砖瓦焙烧窑炉点火的特点和方法及注意事项

砖瓦焙烧窑炉在正常生产使用一段时间(一般是一年)会因各种原因熄火停烧,之后根据需要重新点火。本文介绍砖瓦焙烧窑炉点火的基本原理和主要特点,以及多种点火方法和注意事项。强调要按照砖瓦窑炉点火的特点和注意事项,并结合不同的原料、燃料、产品和窑炉等具体实际情况,合理选用适用的点火方法,确保安全可靠、顺利成功点火。     

砖瓦焙烧窑炉点火方法和注意事项

详细介绍了砖瓦焙烧窑炉点火的特点和点火的方法,其中大灶点火涉及到大灶的砌筑形成、大灶的位置、点火前的准备事项、点火程序和注意事项。不论采用哪种方法,都要按照砖瓦窑炉点火特点、基本原理,同时结合自己的产品、燃料、窑炉等具体实际情况,选用适用的点火方法,确保安全可靠。     

抛砖引玉话焙烧

详细论述了砖瓦焙烧过程中窑炉烘窑、点火、预热、焙烧、保温、冷却各个阶段的注意事项及采取措施。     

信息博采

标准砖瓦焙烧窑炉行业标准即将出台 中华人民共和国建材行业标准《砖瓦焙烧窑炉》已制定完毕,目前正在征求意见,预计年内可以发布。《砖瓦焙烧窑炉》规定了砖瓦焙烧窑炉的分类、技术要求、检验规则及检验方法、标志和标签及质量评定等     

如何实现隧道窑顺利点火

隧道窑以其窑内断面温差小 ,全线可以实现机械化和自动化 ,可以减轻工人劳动强度 ,提高产品质量和产量等优点 ,越来越受到砖瓦厂的青睐。近几年来 ,新建生产规模较大的砖瓦企业几乎清一色地选择了隧道窑 ,隧道窑无疑将会成为我国今后焙烧多孔砖和空心砖的主要焙烧设备。在新世纪来临之际 ,我们邀请窑炉专家就隧道窑点火前的准备工作、点火位置及点火设施的设置、点火程序等有关问题进行了详细的描述。我们希望随着 2 1世纪的到来 ,我国砖瓦焙烧设备也能有一个跨世纪的发展。     

试析不同的内燃料对砖瓦焙烧的影响

砖瓦内燃烧砖掺配的固体燃料种类很多,不同固体内燃料的成分与燃烧特点不同,对砖瓦焙烧的影响和作用也不同。各种固体内燃料挥发分、灰分、固定碳、水分的含量的多少,分别影响焙烧窑炉焙烧的着火点、升温速度、焙烧温度、焙烧周期和产品的焙烧质量。     

砖瓦快速焙烧系统的研究(二)

正这是砖瓦快速焙烧系统的研究系列的第二部分,论述了砖瓦快速燃烧窑炉在窑炉压力调节、空气流动分布控制、对流换热研究和传热导热优化配置等方面的最新进展,文章还分析讨论了砖瓦黏土制品在使用快速焙烧时的极限条件和最大产出,介绍描述了快速燃烧窑炉的各种尺寸以及功能。     

堵住窑墙漏风,促进增产节能

砖瓦焙烧窑炉的窑墙要求密不漏风。砖是不会漏风的,只有砖墙的灰缝才有可能出现漏风。因此国家标准GB 50301—2007《工业炉砌筑及验收规范》和JC 982—2005《砖瓦焙烧窑炉》对砌筑灰缝的厚度、灰浆饱满度及材料均有十分明确而严格的规定。众所周知,物质都有热胀冷缩的特性,砖瓦焙烧窑炉在运行中各部位温差极大,其热胀冷缩的差     

堵住窑墙漏风 促进增产节能

<正>砖瓦生产中,要求砖瓦焙烧窑炉的窑墙密不漏风。砖是不会漏风的,只有砖墙的灰缝才有可能出现漏风。因此国家标准GB 50301-2007《工业炉砌筑及验收规范》和JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》对其砌筑灰缝的厚度、灰浆饱满度及材料均有十分明确而严格的规定。众所周知,物质都有一个热胀冷缩的特性,砖瓦焙烧窑炉在运行中各部位温差极大,其热胀冷缩的差异也很大,为免互相干扰,JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》还规定了沿窑的长度方向必须留出若干条伸缩缝(膨胀缝),还规定了红砖砌体每1 m长窑室不得少于3 mm,     

《砖瓦焙烧窑炉》行业标准编制说明

JC982-2005<砖瓦焙烧窑炉>建材行业用国家标准已由国家发改委正式颁布,并将于2005年7月1日起正式实施.本文就标准编制情况作一说明,以期贯彻好、执行好<砖瓦焙烧窑炉>标准.     

