EDV6000工艺在催化裂化装置再生烟气环保治理中的应用

催化裂化装置再生烟气是炼油厂主要的排放源,主要污染物为SO_X,NO_X及颗粒物,对环境危害极大。哈萨克斯坦南哈州奇姆肯特炼油厂(简称PK炼油厂)2 Mt/a催化裂化装置采用美国贝尔格技术公司(BELCO)的EDV6000及PTU工艺技术控制催化装置所排放的烟气中SO_2浓度均值不大于80 mg/m~3,颗粒物质量浓度均值不大于50 mg/m3,实现SO_2和粉尘的达标排放。     

国内炼油厂恶臭污染源及治理技术

分析了国内炼油厂恶臭污染物的主要排放源及污染物性质,从采用清洁生产工艺、封堵恶臭排放源、发展恶臭治理技术三种途径介绍了目前炼油厂恶臭污染的控制和治理方法。     

CO优化控制系统在加热炉中的应用

为了提高炼油厂常压装置加热炉的加热效率、降低能耗,宁夏石化公司炼油厂针对现有的加热炉燃烧控制技术分析比较后,决定引进理论配比燃烧优化技术。该技术在线测量加热炉烟气中CO的含量,作为炉内氧含量自动控制的依据来调节加热炉的燃烧配比,从而节约燃料,降低装置能耗,提高热效率,同时降低CO2和NOx等污染物的排放,取得了较好的经济效益和社会效益。     

我国炼油技术开发的若干思考与建议

分析了我国炼油工业面临的挑战，世界炼油工业的发展趋势，提出了我国炼油技术开发要围绕符合国情的清洁燃料生产技术，炼油与化工结合的炼油技术，适合现有炼油装置技术改造、提高技术水平，降低加工成本的技术，渣油转化技术，煤制油，天然气制油技术，炼油厂智能化的技术，减少炼油厂烟尘排放的技术等7个方面开展工作的具体建议。     

炼油厂恶臭和VOCs无组织排放量计算方法

在炼油厂恶臭和挥发性有机物(VOCs)污染物的无组织排放源主要有酸性水罐区、油品中间罐区、污水处理场、碱渣罐、氧化脱硫醇尾气、轻质油品装车和装船、设备和管阀件泄漏、装置停工检修过程等。主要介绍了酸性水罐区、脱硫醇尾气、轻油装车装船、污水处理场四类污染源废气排放量的经验计算方法。结合某炼油厂各污染源排放污染物的实际分析浓度,分类计算了油气、硫化氢、氨和有机硫化物等恶臭污染物的实际排放速率。其中,按生产装置年运行时间8 400 h计算,四类污染源年排放油气和硫化氢量分别为3 966.9,200.5 t。由此表明,对排放废气进行治理和油气回收是十分必要的。同时,废气排放量计算方法的建立,为排放废气治理装置的设计提供了理论依据。     

国内外催化裂化技术的新进展

对国内外催化裂化技术的发展现状进行了综述,重点介绍了催化裂化装置在加工渣油、生产清洁燃料、多产低碳烯烃以及控制烟气污染物排放等方面的主要技术进展.     

清洁汽柴油生产方案的优化选择

随着国内成品油需求的快速增长和环保法规的日趋严格,以清洁化、低排放工艺生产优质成品油成为炼油企业的必然选择。介绍了清洁汽柴油生产方案的优化选择。对于清洁汽油生产,降低成品汽油中硫含量是关键,主要有三个途径:一是对FCC原料进行加氢预处理,通过改善FCC原料性质来降低FCC汽油产品的硫含量;二是对FCC汽油进行脱硫处理;三是适度扩大连续重整装置的加工能力,通过提高重整汽油的调合比例进一步降低汽油产品的硫含量。对新建或改扩建炼油厂的清洁汽油生产方案进行了分析。对于清洁柴油生产,认为目前国内的相关技术及催化剂已经成熟,尤其是加氢技术水平和能力都有了较大提高。21世纪建设的几个千万吨级炼油厂的工业应用结果表明,利用现有技术并将其集成化,完全可以生产满足国Ⅲ和部分满足国Ⅳ排放标准要求的柴油产品。因此,解决柴油质量升级的措施一方面要从优化炼油厂装置结构入手,通过适度建设加氢裂化装置,增产优质柴油;另一方面应加快开发和应用新技术,进一步降低柴油质量的升级成本,提高技术应用水平。     

如何做好储运罐区有机废气集中收集治理安全管控

炼油厂新区中间原料罐区32座储罐,罐区油品的种类有汽柴油、石脑油、蜡油、渣油、污油,存在有机废气排放,施工改造前罐区周围经常出现VOCs异味超标,异味不出装置管控难度大,其废气排放浓度不满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)中相关排放限值的要求。为此,需对炼油厂新区中间罐区排放的有机废气进行收集并治理。     

炼油厂硫磺回收装置加氢尾气有机硫脱除溶剂研究

针对GB 31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》对炼油厂硫磺回收装置尾气中SO2排放的严格要求,通过室内实验,研发出了对COS及H2 S脱除性能良好的配方型脱硫溶剂.试验考察了MDEA质量分数、COS质量浓度等工艺条件对该溶剂脱除有机硫效果的影响.结果表明,所选配方型脱硫溶剂可使炼油厂硫磺回收装置加氢尾气C...     

