复合抗菌保暖功能纬编面料生产实践

采用14.69 tex(40S)黏胶基罗布麻与黏胶混纺纱(30∶70)、14.62 tex黏胶基羊毛蛋白与精梳棉混纺纱(60∶40)和14.58 tex精梳棉纱,在28针/25.4 mm的PL-KD型双面针织机上,开发复合抗菌保暖功能的双罗纹针织面料。详细介绍原料选择、编织工艺和染整工艺,并测试面料的物理机械性能、服用性能及抗菌、吸湿发热保暖、抗静电、防紫外线性能。结果表明,开发的面料具有良好的抗菌、吸湿发热、蓄热保暖、透气、透湿、抗静电、防紫外线等功能,可广泛用于秋冬季薄型保暖服饰,具有较高的附加值。     

柔丝/甲壳素/长绒棉混纺纱及其针织物的性能研究

基于黏胶改性蛋白纤维柔丝,设计开发针织用27.7tex柔丝/甲壳素/长绒棉(40/30/30)混纺针织纱线,测试分析了混纺纱线的性能;经单面集圈网眼组织纬编织造和后整理工艺制备针织物,测试分析其物理力学性能和服用性能。研究结果显示,该织物服用舒适性好,具有良好的护肤保健功能,适合用于针织T恤、针织内衣等贴身针织服装的开发。     

智能调温商务休闲针织面料的研发

基于相变储能黏胶纤维的性能研究,分析14.8 tex相变储能黏胶纤维、细旦兰精黏胶、细旦双抗腈纶(30∶30∶40)混纺纱的纺纱工艺。选择该混纺纱与14.8 tex细旦黏胶纱、4.44 tex氨纶丝交织,以及14.8tex相变黏胶纱线与14.8 tex云母纱交织开发两款新型智能调温商务休闲针织面料。阐述面料编织工艺,包括设备参数、织针排列、三角排列、意匠图、穿纱方式及编织要点等,以及染整工艺,如前处理、染色、皂洗、柔软、关键技术等。并测试分析相变储能黏胶混纺面料的物理指标和功能舒适性指标。结果表明:该面料柔软、质轻、保暖,并具有良好的温度可调节性,经济效益显著,可广泛应用于商务内衣、家居服等休闲针织服装。     

高比例兔毛与石墨烯黏胶混纺针织面料的开发

从纤维、纱线、织物3方面介绍一种新型兔毛纤维与石墨烯黏胶混纺针织面料的开发实践。从兔毛纤维和石墨烯黏胶纤维的性能特点出发,结合两种纤维的优点,采用气流纺纱机纺制兔毛纤维与石墨烯黏胶纤维混纺纱(60∶40),并对混纺纱的基本性能进行测试。使用该混纺纱开发兔毛纤维与石墨烯黏胶纤维混纺针织面料,并对面料的远红外性能、防紫外线性能、透气性进行测试。结果表明,面料手感柔软、富有光泽、透湿透气,而且具有紫外线防护、远红外保健功能。     

高比例兔毛与石墨烯黏胶混纺针织面料的开发

从纤维、纱线、织物3方面介绍一种新型兔毛纤维与石墨烯黏胶混纺针织面料的开发实践。从兔毛纤维和石墨烯黏胶纤维的性能特点出发,结合两种纤维的优点,采用气流纺纱机纺制兔毛纤维与石墨烯黏胶纤维混纺纱(60∶40),并对混纺纱的基本性能进行测试。使用该混纺纱开发兔毛纤维与石墨烯黏胶纤维混纺针织面料,并对面料的远红外性能、防紫外线性能、透气性进行测试。结果表明,面料手感柔软、富有光泽、透湿透气,而且具有紫外线防护、远红外保健功能。     

醋青纤维功能性针织产品的开发

文中优选细旦醋青纤维进行纺纱、织造、染整、成衣等产业链的加工技术研究,开发醋青纤维功能性针织面料。以15.6 tex腈纶与黏胶混纺纱(60∶40)×3股、25.5 tex棉与锦纶混纺纱(78∶22)×2股为表层,以8.3 tex/72 f(75 D/72 f)涤纶为中间层,以11.8 tex醋青纤维、莫代尔纤维、维勒夫特纤维赛络纺混纺纱(50∶30∶20)为里层交织开发菱形格织物,详细介绍醋青纤维纺纱工艺、针织编织工艺、染整工艺,并对面料的抗静电性、保暖性等功能性指标进行测试。结果表明,开发的醋青纤维系列产品具有优异的抗静电性和保暖特性,符合人们对多功能服装产品的穿着需求。     

改性黏胶/棉纬编面料开发

采用改性黏胶纤维ComfortechTM与长绒棉纤维按质量比40/60混合,经赛络紧密纺工艺纺制成19.44 tex改性黏胶/棉混纺纱,测试并分析该混纺纱的捻度、毛羽、摩擦因数、条干不匀和力学性能等指标;再经组织结构设计、针织和染整加工,开发含成圈、集圈、浮线等花色组织的改性黏胶/棉纬编面料,测试与分析该面料的扭曲性、刚柔性、抗起毛起球性、透气性、缩水性、染色牢度、pH值、甲醛含量、偶氮含量和抗菌性等指标。结果显示改性黏胶/棉纬编面料不仅具有手感柔软、透气性好等优良的服用性能,且染色牢度高,抗菌功能良好。     

