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阐述了Pro/E三维设计软件在塑料注射模设计过程中的重要作用,以及在塑料注射模设计中常用设计方法的介绍。 相似文献
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分析了电话机听筒背壳塑件的特点和要求,模具采用动模框和定模框的对接形式构成分型面与塑件轮廓形状相一致,利用动、定模镶件的对插方式成型塑件侧凹以及斜推杆成型塑件挂钩结构并兼作顶出装置,结构紧凑合理,容易加工制造。采用潜伏式浇口可以有效地改善塑件的外观质量。 相似文献
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Pro/E软件Pro/MOLDESIGN模块在注射模设计中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
以某汽车电器零件为例 ,介绍了用Pro/E软件中Pro/MOLDESIGN模块设计注射模的过程 ,从产品造型、确定收缩率到模具生成及二维工程图输出的全过程 ,阐述了Pro/E软件是一套非常实用、全面的三维CAD/CAM软件。 相似文献
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基于Pro/E音箱前面板注射模CAD/CAM 总被引:4,自引:0,他引:4
Pro/E是功能强大的三维参数化造型软件,以音箱注射模为例,说明了Pro/E软件在模具设计与制造中应用的优越性。 相似文献
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传统的异型产品设计、模具设计及其加工都是根据二维工程图来完成的,加工出来的产品数据精度低,往往需不断地修改产品设计和修改模具,因此,它研发周期长、成本高。针对上述问题,本文采用最新CAD/CAE/CAM-Pro/Enginger软件来实现三维设计,大大地缩短了产品的研发周期、模具设计周期和加工周期,提高了产品设计的准确性,大大降低产品开发、模具设计的成本。本文介绍了最新的PRO/E软件特点,并以手机壳为例,介绍了该软件在注塑模具开发中的具体应用。 相似文献
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分析了电话机外壳上盖的塑件工艺特点,介绍了电话机外壳上盖注射成型模结构及模具的工作过程。重点介绍了电话机外壳上盖注射模结构的设计方法。分析和阐述了模芯零件的选材、热处理工艺,电话机外壳上盖的塑件的结构要素,塑件的尺寸公差和精度的选择,塑件的体积和质量的计算方法。此电话机外壳注射模设计的结构特点是点浇口形式的三分型面的注射模,是侧向抽芯注射模。经过生产验证,该模具结构设计巧妙,操作方便,使用寿命长,塑件达到技术要求。 相似文献
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介绍了在Pro/E中进行注射模设计的一般流程,详细讲述了分模的步骤和方法,包括一般分型面和特殊分型面的创建方法,模具体积块的分割和创建方法。 相似文献
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以摩托车发动机零件为例,介绍了Pro/E软件在压铸模设计中的应用。详细介绍了从零件三维造型、分模、模具加工及二维工程图产生的全过程。Pro/E软件的应用,大大提高了模具设计及加工周期,为模具厂家占领市场创造了条件。 相似文献
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通过实例论述了基于Pro/E的制品三维设计、注射成型工艺分析、模具的分型面创建、模具的体积块抽取、模具的开模仿真以及模具模型装配的具体过程,着重介绍了模具分析过程中的具体操作步骤。 相似文献
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阐述了三维设计软件Pro/E的特点,结合开发实例,论述了Pro/E在冲模设计中的应用,其中包括模具标准件库的建立、标准模架库的建立、工程图模板的创建、压力中心的自动计算、应用Pro/E实现典型冲模设计自动化等。 相似文献
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采用非传统设计方法,借助三维辅助设计软件Pro/E的Plastic Advisor6.0模块对电源插座板上盖进行了充分的工艺仿真分析,快速得到了潜伏浇口和冷却水道的最优开设位置以及模具的质量属性,从而优化模具设计流程、提高设计效率和减少设计过程中的错误. 相似文献
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分析了铸件结构工艺,确定了压铸机型号,并利用Pro/E进行了压铸模具的三维设计。最后,利用Pro/Mechanica有限元分析模块,分析了模具在使用过程中由于胀型力和热载荷作用可能出现的变形。通过分析结果,得到模具的三维变形情况,对模具设计的进一步优化提供参考。 相似文献
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论述了应用Pro/E及其二次开发工具Pro/TOOLKIT等软件对盒体类压铸模设计的问题,介绍了基于Pro/E的盒体压铸模设计系统的结构及其组成部分.研究表明,通过对Pro/E的二次开发,可以完成从三维图形到二维图形的转化,从而实现盒体类压铸模的实体及平面图的设计过程,显著地缩短了盒体类压铸模的设计周期,提高生产效率. 相似文献