大直径天井钻机钻进竖井的岩土工程风险评价

近年来,天井钻机钻进技术和钻机性能有很大的提高。80年代初,天井钻进孔的直径一般为1.2～2.44米,最大为3.6米。此后,随着技术的进步,已可钻进直径超过6.0米的竖井。然而,天井壁和作业面不稳定的可能性也随之增大。与凿岩爆破掘进法     

用钻进法掘进天井

国外矿山正在广泛地使用全断面钻进法掘进天井,用这种方法可以在临界抗压强度为70兆帕的岩石中掘进通风井、切割井、充填井、辅助井和放矿溜井,其直径可达6米,在与凿岩爆破方法配合使用来掘进竖井时,直径能达到9米。到目前为止,已经研制了220多种不同类     

用天井钻机钻进天井法延深竖井

高山矿务局为完成马格涅特矿下部水平矿体的采准工程,需要将开凿于f=11～13的岩石中的现有箕斗罐笼井延深160米。考虑到在这个水平早先从现有箕斗井掘进的一条水平巷道,设计要求从这条巷道往450米水平掘进超前天井,然后再用凿岩爆破法从下部出碴刷大天井进行竖井延深。作者建议用苏联建国60周年雅西诺瓦特斯克机械制造厂成批生产的2KB型天井钻机,钻凿直径为1.5米的超前天井。但是,这种钻机只能钻进100米深的天井。因此,这条天井必须分两次钻进,即从450米水平钻到530米水平,     

钻进法钻进竖井和大直径井孔用的全套移动式设备

用钻井法钻进竖井和大直径井孔是矿井建设优先发展的方向之一。1987年,特殊建井公司开凿并投产了13口平均深度597米、直径3.31米的竖井和井孔。但是,钻井方法的特点是建筑安装工程费用高。因此,在钻进直径大于3.5米竖井时,不可能成功地与一般掘进方法竞争。世界各国的钻井经验表明:钻井法与凿岩爆破凿井法比较,前者能     

2KB型天井钻机在竖井延深中的应用

为了开采高山矿务局马格尼特铁矿的下部体矿,必须在f=11～13的坚硬岩石中将箕斗-罐笼井从-450米水平延深160米到-610米水平。考虑到在-610米水平已从生产罐笼井掘进有平巷,故设计规定箕斗-罐笼井的延深方法是:先从-610到-450米水平掘进超前天井,而后采用下部出碴的凿岩爆破法进行扩大。作者建议使用2KB型天井钻机钻进1.5米直径的超前天井,以代替使用爬罐的传统凿岩爆破法。但2KB型天井钻机只能钻进100米以     

矿山探矿巷道掘进炮孔数量的决定

每年掘进约30万米地下巷道。其中95％以上是凿岩爆破法掘进的,凿岩爆破时间占掘进循环时间的30～50％。因此,让凿岩爆破工作的设计参数接近于与矿山地质条件相适应的合理参数,会有助于提高巷道掘进的效果。诸如炮孔的数量、深度、直径和在工作     

地下矿山天井电热法掘进

俄罗斯磷灰石生产联合公司的地下矿山开采3座磷灰石一霞石矿。按普氏分类法，矿石和围岩均属坚硬级。这些矿山的天井都采用凿岩爆破法（主要是爬罐法）和用2KB天井钻机钻进法掘进，平均掘进速度约为2m／d。近来，各矿已改用分段崩落、端部放矿和使用自行式设备的回采工艺，要求掘进直径为3～3.5m的短天井（高30～40m以内）作矿石榴并。在这种情况下，用凿岩爆破法和机械钻进法掘进天井，由于准备和安装一拆卸工作量大，效率受到影响。技术经济对比评价表明，在这些条件下，使用由俄国家化工矿物原料研究所和国立莫斯科矿业大学研究的电热破…     

国外竖井掘进经验

近年来,在国外竖井掘进工程中,传统的凿岩爆破法逐渐被钻机钻进法所代替。西德、东德、美国和英国在利用钻进法掘进竖井方面取得的成就最大。钻井设备从技术上讲可分为无钻杆式和钻杆式(带扩孔)两种。在西德,用带超前孔的无钻杆钻机钻进竖井时,使用威尔特公司制造的GSB、SBVⅠ和SBVⅡ三种型号的机器。第一种机器用于掘进直径4500～5000     

钻进技术发展的新领域

世界上在建隧道的数量随着本国和国际的经济环境时起时落,但隧道的实际需要量还是稳定增长的。目前正处于一个地下工程发展的有利经济环境。所以,必需集中力量为今后二十年提高隧道掘进效率而提供先进的钻进技术。在隧道掘进领域中,极需要解决的一些问题有:在地下水位以下的困难土壤条件中掘进隧道;在干燥和含水的不稳定岩层中掘进;在掘进过程中出现岩层顶板下沉。在极坚硬岩层中的钻进法掘进取得了进步,其费用和掘进速度与普通凿岩爆破方法不相上下,正在用钻进机与凿岩爆破法联合掘进非     