采用新型舒弹纤维开发羊毛加弹针织运动面料

介绍新型舒弹纤维Micro Stretch TM(简称MS)基本性能,如耐高温性、耐强酸强碱性、环保性等,并与普通氨纶进行对比。选用14.7 tex(40S)羊毛、锦纶混纺纱(混纺比为80∶20)与4.44 tex(40 D)MS舒弹丝交织编织添纱平针组织,在单面针织大圆机上开发一款新型羊毛加弹针织运动面料。详细阐述设备参数、织针排列、三角排列、注意事项等编织工艺,以及预定形、前处理、染色等染整工艺,并对成品各项性能进行测试。结果表明,该面料吸湿排湿性好,缩率及扭力、顶破强力和色牢度等均符合羊毛运动面料的要求,同时MS舒弹丝制成的针织面料无须高温坯定,尺寸稳定性好,产品品质优良,为高档毛针织产品的开发提供思路。     

聚乳酸黏胶混纺纱与梦丝~交织弹性面料开发

采用本色聚乳酸(PLA)短纤维与黏胶黑色短纤维混纺(50∶50),制成14.8 tex的聚乳酸黏胶麻灰色混纺纱,再与可以低温定形的4.7 tex XLA~·梦丝~交织,生产针织弹力单面汗布面料。详细介绍面料的开发思路、原料选择、编织工艺、后整理工艺及技术要点。对面料进行120℃的预定形、65℃的水洗处理以及120℃的成品定形,并测试面料的缩水率、弹性回复率、抑菌率。结果表明,面料具有优异的尺寸和弹性稳定性及良好的服用性能,且聚乳酸纤维及聚烯烃弹性纤维的应用前景广阔。     

功能性保暖针织面料工艺研究

利用蚕蛹蛋白的亲肤、美肤功能,羊毛、羊绒的保暖功能,开发出一款亲肤、保暖的功能性针织面料。面料的面纱为80％莫代尔＋15％羊毛＋5％羊绒紧密纺纱线,地纱60％涤纶短纤＋40％蚕蛹蛋白纤维的混纺纱线．并用涤纶作连接纱线。介绍了该款面料的编织和染整工艺,对针织新面料的开发有一定的借鉴意义。     

多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料生产实践

采用8.3 tex/36 f(75 D/36 f)纳米硅扁平聚酯长丝与11.1 tex/144 f(100 D/144 f)超细旦聚酯长丝交织,结合架空添纱工艺,在28针/25.4 mm的佰龙单面大圆机上,开发一款吸湿速干针织内衣面料。采用18.0 tex(32^S)聚酯纤维、黏胶、精梳棉赛络紧密纺混纺纱(50∶25∶25),在28针/25.4 mm的福原单面大圆机上,开发一款多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料。阐述原料选择、编织工艺及染整工艺,并对面料性能进行测试。结果表明,开发的多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料具有吸湿凉爽、质轻、弹性好、透湿、透气、穿着舒适等特点,面料服用性能良好。     

羊毛/聚酰亚胺纤维混纺功能面料生产实践

为充分利用聚酰亚胺纤维的阻燃和抗紫外线的特点,设计生产羊毛/聚酰亚胺纤维混纺面料,研究确定聚酰亚胺纤维的特点及散纤维制条控制要求,羊毛/聚酰亚胺纤维纺纱工艺、织造工艺、柔软整理工艺要求和技术措施。结果表明:采用66支(15.15 tex)羊毛条与0.24 tex聚酰亚胺短纤维(60/40)混纺生产的功能面料具有良好的阻燃和防紫外线性能,实现了企业产品结构调整,满足人们对阻燃防紫外线产品的需求。     

羊毛与涤纶交织导湿快干针织面料的开发

采用10.00 tex紧密纺防缩羊毛纱与5.60 tex/36 f阳离子改性涤纶交织,8.90 tex/144 f阳离子改性涤纶单面编织,在德国德乐32针/25.4 mm细针距双面小提花纬编大圆机上,设计开发一款具有导湿快干功能的羊毛针织面料。阐述面料的开发思路、原料选择、编织工艺、染整工艺以及技术要点,并测试面料的基本性能和导湿快干性能。结果表明,面料尺寸稳定性佳、轻薄细腻、手感柔滑、导湿快干、穿着舒适,适合春夏季贴身穿着。     

功能性蛋白改性聚乙烯醇混纺弹力针织面料的开发

基于蛋白改性聚乙烯醇纤维与莫代尔的性能特点,开发了功能性蛋白改性聚乙烯醇和莫代尔纤维混纺面料,设计了混纺弹力针织面料的纺纱、织造和染整工艺,并测试了织物的色牢度、缩水率、抗静电性、抗起毛起球性、氨基酸含量、抗病毒性能和抗菌性能。测试结果表明,开发的针织面料兼具亲肤、抗菌和抗病毒功能,且面料各项服用性能指标均符合要求,可用于针织内衣等面料的大规模生产。     

