尿素解吸塔的优化改造

基于工艺软件包，对尿素解吸塔进行了模拟、分析，找出了现存问题，确定了改造方案。优选500Y规整填料及相关内件对原塔进行了改造，实现了装置的稳定运行。     

高效规整填料在尿素解吸塔的应用

尿素装置联产三聚氰胺后，解吸系统需处理的工艺冷凝较量大幅增加。为确保废水达标回收，将解吸塔结构由浮阀塔肋改为ZUPAK高效规整填料，实现了废水达标回收。     

规整填料塔技术在尿素解塔改造中的应用

通过对氨气提法尿素生产工艺的分析和模拟计算,对提出的2套改造方案进行系统比较,确定了最佳改造工艺,节省了投资,简化了操作,使规整填料塔的技术优势得到更大的发挥。     

尿素解吸塔改造总结

尿素解吸塔改造总结章志萍（巨化集团公司合成氨厂浙江衢州，３２４００４）尿素解吸塔是生产尿素过程中，把氨从氨水中解吸出来，返回吸收系统，以达到氨的全部利用，降低尿素氨耗的重要设备。尿素解吸塔的基本要求是：解吸塔底排出废液应不含氨，以减少氨耗；塔顶排出气...     

规整填料塔技术在尿素解吸塔改造中的应用

通过对氨气提法尿素生产工艺的分析和模拟计算 ,对提出的 2套改造方案进行系统比较 ,确定了最佳改造工艺 ,节省了投资 ,简化了操作 ,使规整填料塔的技术优势得到更大的发挥。     

尿素装置解吸系统的改造

介绍赤天化厂尿素装置解吸系统用国产新型规整填料改造原有的浮阀塔，使解吸塔的处理能力、分离效果大为提高。投资省、工期短。具有良好的经济效益和环保效益。     

尿素解吸塔的扩能改造

详细介绍年产 5 2× 10 4t尿素装置中尿素解吸塔的技术改造情况 ,指出国产化新型塔器技术改造传统板式塔是可行的。     

尿素解吸塔给料泵改造

１起因我公司１１万吨／年的尿素生产采用水溶液全循环法,为了维持系统水平衡,低压部分设置氨水解吸塔回收稀氨水中的氨。解吸塔操作压力为０．３５ＭＰａ（表压）,进料氨水的浓度为８％左右,负荷一般为４．５—６．５ｍ３／ｈ。给料泵选用大连耐酸泵厂生产的５０ＦＢ...     

尿素解吸塔改造总结

介绍了我厂历年解吸塔改造的情况及最新工艺，并对解吸塔改造前后情况及经济效益进行了分析     

尿素装置水解系统解吸塔计算分析

计算和霜尿素装置水解系统解吸中设计工况和实际操作工况,就排放水中氨含量超标的问题,提出了切实可行的改造方案。     

采用规整填料改造氨水解吸塔

规整填料用于氨水解吸中，具有压降低，效率高的优点，对解吸塔的增效改造，有明显的经济效益。     

规整填料在解吸塔中的结构分析与改进措施

讨论了规整填料在解吸塔结构设计中存在的问题,并根据实际情况提出了流体分布器及塔体高度的改进措施 。     

尿素解吸塔的改造总结与探讨

我厂尿素解吸塔采用通用设计图纸制造,解吸塔内径700毫米,共15层塔板,上部4层塔板每板浮阀7个,下部11层塔板每板浮阀13个,共171个浮阀,塔底部直接蒸汽加热,蒸汽分布器为钟罩式锯齿型。1984年该塔投用前,根据兄弟厂的经验,上部增加气相分离器,下部筒体加长800毫米,热流入口移位于第9块塔板,蒸汽分布器改用多孔园盘园环形。     

尿素解吸系统改造新工艺

采用碳铵液解吸新工艺和特殊塔内件结构设计,保证塔釜尿素解吸废液中氨含量达到环保要求,同时增产尿素、节省蒸汽。     

Φ750mm解吸塔生产试车小结

介绍了改造后的解吸塔在高负荷、高浓度条件下如何摸索工艺参数，提高解吸效率的有关问题。     

尿素解吸塔气相出口增设冷却器小结

长期以来,我厂尿素解吸塔出口气相含水一直偏高,当解吸负荷≥8 m~3/h时,解吸气中含水大都高于50％,而含氨仅在30％以下。致使二循一冷器有时排放操作;同时也影响了系统的水平衡。降低了尿素合成反应转化率。造成我厂解吸气相含水高的原因是: 1.解吸塔顶温度高。在将解吸塔底部     

尿素装置解吸系统存在问题及其改造措施

针对尿素装置在超负荷生产时,解吸水解系统运行中存在问题,我们采取了相应的整改措施。     

我厂尿素解吸装置改造情况

我厂尿素解吸装置投入使用后,一直未能达到设计要求,虽然经过几次改造,效果有所改善,仍存在着下列问题:①解吸塔出口气相水含量偏高,返回二循一冷的水量多,影响了系统水平衡。②解吸能力偏低,造成碳铵液槽碳铵液溢流浪费,并污染环境。③解吸废液氨含量偏高,氨回收率低。     

尿素解吸塔技改小结

改造前解吸塔简况。改造前，我公司尿素一车间解吸塔共有15块塔板，塔底为直接蒸汽加热，用蒸汽量的大小来控制解吸塔底部温度，保持解吸压力下的水的沸点温度，使塔底排出的废液氨含量尽可能小。通过解吸给料泵将碳铵液从碳液槽送到解吸塔，解吸塔的进料分冷流和热流两路，热流量的大小根据解吸塔的能力与碳液槽的液位高低进行调节，