一种新型耐腐蚀加氢用高压热电偶的研制

针对石油化工企业加工高含硫原油的特点,分析了加氢装置临氢场所金属易产生氢脆和硫化腐蚀的因为和机理,介绍了一种整体成型的新型耐腐蚀高压热电偶的结构特点和工业应用情况.提出了通过研制开发新型耐腐蚀不锈钢材料,改进热电偶外保护管制造工艺,热电偶保护管外表面采用复合陶瓷改性处理等,提高加氢装置中高压热电偶的耐氢脆、抗硫化氢腐蚀性能和使用寿命.     

一种特殊的柱塞气举方法:分体式柱塞气举

柱塞气举是间歇气举的一种特殊方式,柱塞作为一种固体的密封界面,将举升气和被举升液体分开,减少气体流窜和液体回落,提高举升气体的效率。文章介绍了一种新型柱塞———分体式柱塞,研究了其工作原理、适应的工作环境,以及在油田现场应用的效果。把这种柱塞应用于排水采气工艺,可明显的改善井底状况,气井的产量可得到大幅度提高。     

加氢反应器高温高压多点热电偶国产化研制

高压多点柔性铠装热电偶广泛应用于加氢反应器催化剂床层测温。针对高压多点柔性铠装热电偶在使用中的铠管渗氢和脱落、焊缝氢蚀、焊接密封难度大、不能单支更换等问题进行了探讨,并找到产生问题的主要原因。结合工程经验研制和开发了具有特殊密封结构的高压多点柔性铠装热电偶,并在某加氢反应器实际应用中取得了良好的效果。该产品填补了国产高压多点柔性铠装热电偶的空白,为加氢反应器催化剂床层测温提供了较好的选择。     

利用热电偶和一种非凝气体测定井底蒸汽干度

在水平井蒸汽辅助重力泄油（ＳＡＧＤ）项目中，井筒内注入点的蒸汽干度是一项重要参数。因为在ＳＡＧＤ实施过程中，必须在油层中形成一个蒸汽腔以便使原油流和比其密度低的空间。蒸汽腔周围蒸气冷凝释放的潜热是热能传入油层的主要形成。然而，目前还没有一种切实可行的方法能够直接测量井底蒸汽干度。困难在于，对于一个一定压力下的纯水系统。温度保持不变而热能损失蒸汽凝结成液体。因此，即使测得井底蒸汽的温度也无法知道究竟     

一种新型节能抽油机

文中介绍了一种新型节能抽油机－－对称平衡前置式抽油机的节能原理、结构组成、工作原理，以及运动分析和动力分析，并且在运行试验中对其节能效果进行了评价。     

现用旧分度号热电偶淘汰的对策

分度号为LB-3,LL-2、EU-2、EA-2、CK的热电偶及其配用的二次仪表等已被列为淘汰产品。如何顺应这一转变,这是从事测温实践的人们关心的问题。本文通过简要分析,提出了相应的对策,仅供大家参考。     

做好新,旧热电偶和热电阻的更换工作

国家经委、国家计委、机械工业部、财政部、工商行政管理局及工商银行等六个部委于1986年下达关于淘汰能耗高、性能落后产品的(86)机联字43号文,已把旧型号的热电偶、热电阻列为淘汰产品相应以新的型号代替。旧型号于1988年1月1日起禁止生产和销售。因此,现在工厂使用的旧型号的热电偶、热电阻面临着换成新的热电偶和热     

热电偶的选择与维护

该文按照国际通用标准，对不同分度号的各种常用热电偶，从材质构成，适用环境到适用温度范围进行了较为详细地介绍；论述了在选用热电偶时需要考虑的系统要求、使用的环境条件、工程设计中必须考虑的因素、投资费用等；并对热电偶的护套形式、安装注意事项及其维护和检修进行了介绍。     

一种新型的节能发电机的研发

节能发电机是石油钻机设备中一个常用设备,但目前配置的节能发电机和其控制系统不能动态的调节发电机的电压和频率。为解决这一问题,文章介绍了采用交流励磁双馈发电机理论研发的节能发电机,并对实际应用中需解决的问题进行探讨。同时,对实际应用进行了节能测算,以期做到更大的节能效果。     

新型浮顶储罐的节能效果与应用

介绍了储油罐新型浮盘即张氏浮盘的结构、特点、节能效果及应用情况,该浮盘设计科学,上下浮动平衡,不会出现卡盘现象,静电导出性能好,使油罐能安全运行,可减少油气的蒸发损失和环境污染,增加储油量,节能降耗效果显著,该新型浮盘是新罐建造和旧罐改造的理想方式。     

