冷榨花生饼生产醇洗花生浓缩蛋白工艺条件的研究

本课题以冷榨花生饼为原料,以花生浓缩蛋白的蛋白含量和残油率为主要指标,研究冷榨花生饼生产醇洗花生浓缩蛋白的最佳工艺条件。通过单因素试验和响应面试验得到冷榨花生饼制取醇洗花生浓缩蛋白的最佳工艺条件为：乙醇浓度53％,浸提温度52℃,浸提时间70min,固液比为1：6,萃取次数2次。在此条件下所得花生浓缩蛋白的蛋白质含量68．75％,粗脂肪3．30％,水分6．86％,灰分5．21％,总糖6．05％。冷榨花生饼乙醇萃取液的组分为：水分35．44％,粗蛋白9．26％,总脂肪12．68％,磷脂6．09mg／g,总糖30．3％,灰分6．56％。     

冷榨花生饼混合溶剂萃取生产浓缩蛋白工艺条件的研究

本文以冷榨花生饼为原料,采用混合溶剂浸洗工艺制取花生浓缩蛋白。通过单因素试验和正交试验得到的最佳工艺条件为：溶剂比（正己烷：乙醇）3．5：6．5,乙醇浓度75％,时间60min,温度50℃,料液比1：11,萃取4次。在此条件下所得产品的粗蛋白含量70．50％,残油率（1．52％,NSI值20．78％。混合溶剂浸洗工艺较单纯的醇洗工艺所得产品的蛋白质含量、功能性及残油率显著改善,这对拓展花生浓缩蛋白在食品业的应用有重要意义。     

固定化胰蛋白酶水解花生蛋白制备多肽的研究

以海藻酸钠为载体,戊二醛为交联剂固定化胰蛋白酶,考察固定化工艺的选择、固定化酶水解花生蛋白的优化条件及固定化酶的稳定性。结果表明：海藻酸钠固定化胰蛋白酶的最佳条件为：海藻酸钠浓度3％、加酶量4％、戊二醛浓度3％、氯化钙浓度0．2mol／L。此条件下酶活力回收率为50．34％。水解花生蛋白的最佳条件为：固液化1：20、pH7．5、温度60℃、时间6h、加酶量5％,此条件下氨基氮含量最高为1．57mg／ml。固定化酶重复使用7次,酶活力仍保持50％以上。     

酶法制备花生α-葡萄糖苷酶抑制肽的工艺优化

为促进花生蛋白资源的开发利用及发挥花生肽的降血糖作用，采用碱溶酸沉法制备花生蛋白，并利用不同商品蛋白酶水解花生蛋白制备花生肽。以α-葡萄糖苷酶抑制率为评价指标，对蛋白酶进行了筛选。在此基础上，采用单因素试验和响应面试验对花生α-葡萄糖苷酶抑制肽的制备工艺进行了优化。另外，考察了花生蛋白水解度和花生肽α-葡萄糖苷酶抑制活性的相关性。结果表明：与其他商品蛋白酶相比，胰蛋白酶制备的花生肽的α-葡萄糖苷酶抑制活性最高；酶法制备花生α-葡萄糖苷酶抑制肽的最优工艺条件为将花生蛋白于95 ℃加热5 min进行预处理，采用胰蛋白酶水解，水解时间62 min，加酶量8.9%，底物质量浓度4.1 g/100 mL，在最优条件下花生肽α-葡萄糖苷酶抑制率达到(68.82±0.24)%，此时花生蛋白的水解度为10.09%；水解度在8.0%~11.5%范围内与花生肽的α-葡萄糖苷酶抑制活性呈显著正相关。综上，花生蛋白经胰蛋白酶水解后得到的花生肽对α-葡萄糖苷酶具有显著的体外抑制活性。     

新型婴儿断奶食品的研究

研究了以花生和小米为主要原料的新型婴儿断奶食品的诸多影响因素。结果表明，花生的最佳烘烤条件是120℃，时间10min,最佳浸泡时间是常温下(花生：水=1：2，质量比)8h；α-淀粉酶水解小米淀粉最适时间是20min；产品的最佳配方是动物蛋白：植物蛋白=2：1(质量比)；最终产品的溶解度为98．26％。该产品具有较高的蛋白质含量和很好的溶解性，适合断奶期婴儿食用。     

