混炼过程中六棱同步变间隙转子的有限元结构分析

六棱同步变间隙转子具有复杂、特殊的构型,混炼过程中受力情况也十分复杂,难以用传统的计算方法进行计算。利用ADINA有限元分析软件对六棱同步变间隙转子在混炼过程中的受力情况进行模拟分析,对转子的位移和所受应力情况进行模拟计算,不仅提高了转子受力分析得准确性,更重要的是对转子设计提供了参考,提高了设计的合理性及设计效率。     

基于VB和Pro／E的颗粒离心干燥机转子参数化设计

首先分析了颗粒离心干燥机的干燥机理和结构,研究了转子的结构设计方法,然后利用可视化程序设计语言VB和二次开发软件Automation Gateway对三维建模软件Pro／E图形进行二次开发。建立了颗粒离心干燥机转子的参数化设计软件,用于指导新转子的设计,设计快速,方便编辑,大大提高了工作效率。     

混炼过程中剪切啮合型转子的有限元结构分析

利用ADINA有限元分析软件对剪切啮合型转子在混炼过程中的受力情况进行模拟分析，对转子的位移和所受应力情况进行模拟计算，提高了转子受力分析的准确性，对转子设计提供参考，提高了设计效率。     

ZZ2转子的三维造型与有限元结构分析

使用三维CAD软件SolidWorks对ZZ2转子进行三维实体造型,利用SolidWorks中的有限元分析模块COSMOS对ZZ2转子在混炼过程中的受力情况进行模拟分析,对转子的应力、位移和安全系数等进行模拟计算,提高了转子受力分析的准确性,给转子设计提供参考,提高设计效率。     

转子强度及疲劳寿命分析

270L橡胶密炼机TB转子(同步转子)工作环境恶劣,受力复杂,经常发生断裂.通过测定MZ-1材料的疲劳寿命极限,利用CAE软件对转子进行静强度和疲劳寿命分析,找出转子断裂的部位和断裂的原因,通过改变转子结构(如壁厚,圆角等参数),改善转子的应力应变,提高转子的静强度和疲劳强度.本文使用ANSYS软件和FE-SAFE高级疲劳分析软件,对TB转子进行了相同工况、结构修改前后的两种情况进行对比分析,定量计算出了两种不同结构转子的疲劳寿命,供设计人员参考.     

双转子临界转数系统建模与方程的建立

在工程转子动力学分析中,为了更好地耦合多个转子系统,通常将系统内部粘性阻尼、陀螺力矩、滞后阻尼和横向剪切变形等因素考虑到有限元模型的建立当中。本文通过有限元单法建立转子轴承系统的动力学模型,进行了双转子系统运动方程的推导。     

基于UG的密炼机转子三维设计

综合分析密炼机转子三维设计的常用方法，利用UG软件扫描成型和复合建模方法、尺寸相关和表达式工具对密炼机转子进行三维设计，并利用电子表格建立了转子图库。应用该方法设计的转子三维模型可用于计算和分析，并为后续加工处理提供便利。     

密炼机啮合转子的三维流场模拟

采用ADINA有限元分析软件对啮合转子所形成的三维流场进行模拟分析,得到转子6个啮合相位角的速度场分布.分析发现,啮合转子混炼区在两转子啮合区域,并且啮合区域为高压力区,高压力点在短棱附近,为设计时校核转子强度提供了校核危险点,并为转子设计提供了可靠的理论依据和技术参数.     

同步电动机转子部件的优化改进

同步电动机虽然转速恒定,但由于其转子部件缺陷或损坏,极易造成同步电动机故障频发。通过对转子风叶、阻尼铜环和连接阻尼铜环固定螺栓材质进行改进,杜绝了因设计、加工缺陷而引起的故障,延长了电机的使用寿命。同时,制定了同步电动机停机例行检查清灰制度,确保所有同步电动机安全稳定运行,也减少了压缩机非正常停车次数、原料气的排放及大气污染,降低了能源消耗,达到了节能减排的目的。     

基于SolidWorks和ABAQUS的橡胶减振器设计研究

针对某型矿用防爆车辆原始橡胶减振器频繁损坏及人员、车辆"双重损伤"问题,利用SolidWorks软件的三维设计优势、ABAQUS软件非线性求解的专业性,完成了改进型"抬轿"式橡胶阻尼减振装置的设计。通过计算橡胶材料的特性系数C01、C10等,并且通过仿真分析后,其最大静变形量为0.84mm。所设计装置经实车及工业性试验,使用效果良好,并已批量应用于该型车辆减振系统中,也为同类非标减振设计提供了借鉴。     

楔形角对连续混炼机新型转子混合性能的影响

建立了双转子连续混炼机新型三棱转子的模型,运用聚合物加工专用分析软件Polyflow,分别对具有不同楔形角的新型三棱转子的动态流场进行了三维非牛顿等温模拟,用统计学方法得到了各转子流场的停留时间分布、最大剪切应力分布以及分离尺度曲线。结果表明,楔形角较小的转子的分散混合性能较好,但分布混合性能较差,楔形角较大的转子的分布混合性能较好,但分散混合性能较差;当楔形角在15 °附近时,新型三棱转子的分散、分布混合性能最好。     