L-12/5-250型压缩机节能改造与效果分析

L-12/5-250型压缩机存在各级压缩缸进排气温度较高、机组效率低、运行能耗高等问题,增加了运营成本.基于降低压缩缸的进气温度能降低压缩机功率的结论,提出了冷却压缩机级间回气的节能技术改造方案.结合L-12/5 250型压缩机工艺流程,完成了在第2、4级级间回气管上加装1套冷却器的节能技术改造,并统计了改造前后能耗相关数据.试验数据表明:节能改造后取得了压缩机理论节能1.86％和实际节能3.87％的节能效果,能耗理论计算结果与实测数据吻合.节能改造后降低了压缩缸进排气温度,提高了压缩机效率,降低了机组能耗,实现了压缩机节能运行.     

乙烯装置技术水平分析及节能措施

对目前国内外乙烯装置采用的新技术进行了介绍,分析了各种技术的特点,指出了它们的适用范围、节能效果或对减少投资的作用。结合国内各乙烯装置采用的工艺技术路线,对其技术水平进行了分析和定位,并分析了采用新技术进行技术改造后的节能潜力。结果表明,我国大多数乙烯装置采用的工艺技术处于国际领先水平,技术改造的节能潜力很小;同时也指出数套规模小、技术水平落后的乙烯装置需进行扩能、节能技术改造或拆除重建。解析了我国乙烯装置综合能耗高的影响因素,指出了综合能耗统计范围及计算方法不同、裂解原料差、生产管理模式存在差异是综合能耗高的主要原因。针对我国乙烯装置技术水平现状,对采用新技术进行节能改造的实施方案提出了建议。     

乙烯装置裂解炉的节能技术

介绍了节能技术在乙烯装置裂解技术上的应用,包括炉管改进、裂解炉优化、与燃汽轮机的联合、抑制结焦等,这些技术目前都已得到了应用,提高了裂解技术的水平。     

太阳能节能技术在油田的应用

在原油开采过程中,管道集输、注水、注汽等环节需要消耗大量能源,在目前全球化能源日趋紧张的环境下,油田作为能源供应基地,为了降低原油生产成本,更好地开发可再生资源,研究并应用了太阳能节能技术,并首次成功地将太阳能应用于工业生产,在国内和国际上是一个很好的示范和成功的先例;在能源新技术革命、开发利用可再生能源方面是一个突破,填补了国际和国内空白,在节能降耗及绿色环保方面取得了积极的示范和推广作用,具有很好的经济效益和社会效益。     

丙烯腈装置节能降耗措施的实例分析

以吉林化学工业公司 10 6kt/a丙烯腈装置为例分析了丙烯腈装置的能耗组成、节能降耗的潜力和可采取的措施 ,具体措施是提高四效蒸发器的效率、改进废水焚烧炉、进行废水焚烧炉副产蒸汽的改造和增设废气焚烧炉。改造后丙烯腈装置的能耗期望值为 170 2 7MJ /t。     

汽油加氢装置运行优化及节能改造

随着汽油产品质量升级工作的深入推进,乌鲁木齐石化公司对汽油加氢装置进行改造,新增了富芳烃加氢单元,在国Ⅴ标准汽油生产阶段,辛烷值损失降低至0.3个单位,液收保持在99%以上,体现了工艺水平的先进性。但是,在实际运行过程中,存在加热炉负荷高、综合能耗高等亟待解决的问题。笔者重点分析了乌鲁木齐石化公司汽油加氢装置运行现状及存在问题,对影响装置操作稳定性、加热炉负荷高、综合能耗高等关键问题进行了分析,提出了相应改造措施,改造措施实施后,综合能耗从726.45 MJ/t降低至413.92 MJ/t,增加经济效益380.16元/h。     

广西石化公司炼油厂节能降耗初探

广西石化公司炼油厂定位为“大规模、短流程、燃料型”,是中国石油在南方新建的第一个加工能力1000×10^4t／a的大型炼油企业,并于2010年9月8日一次投产试车成功。炼厂投产以后,如何降低企业能耗,增加经济效益,成为当前面临的一项重要工作。结合生产实际,对全厂生产系统、燃料系统、蒸汽系统、水系统以及能源管理等方面的节能降耗措施进行了初步的探讨。     

Energy Consumption and Analysis on Energy Saving Measures at SINOPEC＇s Large Refineries

This article sums up the energy consumption of process units and the overall energy consumption of 10 Mt/a class refineries constructed or revamped in recent years. The energy saving measures adopted in design of these refineries are analyzed and discussed. Finally, this article also makes comments and puts forward recommendations on the objectives for energy conservation at refineries in the future.