钢板桩支护在曹妃甸油库雨污水池施工中的应用

在油田场站、库区地下结构施工中,深、大基坑施工难度主要体现在区域土方支护、区域整体降水、土方大开挖、土方及材料的倒运等施工工序上。钢板桩支护的施工方法降低了深、大基坑土方支护作业的安全风险,具有安全性高、施工便捷、缩短工期的特点。结合曹妃甸油库雨污水池施工时的深、大基坑作业,在简要介绍工程概况、施工区域情况的基础上,较为详细地论述了施工平面布置、钢板桩选型、钢板桩施工工序、钢板桩及支护施工技术要求、基坑降水、工程效益分析等内容。工程实践表明,该工艺在降低深、大基坑土方支护作业的安全风险上效果明显,施工过程中若辅以降水,则可进一步提高临海码头深基坑的开挖效果。     

西气东输二线渭河定向钻双向对穿中间连头基坑支护施工方法

中国石油天然气管道局第一工程分公司在西气东输二线17标段渭河定向钻连续双向对穿连头作业坑开挖施工中,采用了基坑支护方法施工,基坑-12.0m以上采用退台放坡结合土钉墙方案;-12.0 m以下采用钢板桩加钢管内支撑方案,坑底采用水泥土旋喷桩封底,并在坑内坑外均设置降水井。文章介绍了施工作业流程和关键环节的施工措施。渭河穿越连头基坑采用井点降水、基坑分层开挖、基坑支护、旋喷桩止水等措施,解决了在河道内开挖19m深坑连头存在的诸多施工和社会问题,这种工艺具有明显的安全、节约、环保优势,攻克了大型河流定向钻多次对穿中间连头的施工难题,为以后类似工程积累了施工经验。     

井下油水分离系统优化设计

用倒置的电潜泵配合水力旋流分离器进行生产时,要使油井高效、稳定地生产,就必须在生产系统设计时保证电潜泵和旋流分离器及地层的供液能力相协调。针对油田进入高含水期所暴露出的问题,提出了井下油水分离技术,从油水分离系统的压力和流量协调关系入手,采用节点分析方法对电潜泵生产系统进行优化设计,并以桩西油田桩113-6井为例进行了实例设计。分析与计算表明,各参数选取合适,能够达到油田生产的要求,是一种较为合理的设计方案。     

油水旋流分离器流场模拟分析与研究

采用流场模拟方法研究了油水混合物在旋流分离器中的流动状况,湍流模型采用多相流中湍流Reynold应力输运方程模型(DSM),基本方程的离散和求解采用SIMPLEC算法。利用计算流体动力学(CFD)分析程序,对油水旋流分离器进行了计算与分析。结果表明:模拟流场的特征与理论描述和物理实验所得到的特征一致,并定量分析了流量对压降、流体粒径对分离效率的影响及其应对措施。所用方法为深入揭示旋流分离器中油水的分离规律提供了有效手段,可用于预测和分析旋流分离器的分离性能,结构优化及揭示特性参数影响旋流分离器性能的规律。     

井下水力旋流油水分离器的研制与性能试验

井下水力旋流油水分离器是井下油水分离系统的核心部件。在借鉴传统静态水力旋流器结构形式和前期系列实验研究的基础上,给出了一种新型井下水力旋流油水分离器结构参数的确定方法;针对试制的样机,通过室内模拟试验,验证了井下水力旋流油水分离器的分离效率。试验数据表明,该分离器分离效果较好,能够满足井下油水分离的要求,为今后井下油水分离器的结构设计及进一步的系统开发提供了一定的理论依据和技术支持。     

浅谈海涂地埋地大口径管道施工

针对海涂地埋地大口径管道施工特点,通过拉森钢板桩进行深基坑支护和管道施工流程的调整,有效减少开挖的工作量、降低对临近开挖区域周边建筑的影响,确保施工安全,缩短工期,降低施工成本。     

高效油气水砂分离器油水分路运行的探讨

高效油气水砂分离器是新一代油气水砂分离设备,适用于处理不同含水率的轻质、中质及重质油气水混合物.设备采用来液预处理、板槽式布液、机械聚结和整流、油水液位及油水界面自控等技术为油水分离和气液分离提供了良好的流场环境及分离环境.重点介绍了高效油气水砂分离器在操作过程中遇到的问题及所采取的技术对策.     

海上某平台生产分离器油水分离应用探讨

以海上某平台生产分离器为例,介绍了分离器的结构和工作原理以及在实际运行中存在的问题.分析讨论了分离器油水界面高度、药剂处理效果、运行温度及分离器A/B进液不均等因素对分离器分离效果的影响,为生产分离器在海上平台更好地进行油水分离应用提供了借鉴参考.     

闪蒸分离器油水界面检测与液位控制设备改造

对苏里格第二天然气处理厂闪蒸分离器的设计概况、运行现状、油水分离及排液存在问题进行了说明,对闪蒸分离器油水效果不佳、油水室排液不安全等因素进行了分析。在总结实际运行情况的基础上,提出在现行工艺下通过设备仪表改造提高油水分离精确度,以及将闪蒸分离器间歇排液改造为连续排液的合理化建议,并进行了可行性分析论证。     

常减压蒸馏装置油水分离器内部结构改进

主要介绍了常减压蒸馏装置油水分离器内部结构由第一代改进到第三代的详细情况.通过三代油水分离器内部结构设计的对比,显示了第三代油水分离器油不带水、水不带油,充分实现油水分离的优越性.