常减压装置节能优化技术综述

针对某炼油厂节能和降耗的整体规划,从优化工艺操作、节能改造、小型技术改造等方面提出了装置节能措施。通过实施优化运行方案,实现装置减压侧线为后路装置提供热料、常顶系统废水和机泵泵体循环水回收利用、将装置冬季消防蒸汽放空点改造入装置蒸汽系统再利用、机泵安装变频调速器降低电耗,加热炉通过燃烧器火嘴、烟气余热回收系统、吹灰器等的改造,加热炉热效率提高到91%以上。     

永磁调速驱动器在原油稳定装置上的应用

永磁调速驱动器是一种较新的机械节能调速装置,它通过调整永磁体与铜导体之间的气隙控制传递转矩的大小,属于非接触机械联接,振动小,维护费用低,对电动机无特殊要求,与变频控制相比具有明显的技术优势.文中对稳后泵进行永磁调速改造,将电动机基础向远离泵方向延长500 mm,用于在泵和电动机之间安装永磁调速器,并在泵入口安装流量监测装置将流量信号反馈到调速驱动器控制系统,对泵转速进行调节.永磁调速改造后电动机电流将大幅降低,单台280 kW电动机年可节约电能10×104kWh,同时泵机组振动大幅降低.永磁调速驱动器简单可靠,节能无谐波污染.     

油田并联泵机组变频组合方案节能研究及应用

油田注水通常采用多泵并联的方式来提高注水量,但受注水量动态变化的影响,注水量与注水需求不易匹配,导致能量的浪费。变频技术因其简单方便、节能效果明显受到广泛应用,但不同的变频组合方案节能效果差异大,研究其最优变频组合方案,对油田节能降耗具有重要意义。以水泵变频特性模型为基础,依据水泵并联原理并采用极值法求解机组总功率模型,从而对不同变频组合方案进行理论上的节能分析,且通过实例分析其节能效果。结果表明,部分变频会导致变速泵在高扬程、低流量下运行,定速泵在过流量下运行;全变频同步调速是并联泵最优变频组合方案。全变频同步调速相比部分变频调速每年可实现经济效益54万元,节能潜力巨大,为油田并联泵机组的变频节能改造提供了依据。     

米脂天然气处理厂污水回注泵变频改造效果评价

从介绍米脂天然气处理厂生产污水回注流程入手,引入了变频节能的机理,以及变频技术与普通工频相比的优势,重点对污水回注泵改造前后的运行状况进行了分析对比,通过实验得出了最佳的回注泵转速参数,并得出回注泵转速与平均回注量、平均回注压力的关系,论证了回注泵变频改造的科学性及实用性。     

变频调速节能技术在石油化工企业的应用

简要介绍了中国石化股份有限公司九江石化公司电机变频调速节能技术工业应用情况,并且列举了渣油进料泵、加热炉鼓风机和液氨输送泵的变频节能改造应用实例。实践证明,应用电机变频调速,不仅减少了电动机、机泵和阀门等设备的故障率,延长其使用寿命,而且节约电能效果显著,从而实现了电动机、风机、泵类设备的经济运行,提高了企业的经济效益和社会效益,推进了石油化工企业节能降耗、降本增效和可持续性发展。     

焦化辐射进料泵改造

通过对焦化装置辐射进料泵的分析,确定了其产生故障的原因。采取去除增速箱部分、改造泵轴等部件和使用变频调速技术等措施实施改造,改造后泵的运行状况显著改善,能耗大为降低。     

蜡油加氢装置设备节能分析及效果

针对蜡油加氢装置主要耗电设备的实际运行情况,提出了投用新氢机贺尔碧格无级调量系统、进料泵-液力透平组、变频电机以及叶轮切削、加热炉引风机转子改造等措施.改造后的运行结果表明:装置能耗明显下降.     

变频泵的选型

对如何合理选择变频泵提出了几种方法.水泵的变频控制有三种方法:变流变压控制,恒压变流控制和恒流变压控制,不同的方法其节能效果不同.变频泵串联的最优配置——同型号两台泵串联,其中恒速泵、变频泵各一台,变频泵并联时宜采用并联泵组均变频控制.     

中压变频器应用与在线检测

变频调速技术的发展极大地提高了工业电气传动水平,改善了生产控制过程,提高了工作效率,达到了节能的目的.常减压装置塔底原料泵应用变频调速系统后,装置运行稳定,其参数设计合理,在线检测与实际运行结果相符,控制精度高,节电效益显著.     