高温花生饼粕生产醇洗浓缩蛋白工艺条件的研究

以高温花生饼粕为原料,采用醇洗工艺生产花生浓缩蛋白。通过单因素实验和正交实验得到高温花生粕醇洗的最佳工艺条件为:乙醇溶液体积分数55%,浸提温度70℃,料液比1∶8,浸提时间80 min,浸提次数2次。在此条件下所得花生粕醇洗浓缩蛋白的粗蛋白含量(干基)68.92%,残油率0.79%。利用同样条件所得高温花生饼醇洗浓缩蛋白的粗蛋白含量(干基)65.23%,残油率3.32%。高温花生粕乙醇浸提糖蜜组分:水分35.02%,粗蛋白10.73%,总脂肪4.36%,磷脂0.783%,总糖33.53%,灰分9.87%;高温花生饼乙醇浸提糖蜜组分:水分28.19%,粗蛋白11.59%,总脂肪10.02%,磷脂0.806%,总糖38.76%,灰分7.14%。     

水酶法提取花生水解蛋白的研究

采用水酶法从冷榨花生饼中提取水解蛋白。以溶出的蛋白质浓度为指标,研究了提取花生蛋白的酶解工艺及条件。结果表明,先用碱性蛋白酶水解再用中性蛋白酶水解效果优于单一酶,碱性蛋白酶最适条件为：温度为55℃,pH值为9．0,加酶量为0．8％,水解时间为3h;中性蛋白酶最适条件为：温度为50℃,pH值为6．5,加酶量为0．3％,水解时间为1．5h。此条件下,蛋白提取率可达90．29％。     

水酶法提取花生水解蛋白的研究

采用水酶法从冷榨花生饼中提取水解蛋白。以溶出的蛋白质浓度为指标,研究了提取花生蛋白的酶解工艺及条件。结果表明,先用碱性蛋白酶水解再用中性蛋白酶水解效果优于单一酶,碱性蛋白酶最适条件为：温度为55℃,pH值为9．0,加酶量为0．8％,水解时间为3h;中性蛋白酶最适条件为：温度为50℃,pH值为6．5,加酶量为0．3％,水解时间为1．5h。此条件下,蛋白提取率可达90．29％。     

酶法有限水解对花生蛋白功能特性的影响

采用以包含AS1．398中性蛋白酶的复合酶对花生进行水酶法制油，对传统水剂法制油及水酶法制油所得花生蛋白的功能特性进行了对比研究。研究表明：在实验条件下，工艺过程对花生蛋白产生了有限水解，因而对花生蛋白功能特性也有一定的影响，表现为低度改性，所得花生蛋白溶解度显著提高，尤其是在花生蛋白等电区域，同时具有更好的起泡性和乳化性，所得花生蛋白无苦味，泡沫稳定性和粘度比传统水剂法花生蛋白低。     

水酶法加工花生过程中酸浸工艺的研究

花生是一种重要的植物油脂和蛋白资源,水酶法处理花生能够同时得到油脂和具有特定功能的水解蛋白。为提高花生水解蛋白的纯度,在酶解前设计了酸浸过程,以除去花生体系中的可溶性糖和盐类等杂质。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化酸浸工艺条件。结果表明,料液比和温度对蛋白质损失率及可溶性糖脱除率都有极显著或显著影响。酸浸工艺的最佳条件为料液比1∶6,处理时间30 min,pH 5,温度50℃。在最佳条件下,可溶性糖脱除率为(83. 11±0. 33)%,蛋白质损失率为(6. 19±0. 13)%。酸浸处理花生后可显著减少花生蛋白中糖的含量,但同时也伴有少量蛋白质损失。     

