振动时效消除焊接残余应力的分析及应用研究

阐述了振动时效技术的特点、机理．针对该技术在焊接结构件上的应用,采用正交设计试验探讨了几个主要因素（频率、激振力、原始残余应力及被振材料差别等）对残余应力下降率的影响趋势．     

振动时效对消除焊接残余应力的工艺研究

为研究振动时效对钢板机座残余应力是否有效果,我们采用HK21A残余应力测试仪实测焊接件、切割件振动时效前后的效果,并与退火件去应力比较。从试验数据可知：振动时效随振动时间的延长,能起到均化应力的作用,提高和稳定机座精加工后的尺寸精度。     

异种钢转轮焊接应力分布规律及形貌研究

针对生产、模拟异种钢转轮焊接工艺,从焊接及金属热度对异种钢转轮焊接残余应力进行了较全面细致的研究,通过大量的实验数据证明,异种钢转轮焊接残余应力分布规律无论是焊态,还是经５８０℃退火均以驼峰形式出现,本文详细介绍了其形貌特征。     

水轮机转轮焊接残余应力研究

本文对数值模拟计算优化后的焊接工艺进行了真机转轮焊接及试验验证,验证结果表明:采用局部加热法,如果加热温度,加热时间及加热区域选择适当,可以大大地降低叶片危险区域残余拉应力,从而有效地降低转轮开裂风险。     

振动时效技术在发电机结构件中的应用

振动时效技术是工程上常用的一种消除残余应力的方法,具有高效节能的特点。文章以水轮发电机转子支架扇形支臂为例,对振动时效前后的焊缝残余应力值进行了测试和分析,并介绍了振动时效技术在发电机组焊接结构件消除应力中的应用。     

振动时效的试验研究

本文研究用振动的方法降低铸件床身残余应力，强化金属基体，以获得机加工后尺寸精度的稳定性。通过试验验证了一些与振动时效有关的多数的变化规律。     

振动时效的试验研究

本文研究用振动的方法降低铸件床身残余应力，强化金属基体，以获得机加工后尺寸精度的稳定性。通过试验验证了一些与振动时有效有关的参数的变化规律。     

水轮机转轮焊接接头残余应力分布研究

本文通过对焊接试板及真机转轮的残余应力测试,研究了水轮机转轮焊接接头残余应力分布规律,通过热处理前后的焊接残余应力的对比,对采用HS13-5和HS367两种焊接材料焊接转轮的焊后热处理效果进行了评价。     

金属振动时效技术

VSR技术是指用振动的方法来消除、降低或均化金属构件和金属零部件的残余应力,取得时效效果达到零件材料的强度,特别是疲劳强度和尺寸精度的稳定性提高的目的。     

混流式转轮焊接残余应力的试验研究

焊接残余应力对水电机组水轮机转轮的疲劳特性以及运行的稳定性和安全性有着重要影响。介绍了钻孔法对某大型水轮机转轮进行残余应力试验研究情况，并对退火前后残余应力进行比较。     

基于流固耦合的混流式水轮机转轮应力特性分析

本研究采用顺序流固耦合方法,计算了某设计中的混流式水轮机转轮在不同水头下发额定出力时的静应力分布,以及设计最高水头额定出力工况下的动应力特性。静应力计算的结果表明：最大应力出现在叶片出水边与上冠连接处,并且随着水头增高,静应力最大值有减小趋势。动应力的计算结果表明：设计的转轮,动应力的幅值满足稳定运行的要求。     

振动摩擦焊接用电磁振动头的驱动控制与实验研究

在设计了一种新型的电磁式振动头的基础上,研究了该振动头的驱动控制方法,并采用SCOTT变换结构利用三相变频器实现了两相对称驱动.实验结果证明了设计的正确性和控制电路的工程实用性.     

混流式水轮机转轮简化模型焊接应力场的数值模拟

在确定混流式水轮机转轮简化模型、解决分段焊焊接热源加载问题及解决各独立实体间接触边界节点不重合的热传导问题的基础上,对转轮模型焊接过程的应力场进行了数值模拟.得到了焊接过程中纵向应力的演变规律与焊后应力场的分布情况.结果表明,焊后应力峰值出现在叶片与上冠或叶片与下环接触面附近.该结果可以较好地解释水轮机转轮叶片疲劳裂纹的产生和扩展的失效行为.     

摩擦焊接用电磁振动头的仿真分析与实验研究

振动摩擦焊接是近些年发展迅速的一种新型无缝焊接技术。在设计了一种新型的双边激励的电磁式振动头的基础上，采用将磁场简化为磁路进行分析计算的方法建立振动头的简化数学模型，并根据变分原理及非保守系统拉格朗日方程得出系统的运动方程。在考虑了气隙变化对绕组电感和电磁力幅值的影响后利用Simulink仿真分析了该振动头的动态特性。对不同频率下绕组电流波形的仿真结果表明，在发生谐振的时候，系统气隙的周期变化会在电流中产生很多谐波，并在谐振点附近可以获得足够的振幅。实验结果验证了仿真分析的正确性，证明了该振动头的设计方案可以满足振动摩擦焊接的工程实际需要。     

75m水头段混流式转轮水力性能研究

本简要介绍了７５ｍ水头段混流式转轮Ａ６１６和Ａ６４３的设计方法,并对试验结果进行了分析。     

分段焊的焊接顺序对转轮残余应力的影响

在对混流式水轮机转轮的分段焊焊接温度场进行分析的基础上,利用数值模拟技术研究了分段焊的焊接顺序对混流式水轮机转轮焊接残余应力场的影响,结果表明,采用先焊两端后焊中间的分段焊方法可以有效地降低叶片出水边危险区域的焊接残余拉应力峰值.在转轮的焊接过程中,采取尽量减小靠近叶片出水边的焊段长度的方法进行焊接,叶片出水边焊段起弧于叶片出水端,中间的焊段熄弧于靠近叶片出水边端.     

轴流式水轮机转轮体的接触应力分析

轴流式转轮体与叶片枢轴相配合区域的应力状况是转轮体设计中关注的焦点。本文应用新开发的ＳＤＲＣ／Ｉ－ＤＥＡＳ程序的接触分析功能，对轴流式转轮体的接触应力进行了分析，所得结果比不考虑接触更为合理，对指导转轮体的设计有益。     

大型混流式分瓣转轮叶片数控加工及焊接工艺研究

以漫湾分瓣转轮制造为依托,针对大型混流式分瓣转轮叶片数控加工及转轮焊接的工艺进行研究,提出了一种新的分瓣叶片的加工和分瓣转轮焊接工艺方法,从而提高了转轮的焊接质量,缩短了加工周期,节约了加工成本。