提高水平巷道掘进的凿岩爆破效果

近7年来,卡拉干达煤田掘进了15万多米岩巷和石门。掘进速度很低,一般为50～60米/月。研究表明,掘进速度低的主要原因之一,是岩巷掘进所用凿岩爆破说明书不完备。为了确定完善凿岩爆破工艺方向,对水平巷道掘进凿岩爆破说明书作了分析。     

近十年间采矿技术的新发展

连续采矿正在实现近十余年来由于各国采矿工作者的共同努力,在连续采矿方面已取得了很大成就。 (一)天井钻进各国使用的天井钻机由12台发展到246台。当前取得主要成就的标志是扩井直径达到4.8米,并可沿垂直到水平的任一角度钻进;钻机的推力(如81R型达544吨)和可靠性也都大大提高。美国近年来用天井钻机钻进的进尺,已超过用凿岩爆破法掘进的进尺,个别矿山用钻进法打的天井占85％。用于盲天井钻进的     

“西伯利亚人”型斜井掘进成套设备的工业试验

(西伯利亚人)型斜井掘进设备适于用凿岩爆破法掘进有瓦斯和矿尘危险的倾斜采准巷道(倾角在25°以内,净断面12～22米~2,岩石硬度系数f=16)。采用这种掘进设备能使掘进循环的主要工序(凿岩和装岩)完全实现机械化,并能     

国际矿业会议消息

全苏建井工作会议1988年9月14～15日在顿涅茨召开了全苏竖井和大直径井孔钻进工作会议。苏联煤炭工业部副部长A.A.普舍尼奇内致开幕词指出,竖井和大直径井孔钻进是井建工程的重要发展方向。钻进法与传统的凿岩爆破法相比,其特点是作业安全、工艺简单和需要人力少。钻进法也会解决最重要的一个社会问题——消除繁重的井     

即将进入21世纪的矿山井巷掘进

评述了平巷掘进机，全断面移动式一巷掘进机，凿岩台车和深孔爆破技术的发展与应用；竖井钻进法和伞形吊架凿岩爆破法的发展与应用；天井钻进法和阿利马克爬罐法的良展与应用以及各种新技术的发展趋势。     

即将进入21世纪的矿山井巷掘进

评述了平巷掘进机，全断面移动式平巷掘进机、凿岩台车和深孔爆破技术的发展与应用；竖井钻进法和伞形吊架凿岩爆破法的发展与应用；天井钻进法和阿利马克爬罐法的发展与应用以及各种新技术的发展趋势。从而为进入21世纪之际对地下矿井掘进技术的发展做了全面回顾。     

有不装药孔的直线掏槽的合理参数

有色冶金矿山巷道掘进中越来越广泛地使用成套的高效率自行式凿岩和装运设备,因此,许多矿山掘进工人劳动生产率都可提高1倍以上。但是在许多情况下,达到的指标较差。原因之一是掘进循环进尺小,设备出碴量不足;这是由于炮孔利用率低(不超过0.75)和孔深不够产生的。为了研究孔深对炮孔利用率和凿岩爆破指标的影响,特尔内敖兹钨钼公司钼矿在矽卡岩化大理岩掘进工作面作了爆破试验。炮孔直径为42毫米,深为1.5～3.2米。采用有一个不装药孔的桶形掏槽。不装药孔直径为     

TJZ—1型天井凿岩台架

八家子铅锌矿试制成功 TJZ—1型天井掘进凿岩台架,用于全断面分段爆破法掘进天井时占凿炮孔。1977年2月和11月,该设备在本矿先后完成了二个段高30米天井的钻孔作业,并用全断面分段爆破法爆破成井。试验证明,这种凿岩台架能够成功地为全面分段爆破法提供炮孔,安全性好,工人作业劳动强度低,简单易行,效果较好,适用于各种天井的掘进作     

凿岩爆破法掘进配套设备的分类和比较评价

为改进巷道掘进工艺和掘进技术,目前正在研制煤巷和半煤半岩巷道掘进用的高效率掘进机和掘进机组,以及用凿岩爆破法的岩巷掘进配套设备。凿岩爆破法掘进配套设备可划分为三类:单机式、半机组式和机组式。单机式配套设备中,每台单机完成掘进循环中的一种工序。     

深天井掘进时爆破气体抛出区的确定

用凿岩爆破法掘进巷道,其中包括天井,首先要确定爆破气体抛出区的长度和有害物质的分布特性。通常认为抛出区占据了天井的全部空间,且天井中有害物质是均匀分布的。实践证明,这种假说与实际不符。对中央矿山深350米放矿溜井掘进的研究表明:工作面爆破后,在离井口100米以远的     

井下凿岩爆破技术的发展

克里沃罗格矿区凿岩爆破技术的发展史,也就是该矿区的地下开采史。在1915年以前,用手工钻凿的炮眼深度1～2米、直径30～40毫米。到1932年,风动凿岩完全代替了手工凿岩。十九世纪末,开始采用火药进行爆破;二十世纪初采用狄那米特;从1929年起,开始采用较安全的粉状硝铵炸药。到三十年代中期,采用浅眼崩矿。1933年出现接杆钎杆,使炮孔深度增加到8米,回采分段高度达10～11米;采用分段崩落法和分段空场法代替矿房-堑沟留矿法、阶段