毛霉蛋白酶水解大豆蛋白的工艺优化

选用毛霉菌株,对大豆蛋白原料进行水解,同时测定了不同水解条件下酶解液的水解度、蛋白回收率和肽氮含量,分析在不同条件下蛋白类呈味物质的变化情况。在单因素试验的基础上,运用Box-Behnken响应面分析法以水解度作为响应值,料液比、酶解温度和酶解时间为影响因子,对毛霉蛋白酶水解工艺条件进行优化,结果表明：最佳工艺条件为酶解温度34.3 ℃,酶解时间92.5 h,料液比1:2.2,不调pH。此条件下,验证试验得到水解度为5.62%,与模型预测值5.637%相比,结果相差较小,校正后的相关系数R2=0.9919,表明响应面模型与实际试验的拟合程度良好,可解释99.19%的响应值变化。三个影响因子对大豆蛋白水解度影响大小的排序为酶解温度>液料比>酶解时间。为利用毛霉天然发酵所产酶系去酶解大豆蛋白提供了一定的理论支持与数据参考。     

Turbidity and Protein Aggregation in Whey Protein Beverages

ABSTRACT:  During storage of heat-treated acidic (pH ≤ 4.6) whey protein beverages, formation of protein aggregates can create undesirable turbidity and sedimentation. In this study, we found that a slow protein aggregation process controlled the rate of formation of sediment and turbidity. A heat-treated model beverage containing 12.5 g/L whey protein at a pH of 4 was stored for 6 wk at 3 different storage temperatures and analyzed for turbidity, soluble protein, and protein aggregates. One sample was stored without further treatment and the other sample was filtered to remove protein aggregates formed during heating. This was done to test the hypothesis that aggregates formed during heat treatment served as nuclei for deposition of soluble protein. Turbidity increased and soluble protein decreased as protein aggregates formed during storage. Increasing the storage temperature accelerated this process. The loss of soluble protein during storage was fit to first- and second-order kinetic equations, allowing the prediction of the effect of protein concentration, storage time, and storage temperature on the formation of protein aggregates.     

蛋白质分子膜

介绍了蛋白质的Langmuir单分子膜、Lanmgmuir-Blodgett(LB)膜、自组装膜(SA)和分子沉积膜(MD)的形成和表征，并回顾了蛋白质分子膜的动力学和构象研究的进展。这方面的研究进展为蛋白质分子膜的应用带来了光明的前景。     

从玉米蛋白中制备醇溶蛋白的研究

以脱色脱脂的黄浆粉为主要原料，采用７０％乙醇在７０℃下浸取１５ｍｉｎ，进行循环制备，乙醇消耗下降７０．０％，醇溶蛋白平均得率８９．０％，产品纯度９５．２％。     

蛋白质粉

关键字：营养健康 食用方便 随着健康风潮的挂起,消费者对食品摄入的营养不单单只看中产品原材料,更多的则是某类物质的摄取,如早期的鱼肝油等,如今,一款蛋白质粉产品风靡中国市场,在“你的早餐,蛋白质够了吗？”的强势广告宣传下纽崔菜的蛋白质粉也让所有人为之眼前一亮。     

普罗维生植物性拉丝蛋白：来自台湾的大豆蛋白——访普罗维生（嘉兴）食品有限公司副总经理王中枢

1999年10月,美国食品和药品管理局（FDA）宣布关于大豆能减少冠心病风险的健康声明．认为每天进食含25克大豆蛋白（相当于625克大豆）的低脂食品能明显降低引起冠心病的胆固醇水平。FDA还规定,食品原料中大豆含量超过1／3以上．则该食品可标记为健康食品,这在历史上是没有先例的。     

Protein Enrichment of Sugar-Snap Cookies with Sunflower Protein Isolate

Sugar-snap cookies were protein enriched with sunflower protein isolate (SFPI) at levels of up to 20% (flour weight basis). Spread and surface grain were reduced, and color was slightly affected, with increasing levels of SFPI. The addition of soy lecithin (1–2%) improved spread and surface grain characteristics. Sensory evaluation scores for cookies showed acceptable cookie quality at levels of up to 15% SFPI.     

蛋白质工程在提高蛋白质稳定性中的应用

过去18年中,通过蛋白质工程技术进行体外突变来提高蛋白质稳定性的大量文献被报道.这些报道涉及从利用最早的理性设计来处理像T4溶菌酶和芽孢杆菌RNA酶等一些小酶,以及目前的蛋白设计和定向进化技术.本文着重介绍提高蛋白质稳定性的途径以及通过理性设计、DNA改组、组合设计、数据驱动设计方法等提高蛋白质,特别是酶的稳定性的研究进展.