一段甲铵泵变频改造

通过计算分析,制定了合理的一甲泵变频改造方案,提高了一甲泵运行周期,节能效果显著,稳定了生产操作,达到预期效果。     

机泵节能改造在炼化装置上的应用

通过对某炼化装置的机泵基本设备参数及运行参数的检查,发现部分离心泵运行参数偏离设计工况。为了使离心泵平稳、高效、经济运行,在满足工艺要求的前提下,采用叶轮切削和变频调速手段对主要机泵进行了改造,不仅完全满足生产需求,机泵运行更加平稳可靠,而且节能效果显著,每年可创效300万元左右,取得了很好的经济效益和社会效益。     

异构脱蜡装置能耗分析与节能措施

通过对异构脱蜡装置能耗分析可知,燃气消耗、蒸汽消耗、电力消耗为主要能耗组成。通过加热炉余热回收系统改造、伴热蒸汽及汽提蒸汽用量调整、压缩机气量调节、增加机泵变频装置等方法可改善润滑油加氢异构脱蜡装置能耗状态,达到降耗节能的最佳效果。在某厂20×10⁴ t/a异构脱蜡装置的应用结果表明：节能措施累计减少该装置总能耗4.26 kgEO/t,对同类装置的节能优化有一定的借鉴作用。     

变频调速节电技术及其应用

变频调速在泵与风机的节能方面应用广泛,阐述了变频调速节能原理,以水泵为例,针对影响其调速范围、节能效果的一些主要因素,进行了对症分析和探讨,阐述了水泵工艺特点、定速泵、电机效率、管路特性曲线因素对变频调速范围的影响,在此基础上指出了变频调速的适用范围.     

变频调速节能技术在加热炉鼓风机上的应用

介绍了中国石化股份公司九江石化公司电机变频调速节能技术工业应用情况，列举了加热炉鼓风机的变频节能改造应用实例。实践证明，应用电机变频调速，不仅减少了电动机、机泵和阀门等设备的故障率，延长其使用寿命，而且节约电能效果显著，从而实现了加热炉鼓风机的经济运行，提高了企业的经济效益和社会效益。     

离心泵的调速与节能

在论述了变频调速离心泵同样有一条等效率曲线和高效率区间的基础上,介绍了离心泵变频调速的三种控制方式及特点,给出了计算变频调速离心泵实际节能率和能耗的方法和公式.作者根据油田生产的特点,对油田推广使用变频调速离心泵,在泵的选型和设计调速装置时需考虑的问题,并提出了建议.     

变频装置在输油管道中的应用及效果分析

油、电消耗是管道运输的最大成本,为此管道企业采取多种措施降低输油设备的油、电消耗.管道储运分公司在东临老线惠民站安装了变频装置,改造后的惠民站在相同工况下与改造前的惠民站相比,在全线 8台泵运行的情况下,每天节电约 3.2×104kWh,节电率达55%,实现了节能降耗、降低成本的目标,也为其他管线加装变频装置提供了借鉴.     

变频调速技术在炼油厂的应用

阐述了变频调速技术的应用方法和节能原理，并结合生产实际，以常顶回流泵应用FVR－P5S变频器改造为例，对在相同流量和不同流量的情况下，变频调速技术的应用效果作了详尽的分析对比，说明了应用变频调速技术具有显著的节能效果。     

润滑油加氢补充精制装置的节能改造

介绍了锦西炼化总厂润滑油加氢补充精制装置在加热炉、换热流程、蒸汽系统、废氢系统和机泵等方面进行节能改造所取得的良好效果和经济效益,改造后该装置的综合能耗在国内同类装置中达到了最好水平.     

机泵节能调速装置的选用

介绍了用于机泵节能的常用调速装置的主要优缺点、应用范围和价格曲线。指出机泵的运行规律、容量和投资是确定机泵调速节能方案的主要依据。对于 ５０ ｋＷ以下或负荷率在９０％以上的机泵，不推荐采用调速装置；对于 ５０～２００ ｋＷ的机泵，可选用电磁滑差电动机、串级、变极对数、变频及可控硅电动机调速方式；２００ ｋＷ以上的机泵应选择串级和液力耦合器调速装置。还给出了一个选择调速方案的完整实例。     

输油泵闭环变频调速系统效果评价

电力电子器件的自关断化、模块化、开关高频化和灵活性及适应性不断增强的全数字化控制手段促进了变频装置的小型化、多功能化和高性能化，交流变频调速逐步取代直流变频调速而实现了通用化，作为节能技术普遍应用于风机、泵的改造措施。输油泵闭环变频调速系统是针对油田输油泵站的输油泵在工频模式下恒速运行，用机械阀门控制流量造成严重节流损失，泵管压差大，输油单耗高的问题，利用变频器调速控制泵的转速，可获得与实际扬程保持平衡的特性，没有阀门调节损耗。文中论述了其系统组成及控制原理，运行效果和经济效益分析。