成品输水钢管产品系列化

以柔性管管厚设计、柔性接口等技术作支持的成品输水钢管,国外近年已经进入系列化产品时期,且具有较高的市场竞争力。介绍了我国输水钢管的现状和美国输水钢管的系列产品,对我国输水钢管的生产能力、设计参数、耐腐蚀性等进行了较为详细的阐述。最后指出,国外输水钢管产品系列化的成功经验对我国输水钢管的发展有较高的指导借鉴意义。     

承插式柔性接口钢管在市政给排水领域的应用

结合我国承插式柔性接口钢管管道技术规程对钢管柔性承插口的要求，介绍了国内目前主流的几种承插式柔性接口形式和特点。承插式柔性接口的允许转角在产品标准、设计标准、施工控制中依次减小，接口具有较高的安全度。现场水利试验结果表明，长距离输水管道的水头损失以沿程水头损失为主，承插式柔性接口引起的局部水头损失可以忽略；钢管采用内环氧防腐的管壁光滑程度与塑料管相近。承插式柔性接口钢管技术可靠、先进，适合在市政给水和排水工程中推广应用。     

成品化输水钢管

通过对传统输水钢管在现场对接时出现的外焊缝质量问题的分析,提出成品化输水钢管的理念与设计;以滑入式接口为核心技术的成品化输水钢管,不仅可使现场钢管对接质量问题从根本上得到解决,确保管线安全运行,而且还可有效地降低建设成本,在输水管线市场竞争中,更具有竞争力。     

我国输水钢管同国外的差距及几点建议(三)——输水钢管管端接口技术

分析了输水钢管爆裂事故多产生于环向焊缝处的原因.简单介绍了国外输水钢管常用的承插搭接焊接口及美国的胶圈柔性接口形式.美国输水钢管设计的壁厚较薄,钢管连接采用胶圈柔性接口,这种壁厚和连接设计的合理性、安全可靠性已经大量工程实践证明.最后,详细介绍了近年来我国输水钢管接口技术的发展,指出:输水钢管有其自己的连接特性,掌握多种接口技术并给以发展,是输水钢管发展的必由之路.     

我国输水钢管同国外的差距及几点建议(四)——对国内某条输水钢管线的点评和再设计

以美国柔性钢管理念、发展中的成品化钢管理念,对国内近年新建的某条高品质、大直径输水钢管线的壁厚、现场连接、内外防腐三个主要方面进行了点评和再设计。按新的理念设计,不仅管线安全性得到提高,施工工期明显缩短,而且能节约可观的工程建设费用。指出我国钢管制造企业应借鉴发达国家的科学理念和先进技术,推进国内输水钢管产业化进程。     

大直径钢管承插式连接在输水管道中的应用

结合北美成熟使用近60年的承插式柔性接口和美国水行业协会（AWWA）标准对钢管承插式接口的要求,详细介绍了承插式接口连接的标准和规范、管端承口和插口的设计和加工制作方法,以及制造和安装时应注意的问题。指出:采用胶圈密封时,承插连接的钢管选用螺旋埋弧焊管;在非开挖工程中采用帕姆洛克（Permalok）承插式钢管连接,该承插式快速丝扣刚性连接钢管不需要现场焊接,钢管选用直缝焊管。     

承插式柔性接口钢管密封型式探讨

针对承插式柔性钢管生产过程中并未形成统一技术标准的问题,首先介绍了承插式柔性钢管的发展情况及国内外的研究情况,在对比了球墨铸铁管承插密封型式的基础上,探讨了焊接钢管承插接口的密封结构,就密封圈的形状、高度、充盈度、沟槽结构等主要结构要素进行了分析。分析指出了密封设计的要点,给焊接钢管的承插口结构设计提供了参考。     

我国输水钢管同国外的差距及几点建议(二)——美国与中国输水钢管壁厚设计理念的比较

美国输水钢管壁厚的设计是完全的柔性管理念,其管厚设计计算公式是以内水压为主要参数来考虑的,外压作为核校条件.我国虽将输水钢管看成柔性管,但设计计算公式同半柔半钢的球铁管、预应力混凝土压力管相似,除考虑内水压参数外,还加入了管重、覆土重、管内水重以及地面负荷重等全部外压参数.在同样工况条件下,美国设计的管壁厚只有我国的1/2～2/3,但其经济性和安全可靠性均得到了大量工程实践的证明.我们应借鉴美国的经验,提高我国输水钢管的技术水平,降低建设成本.     

输水管线柔性接口简述及某直径2400mm输水钢管线事故分析

介绍了输水管线柔性接口的种类和性能,指出管线直径增大到一定值后,就成为柔性接口是否可用的决定因素,不同形式柔性接口的允许转角值即适应不均匀沉降能力是不一样的.软土地基上的大直径管线,必须采用允许转角值较高的柔性接口,如采用允许转角值较低的柔性接口,需对地基进行处理.对我国某直径2400 mm输水钢管线发生的重大质量事故进行了分析,对今后输水管线建设有一定的借鉴意义.     