巴西国家石油公司开发新的催化裂化技术以捕获CO_2

<正>在与Cenpes公司的合作下,巴西国家石油公司(Petrobras)正在一个示范规模的FCC装置上开发一项通过捕获CO2来减少排放的技术。这是第一套使用氧气燃烧技术的示范规模FCC装置,用以捕获炼油厂中释放的CO2。FCC装置是炼油厂CO2排放的主要来源,约占炼油厂CO2排放总量1/3。根据最近的测试数据,预计可捕获至少90%的CO2排     

微/纳米气浮技术处理石化污水的试验

文中介绍了某炼油厂为应对《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)排放标准,通过对预处理单元进行混凝—微/纳米气浮技术试验,对比原预处理工艺出水水质,考察微/纳米气浮技术在污水预处理应用效果情况.结果表明,在同样的混凝剂加注的情况下微/纳米气浮装置出水水质较原1气、2气浮出水水质较好,该技术可为污水处理...     

炼油厂污水处理升级改造工艺选择及分析

某炼油厂300 m3/h污水处理装置受进水水质COD、氨氮波动大影响,污水总排无法满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)的要求,针对排放标准及总排排放不合格影响因素,通过对原工艺预处理单元、生化氧化单元升级改造,改造后污水总排水满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)要求并...     

杜邦公司在中国的IsoTherming装置开工成功

正杜邦清洁技术公司表示,其最大的IsoTherming加氢装置已在中化泉州石化(SQP)炼油厂通过性能测试。加工能力为7.8×10~4bbl/d(1bbl≈159L)的加氢装置能够处理各种裂解原料,生产出硫质量分数为10μg/g以下的柴油,将柴油质量从满足欧Ⅳ排放标准提升到满足欧Ⅴ排放标准。IsoTherming加氢工艺采用了独特的反应系统,使加     

欧洲炼厂实施二氧化碳减排方案

据报道,欧洲清洁空气和水资源保护组织（CONCAWE）于2008年8月介绍了欧盟炼油厂的二氧化碳减排趋势和减排方案。目前,为提供能量燃料燃烧产生的二氧化碳约占欧盟炼油厂二氧化碳排放总量的90％,脱硫过程产生的化学二氧化碳只占10％。随着欧盟强制减少燃料含硫量的推进,到2020年化学二氧化碳排放量将上升到15％。随着欧洲车用柴油需求增长超过汽油,炼油厂对加氢裂化装置的需求增加,这也会增加化学二氧化碳的排放。     

车用汽油产品质量升级技术方案比选

为满足北京市汽油质量升级的需求,根据某炼油厂汽油组分构成、性质及产品质量,结合该厂现有1．2Mt／a汽油吸附脱硫装置,从项目投资、操作费用、能耗等方面对新建0．9Mt／a汽油吸附脱硫装置采用的技术方案进行了对比。对比结果表明：S-Zorb汽油吸附脱硫技术（简称S-Zorb技术）比催化裂化汽油选择性加氢脱硫技术具有较明显的优势,建议新建装置采用S-Zorb技术,以生产满足国V排放标准的清洁汽油。     

发展催化裂化的环境保护技术

本文针对催化裂化在生产过程中排放污染物对环境及人体健康的危害作了简要叙述,并针对当前国内炼油厂催化裂化装置排放的废水、废气、废渣及噪声的来源及治理分别进行了分析和技术论证,提出了改进环境污染的有效措施.建议结合催化裂化的技术改造,从改革工艺入手,消灭及控制污染源,使我国催化裂化技术得到全面配套发展.     

运筹工程设计技术推进清洁燃料生产进程

概述清洁燃料生产的进程,阐述工程设计技术和标准在实施生产清洁燃料中的重要作用和地位,给出近年来炼油厂规划设计和炼油工艺装置设计的典型实例,说明了运筹工程设计技术,大力推进清洁燃料生产的进程.     

Sunfire与道达尔公司合作进行绿色甲醇试点项目

德国Sunfire清洁技术公司和法国道达尔石油公司称将在德国Leuna炼油厂合作试点用可再生能源和二氧化碳生产甲醇,将碳和用可再生能源制得的氢气转化为新型燃料取代石油和天然气,以便减少炼油厂的有害排放。Sunfire和道达尔公司(Leuna炼油厂的主要股东)表示,明年将在该炼油厂建一套装置,并于2021年投产,前3年将生产500 t绿色甲醇。Sunfire公司将提供并运营1 MW的电解槽,并与工业规模的绿色甲醇生产整合在一起,从而将氢气和炼油厂产生的CO 2制成绿色甲醇。电解槽用能可用炼油厂蒸汽或废热作为补充,以减少绿色电力的用量。     

炼油催化剂废水脱氨氮获突破

天华化工机械及自动化研究设计院研制的炼油厂废水脱氨氮装置——热泵闪蒸汽提脱氨装置在中国石化长岭分公司投运以来,截至2010年2月已稳定运行,脱氨后废水中氨氮含量达到国家一级排放标准,这标志着我国炼油厂废水脱氨氮技术获得突破。     

21世纪的炼油技术和炼油厂(1)

介绍了发达国家目前汽油和柴油的部分质量指标、2 1世纪对清洁燃料的质量要求、生产清洁燃料必须面对的技术问题、目前传统炼油技术的升级换代情况 ,以及 2 1世纪将实现工业化的创新炼油技术。最后介绍了国外对 2 1世纪炼油厂的展望 ,并附有超清洁汽油炼油厂、超清洁柴油炼油厂、无渣炼油厂和常规天然气炼油厂流程图。