如何提高隧道窑产量

砖瓦企业的焙烧窑炉——隧道窑在日常生产中生产效率的高低,直接影响企业经济效益的好坏。提高焙烧时的烧成速度,也是窑炉运行中内部挖潜的重要课题之一,在保障制品品质、降低能耗的前提下,窑炉焙烧至最佳状态。下面简述一下     

轮窑点火的正确操作方法

轮窑是我国砖瓦工业生产中使用最普遍的一种焙烧窑炉,其结构简单,投资少,容易上马.点火是轮窑生产的开始,点火前,窑体破损必须修复,烟道积灰必须掏除干净,风闸、风机必须检修正常.在储备有能够满足焙烧需要的干坯和足够燃料的情况下,开始点火.点火过程包括火行走向的确定.炉灶的形式,窑头码法和点火操作等.1 火行走向确定火行走向是顺时针方向还是逆时针方向.在正常情况下必须考虑自然风向窑内出窑工作处进风,这不仅有利于降低出窑窑室工作温度,而且有利于热交换和窑炉焙烧的火行速度.例如,长江下游地区夏秋季主导风向为东南风、冬季主导风向为西北风,因而在该地区一般东西座向的轮窑火行多数是顺时针走向,南北座向的轮窑火行多为逆时针走向.     

近期已颁布和正在制定的墙体屋面材料及设施新标准简介

1瓦焙烧窑炉 由中华人民共和国国家发展和改革委员会2005-02-14发布,2005-07-01实施的中华人民共和国建材行业标准JC982-2005<砖瓦焙烧窑炉>已经颁布实施了.     

烧结砖瓦生产技术问答(七)

206砖瓦工业窑炉有哪些类型?焙烧砖瓦的窑炉,按过程的连续与否可分为:间歇窑,如围窑、罐窑(土窑);半连续窑,如串窑、龙窑;连续窑,如轮窑、隧道窑。间歇窑具有单独的窑室,当窑室中被烧成产品出窑后,新的一批砖瓦坯才能装入窑内。对该窑室来说,重复着装窑、焙烧、冷却、出窑周期性的循环     

不是细节的细节——砌筑隧道窑应该注意的几件事

(1)砌筑砖瓦焙烧窑炉和修建房屋不一样,它要求窑室密不透风.砖是不会漏风的,窑室内表面也不能抹灰(抹灰要脱落),因此,在国家相关的标准中,对砖瓦焙烧窑炉砌筑时的灰缝的质量都有明确规定.在行业标准JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》和国家标准GB 50211-2007《工业窑炉砌筑及验收规范》中都明确规定:当采用红砖时,直墙的灰缝宽度应小于5mm,拱顶的灰缝应小于3mm.当采用耐火砖时,砖的灰缝宽度必须小于2mm. 灰浆必须饱满,对于水平灰缝,灰浆的饱满度应大于95％,竖直灰缝应大于85％.     

修建隧道窑应该注意的事项

修建砖瓦焙烧窑炉和修建房屋不一样,它要求窑室密不漏风。砖是不会漏风的,窑室内表面也不能抹灰(抹灰要脱落),因此,在国家相关的标准中,对砖瓦焙烧窑炉砌筑时的灰缝的质量都有明确规定。在行业标准JC982-2005《砖瓦焙烧窑炉》和国家标准GB50211-2007《工业窑炉砌筑及验收规范》中对灰缝都有明确规定:①当采用红砖时,直墙的灰缝宽度应小于5mm,拱顶的灰缝应小于3mm;②当采用耐火砖时,砖的灰缝宽度必须小于2mm;③灰浆必须饱满,对于水平灰缝,灰浆的饱满度应大于95%,竖直灰缝应大于85%。     

浅谈砖厂设计与生产自动化

从现代化砖瓦企业的选址原则、原料处理设备选型、成型系统和切坯运系统自动化设备的选取到自动化干燥室及焙烧窑炉设备的选用等方面详细阐述了砖瓦企业如何全方位的实现自动化,对砖瓦企业技术改造及产品升级换代有借鉴作用。     

成都利马高科有限公司

正成都利马高科成立于2002年,是由几位留美博士回国创办的高新技术企业,主要从事砖瓦行业的自动化创新技术研究,所生产的产品及技术均属于国内砖瓦行业领先水平,以隧道窑自动焙烧系统、计算机自动配煤/配水系统、车间自动化集中控制系统、隧道窑窑炉运转自动化系统等为代表的产品已经在全国范围内被数千家客户广泛使用,尤其隧道窑自动焙烧系统是行业公认的国内砖瓦焙烧类排名首列,对砖瓦焙烧技术的发展做出了贡献,利马高科经过十多年的努力已经发展成为了砖瓦自动化     

成都利马高科有限公司

正成都利马高科成立于2002年,是由几位留美博士回国创办的高新技术企业,主要从事砖瓦行业的自动化创新技术研究,所生产的产品及技术均属于国内砖瓦行业领先水平,以隧道窑自动焙烧系统、计算机自动配煤/配水系统、车间自动化集中控制系统、隧道窑窑炉运转自动化系统等为代表的产品已经在全国范围内被数干家客户广泛使用,尤其隧道窑自动焙烧系统是行业公认的国内砖瓦焙烧类排名首列,对砖瓦焙烧技术的发展做出了贡献,利马高科经过十多年的努力已经发展成为了砖瓦自动化     

浅谈烟气脱硫

详细分析了空气中SO2形成的原因及SO2的危害。介绍了砖瓦窑炉烟气脱硫的机理、方法、工艺措施和烟气脱硫设备,以及脱硫中的注意事项。