基于ANSYS Workbench的钢管柔性连接有限元分析

针对钢管对接环焊时,焊接工序复杂、焊缝可能会产生裂纹等缺点,设计了一种新型钢管柔性对接方式。采用solidwoks三维绘图软件建立实体模型,并应用ANSYS Workbench有限元分析软件对钢管实际工况进行仿真,对O型密封圈采用二参数Mooney-Rivlin超弹性材料模型并应用第四强度理论进行计算,得出钢管所承受的最大等效应力为55 MPa、最大径向应力为10.4 MPa、最大轴向应力为13.9 MPa,最大等效应变为2.96×10-4 mm。分析结果表明,钢管采用柔性对接时,钢管所承受的应力和应变均在许用范围之内,满足强度要求,不会出现泄露现象。说明该柔性连接方式安全可靠。     

内衬不锈钢复合钢管介绍

内衬不锈钢复合钢管是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管,既具有不锈钢管的性能优点又增加了钢管壁厚.介绍了内衬不锈钢复合钢管良好的使用性能,以及管与管之间和管与管件之间的几种连接方式.     

转盘钻井条件下套管钻井管柱连接技术

大庆油田为了实现对外围未动用储量的经济有效开采,开展了转盘钻井条件下的套管钻井技术研究。研究开发了固定式和铰接式套管夹持器、方套转换接头、偏梯扣加止扭台肩套管,以及特殊扣型加止扭台肩套管,详细介绍了其结构及工作机理,并对偏梯扣加止扭台肩套管的受力进行了计算分析,结果证明套管丝扣强度完全满足安全钻井的要求。室内检测和7口井的现场试验结果表明,转盘钻井条件下套管钻井管柱连接技术能满足现场使用要求。     

铁基形状记忆合金在管道连接中的应用

铁基形状记忆合金管接头连接管道是一项全新的连接技术，为解决中小口径管道的连接问题提供了一种安全可靠的方法，尤其适用于带有内涂层的管道工程、焊缝应力腐蚀严重的管道工程和要求无明火连接的管道工程。文中详细介绍了铁基形状记忆合金管接头的材料性能、主要特点及优越性，论述了铁基形状记忆合金管接头连接管道的基本原理、操作规程、施工特点、工程应用及可靠性评价。总之，铁基形状记忆合金管接头连接管道技术在工程上具有高度适应性，尤其适合于野外恶劣环境条件下施工，具有广阔的工程应用前景，值得大力提倡和进一步推广。     

复合管及聚乙烯粉末树脂衬里钢管

详细介绍了各种类型的给水管在国内外的发展历程，以及它们的性能和特点，从给水管的安全、卫生、经济角度出发，经过比较认为衬里钢管以其久经考验的良好性能，应当是众多给水管村中的首选，粉末树脂衬里钢管应是适合我国国情的具有发展潜能，开发风险最小的复合管材。     

膨胀管技术在钻井过程中的研究与应用

膨胀管技术在钻井过程中主要用于解决漏失、套管下放不到位和高低压同层等问题。该技术不减小上层套管内径尺寸,原钻头及钻柱组合无需改变,特别是在深井和超深井的钻井中,膨胀管技术可封堵问题层段,并提供足够的作业通道。在介绍膨胀管技术发展现状的基础上,针对203.2 mm×244.5 mm规格的膨胀管串进行了组装和试验测试,结果表明优质膨胀管的膨胀率为21.3%,内通径达到222 mm。同时对管材膨胀后的抗内压和抗外压进行了测试,分别达到35和25 MPa,均未出现螺纹密封泄漏和塑性形变。最后在介绍膨胀管技术施工工艺的基础上指出,膨胀管技术可在不改变原有井身结构的条件下处理钻井遇到的问题,达到节约钻井成本、延长钻井深度的目的。     

双层管单层连接管道温度应力分析

为了提高海底管道的铺设效率,提出了双层管单层连接管道结构,并研究了其在正常运行时的温度应力。从理论推导出管道内温度分布的计算公式,与数值模拟结果吻合较好。采用有限元方法模拟了管道连接处的温度应力,发现最大VonMises应力出现在变径管与单层连接管的焊接处,且内管温度变化越大,壁厚越厚,单接管长度越短,管内VonMises应力越大。研究结果对双层管单层连接管道结构设计有指导意义。     

高频焊锅炉管替代无缝锅炉管的试验研究

对哈尔滨钢管厂生产的 5 1 mm× 3mm的 2 0 #电阻焊锅炉管进行了多种焊接方法、热处理、力学性能以及具有相交焊缝的接头性能等试验研究 ,并做了爆破试验、弯管试验和无损检验。试验结果表明该电阻焊锅炉管的化学成分、力学性能等满足 GB30 87— 1 999的要求 ,可以在中、低压锅炉上使用。为电阻焊锅炉管的国产化和今后用于高压锅炉奠定了基础。     

ERW套管用作膨胀管简析

介绍了膨胀管膨胀后各项指标的变化情况,并对强度变化的原因进行了较为详细的分析;通过ERW焊管与无缝管相关质量标准的对比,分析了ERW焊管用作膨胀管所具有的优势,并指出,ERW焊管相对于无缝管具有较多优点,基于膨胀管技术对管材的要求,ERW套管用作膨胀管要优于无缝管。