再生动物(羊毛)蛋白纤维针织面料关键技术

介绍了再生动物(羊毛)蛋白纤维及其特性,基于此,将其与抱合力较好的棉纤维混纺,混纺比分别为30﹕70、40﹕60、50﹕50。阐述了采用再生动物(羊毛)蛋白纤维开发针织面料的工艺,指出编织时要注意保持对线圈长度和张力的测试和监控,及时调整偏差;染整时注意采用活性染料染色且要严格控制水温、升温和升温保温时间。对纤维配比不同的3种针织面料进行性能测试,结果表明:再生动物(羊毛)蛋白纤维有同类纤维所不具备的特点,如缩绒性、弹性恢复性和吸湿发热功能,通过科学严格的技术手段,使其功能得到了充分的发挥,从而研发出一种功能独特的、新型的吸湿发热针织面料。     

咖啡炭玉石纤维针织内衣面料的研发

介绍了咖啡炭纤维和玉石纤维各自的特点,并用它们与精梳棉和兰精黏胶采用不同比例进行混纺,开发出3种咖啡炭玉石纱线,然后对这3种纱线所编织的针织内衣面料进行对比分析。得出使用赛络紧密纺纱技术,且精梳棉、黏胶、咖啡炭、玉石纤维的混纺比为35∶30∶28∶7,捻度990捻/10 cm,捻系数390,这种咖啡炭玉石纱线的针织面料性能较优。     

采用Porel~纤维开发贴身穿着舒适性针织物

采用Porel纤维与棉、黏胶、莫代尔、竹纤维等以不同比例混纺,得到纯Porel(18.0 tex)、80%Porel+20%黏胶(18.0 tex)、65%Porel+35%精梳棉(22.0 tex和18.0 tex两种)、40%Porel+60%黏胶(14.5 tex)、40%Porel+60%莫代尔(14.5 tex)、35%Porel+65%竹(14.5 tex)共7种针织用纱线,分别测试了它们的质量指标。然后利用这些纱线开发针织面料,并对其功能进行检测。结果表明:采用Porel纤维可以开发出可贴身穿着的,具有吸湿速干、或吸湿发热、或保暖速干功能的舒适性针织物。     

天莲蛋白纤维~?美肤针织面料生产实践

分别采用14.8 tex(40~S)天莲纤维R赛络紧密纺纱线和19.4 tex(30~S)纯棉赛络紧密纺纱线交织(57∶43),以及采用14.8 tex天莲纤维~?与棉赛络紧密纺混纺纱(50∶50),与2.2 tex(20 D)氨纶交织(96∶4),在单面圆纬机上,开发两款天莲纤维~?针织面料。详细介绍面料的设计思路、原料选择、编织工艺、染整工艺以及注意事项,并测试面料的色牢度、吸湿性以及防紫外性能、氨基酸含量、负离子发生量等。结果表明,开发的天莲纤维~?针织面料的色牢度优异、吸湿性良好,面料含有丰富的氨基酸分子,可发射负氧离子,具有涵养水分、亲肤护肤功能,可满足消费者对护肤养肤服装的要求,而且面料手感柔软舒适,适用于制作夏季户外运动服装及家居服装等。     

腈纶、胶原蛋白、莫代尔混纺针织内衣面料开发

基于腈纶、胶原蛋白、莫代尔这3种纤维的性能特点,采用12.00 tex(50~S)腈纶、黏胶(胶原蛋白纤维)、莫代尔(40∶35∶25)紧密赛络纺纱线在28针/25.4 mm针织双面大圆机上,开发一款具有抗菌功能且舒适亲肤的起绒针织内衣面料。详细介绍面料的编织工艺、染整工艺以及技术要点,并测试面料的理化性能、胶原蛋白含量、抗菌功能性、弹性回复性。结果表明,所开发的针织面料具有优良的弹性回复性、抗菌性,并含有丰富的胶原蛋白,因此手感滑糯亲肤、穿着舒服,可广泛用于冬季贴身内衣面料。     

阳离子改性涤纶锦纶羊毛混纺针织纱的开发

探讨阳离子改性涤纶锦纶羊毛混纺针织纱的生产技术要点。介绍了阳离子改性涤纶纤维、锦纶纤维和羊毛纤维的性能特点。首先对锦纶纤维和羊毛纤维进行预处理;分别将阳离子改性涤纶、锦纶、羊毛三种纤维的混和料和阳离子改性涤纶分别纺制成梳棉生条,再由并条混和;通过优化工艺配置和纺专器材,顺利纺制出阳离子改性涤纶/锦纶/羊毛80/10/10 10.7tex针织纱。认为:采用包混和条混相结合的混和方式,纺纱各工序采用较大的隔距配置,可保证混和均匀和生产的顺利进行。