基于能量等效的双转子连续混炼机混炼段相似放大研究探讨

根据双转子连续混炼机自身特性和等效平均停留时间、等价转子顶部剪切速率的原则,以能量等效为衡量混合效果的准则,提出双转子连续混炼机混炼段相似放大设计的流程及其理论模型。在该模型确定的转子转速和喂料速率下,利用Polyflow软件模拟了机筒内径分别为30 mm和100 mm的双转子连续混炼机混炼段和卸料段内的流场特征,以能量等效为指导准则,通过对流场特征和混合效果进行分析,对所提出的相似放大设计理论模型进行了验证。     

啮合方向对差速非等径双转子挤出机混合能力的影响

利用Polyflow软件对非等径料腔内差速螺旋双转子间熔体流动进行数值模拟,比较了同向和异向双转子二维端面的混合行为。 结果表明,3∶1差速转子混合指数在介于0.5和1之间的约占88 %,拉伸作用强;同向差速的分布混合效果更好;同向双转子料腔内高速分布范围宽,流场内不均匀度大,更加利于流体的相互交换;异向的啮合区压力和剪切速率更大,分散能力更强。     

双转子连续混炼机不同转子元件混合性能的对比研究

在普通转子的基础上设计了开槽螺棱转子和阶梯型螺棱转子,并借助聚合物加工分析软件 Polyflow分别对3种转子元件的混炼段进行了数值模拟,并对其混合性能进行了对比分析。结果表明,3种转子元件中,开槽螺棱转子的分散混合能力和分布混合能力最强,阶梯型螺棱转子的分散混合能力最差,其分布混合能力优于普通转子,但次于开槽螺棱转子;在分散混合方面,相对于普通转子和开槽螺棱转子,阶梯型螺棱转子对物料的分散能力更加依赖于拉伸作用。     

双转子连续混炼机混沌型转子混合性能的研究

在提出一种新型混沌型转子结构的基础上,运用Polyflow软件对其混炼过程进行三维非牛顿等温模拟,并借助于粒子示踪法对物料所经历的流场特性进行统计学分析;分析了转子结构和工艺参数对转子混合性能的影响,同时通过共混改性实验,对转子的混合效果进行了评估和表征。结果表明,高混沌型转子的分布混合能力有较大的提高,同时保持着良好的分散混合能力;混沌型转子制备的复合材料力学性能优于经典转子;转子转速的提高可以增强混沌转子的分散及分布混合能力,适当的加料速率是保证取得较好混合效果的关键因素。     

密炼机转子的优化设计

以单位体积胶料的能耗最小及强化胶料在密炼室内轴向循环流动为优化目标,对本伯里型密炼机转子的主要几何结构参数进行了优化设计。转子的优化设计属于多维有约束的非线性规划问题。根据数学模型的特点,选择复合形法进行寻优。结果表明,与国类型机台相比;优化效果明显,几何参数的最传真取值合理。     

换热管内安装转子的PIV实验

采用粒子图像测速技术(PIV)对安装"洁能芯"转子的换热管及光管进行了实验研究,获得了换热管内速度场及湍动能的分布.实验结果表明:与光管相比,换热管内安装"洁能芯"转子后,流场发生了改变,轴向速度分布由近抛物线形变为近M形分布;径向速度在管中心轴线两侧一个相当大的区域内比光管高出一个数量级,并且出现正负交替变化,即速度方向在不断地改变;作为最能体现"洁能芯"转子强化换热效果的指标,湍动能有了显著的提高,说明了"洁能芯"转子具有很好的强化传热功能.     

Effect of the rotor shape on the mixing characteristics of a continuous flow Taylor-vortex reactor

Macro- and micromixing in a continuous flow Taylor-vortex reactor with novel ribbed rotors were investigated and compared to the features of a classical cylindrical rotor. The characterisation was performed in a wide hydrodynamic range (40<Ta<2500 and 0.03<Re<0.51) through tracer experiments and the analysis of the rotor power consumption. Additionally, the flow patterns were visualised by using a rheoscopic fluid. The results show that the novel rotors equipped with ribs immobilise and stabilise the vortices. As compared to cylindrical rotors, micromixing is clearly enhanced while axial dispersion can be simultaneously reduced. Through the use of ribbed rotors, the operational window can be broadened considerably, in which the reactor runs at very low or moderate extent of macromixing.     

不同转子的双转子连续混炼机混炼效果的比较

采用三维绘图软件PRO/E对双转子连续混炼机的转子进行了结构设计,利用GAMBIT对其进行网格划分及边界条件设定,并运用有限元流体分析软件POLYFLOW对转子部分的混炼过程进行了模拟分析,比较了转子转过不同角度时沿轴向距离的剪切速率、平均速度、黏度以及压力。分析得出,螺棱交汇点位置在其长度方向1/3处的转子存在着很明显的反向压力,即可以产生明显的有利于混炼的反向流动。该研究将有助于优化转子结构,从而进一步提高混炼效果。