５℃＋环境温度，出料粒度２５mm，锤式破碎机规格为Φ１２３０×２７００，共１８个锤头，环向分成４组，轴向每组锤头以４、５、４、５交错排列，锤头原固定方式见图１。图１锤头原固定方式自１９９５年运行以来，销轴经常发生从中间M１０螺纹孔处断裂，平均每月３～５根，导致锤头脱落，锤平衡受到破坏。经过长期观察发现，销轴断裂经常发生在锤破中间靠左侧的１４个锤头中，分析原因是熟料落入篦冷机后产生离析，大块熟料或窑垮圈时的大块窑皮落入篦冷机后均在左侧（回转窑顺时针旋转），必然加剧对左侧锤头的…     

ZGMn13高锰耐磨钢的使用经验

我厂从1974年建厂至1981年8月末,熟料破碎一直采用φ600×500锤式破碎机,锤的材质采用铬轴承钢。破锤的几何形状与规格尺寸如图所示。用这种材质的锤头破碎熟料每星期需更换两次锤头,每次更换锤头至少需三、四名维修工进行四小时工作。为改变上述状况,锤头拟改用高锰钢代替。ZGMn13高锰钢的化学成份见下表。生     

熟料辊式破碎机的改进

福建塔牌水泥有限公司一线5000t/d熟料生产线熟料破碎机选用的是φ1100mm×3900mm锤式破碎机.根据这种破碎机在使用中出现的振动大,电耗高,锤头、衬板、栅条磨损严重,熟料粒度不均以及因锤头、衬板磨损后断裂、脱落掉入下一道工序造成设备损坏等诸多问题,2011年我公司在二线建设时,对熟料破碎机选型进行了优化,采用了目前较为先进的G4×4200mm辊式破碎机.投用两年多来效果明显,现将其使用效果与锤式破碎机作如下对比.     

熟料破碎机高韧性耐磨锤头的研制

本课题研制的用于水泥熟料破碎机的高韧性耐磨锤头是在对锤头磨损失效分析基础上，通过对高铬多元合金成分的优化设计；熔炼时加复合变质剂；采用半金属型铸造工艺及特殊热处理工艺等方面的试验研究。锤头材质的机械性能达到硬度ＨＲＣ６２－６６，冲击性αＫ－１２Ｊ／ｃｍ＾２；在３００℃温度以下，破碎水泥熟料使用寿命根据不同工况条件分别为８０００ｔ～１５０００ｔ／１付锤头，纯磨耗为１．０～３．０ｇ／ｔ熟料，具有明显的     

超慢速水泥熟料细碎机的设计构思解析

１锤头线速度的确定在２台不同转速的CXP９００×６００细碎机上安装同样形状，同样材质的锤头，对比试验锤头的线速度与锤头的使用寿命之间的关系。当转速９６０r／min时，锤头线速度４５m／s，破碎立窑熟料１副锤头寿命在３５００～４０００t，出料粒度＜５mm，锤头纯磨耗约８g／t。当转速６１０r／min时，锤头线速度２８．８m／s，破碎立窑熟料１副锤头寿命在６５００～７５００t，出料粒度＜８mm，锤头纯磨耗约４g／t。上述结果表明：锤头线速度愈高，磨损就愈大。我们遵循这个规律，设计细碎机的工作线速度为０．４５m／s左右，转速…     

高钒高耐磨合金锤头的研制及使用

利用新研制的高钒高耐磨合金材料制造水泥熟料破碎机锤头，由于碳化钒的显微硬度高（HV2600左右），形态近似球形，且高度弥散分布，在使用过程中很难被水泥熟料划伤和击碎，近似于球形的碳化物对基体割裂小，基体抗疲劳能力强，不易产生裂纹，耐磨性高。而磨性是原高铬铁锤头的3倍以上。     

中国建材研究院专利产品——改进型大规格煤用超细破碎机

自1990年国家建材局在唐山市召开煤用超细破碎机推广会后,全国有二十二个省市立窑厂采用了此设备。使用该设备后,熟料煤耗降低20～44千克标准煤/吨熟料,海南叉河水泥厂使用后降低34千克标准煤/吨熟料。使用厂普遍对此设备感到满意。但也反应此机产量低、锤头磨损快等问题。为此,中国建材研究院专门作了改进设计,产量加大到10～15吨/时,锤头分别采用耐磨、堆焊、复合等三种型式,可延长使用寿命。小量的铁器和木头等物,进入破碎腔,可自动排除     

细碎机结构的改进

我厂现有两条机立窑生产线,设计产量425号普通硅酸盐水泥18万吨/年。制成车间采用两台Φ2.2m×6.5m球磨机。2001年2月为A线水泥球磨机增加了一台TLP-Φ1000×800型细碎机对熟料实现预粉碎,生产能力35～40t/h,配电机功率为45kW。细碎机转子上安装18只锤头。由于锤头迎着物料击打,     

PCG2022单段锤式破碎机锤轴抽取工具的改进

我公司5000t/d水泥生产线破碎石灰石使用的是PCG2022单段锤式破碎机,额定产量550t/h,使用约3个月(破碎石灰石30～40万t)需要锤头翻面一次,半年(破碎石灰石70～80万t)更换一次。在使用随设备带的锤头抽取工具更换锤头时,换(或锤头翻面)一次锤头需要大约16h,时间主要耗费在锤轴的抽出和推进上。后来我们对该工具进行了改进,更换(或锤头翻面)时间每次大约9h。     

磨煤机锤头的改革

在煤粉锅炉中,磨煤机是锅炉制粉系统中的主要设备。我厂现使用的锅炉中,有一台是在六十年代进口的罗马尼亚煤粉锅炉,磨煤机是采用二台竖井锤击式磨煤机。每台磨煤机的铭牌出力为5t/h,电机功率为55kW,磨煤机转速为980转/分。转子部分由轴、锤柄、锤头组成。每台安装锤头36个,每个锤头重7.9kg(图1)。由于磨煤机锤头存在着耐磨性能差,使用周期短,锤头加工困难,锤头的连接结构不便于拆装,更换锤头的施工时间     

防止熟料破碎机锤轴断裂的措施

1存在的问题 我公司两条2500t/d水泥熟料生产线篦冷机的熟料破碎机规格为Φ1000 × 3000,在运行过程中,经常发生锤轴断裂掉锤头的现象.     

水泥厂熟料破碎机的改造

<正>1改造背景PJ水泥厂的篦冷机型号为NC42340,由中材装备集团有限公司南京分公司设计并供货,配套熟料破碎机为锤式破碎机(以下简称为"锤破")。由于长期的高速连续运转,导致该锤破的锤头磨损快,故障率高,锤头更换频繁,熟料破碎后飞溅料较多。为了改善与解决这样的不良生产现状,PJ厂希望对锤破     

缅甸焦塞水泥生产线的技术改造

缅甸焦塞水泥厂现有1条φ3.2m×52m五级旋风预热器窑生产线,自20世纪初建成投产以来,由于烧成用天然气供应不足及其它各种因素的影响,熟料质量波动较大、产量一直未达到设计指标,公司通过采用一系列新技术对生产线实施改造后,经30天的试产考核,设备运行良好,熟料质量稳定、产量显著提高,全部技改项目均已达到或优于合同规定的指标。1石灰石破碎系统改造1.1存在问题MB28/95型石灰石破碎机产量低,锤头磨损严重;破碎机设计能力:100～149t/h,6年来实际产量为:63.89～69.45t/h。1.2原因分析