滤布的结构参数对过滤阻力特性的影响

选用不同组织，密度，捻度的涤纶长丝过滤布，通过测定其介质阻力系数ζ值来研究其过滤布阻力特性，说明织物和纱线的结构对滤布的过滤性能重要影响。     

用电荷中和法织造防静电过滤布

开发石油用抗静电过滤布 ,可根据高聚物静电起电机理 ,按照石油过滤过程中与不同材料摩擦产生不同电荷的特性 ,选择产生相异电荷的涤纶与锦纶交织制成滤布。实验结果表明 ,按适当比例交织的两种纤维在摩擦时产生的电荷可以相互抵消 ,此种过滤布即可满足抗静电的要求 ,并对几种常用的典型抗静电滤布进行了比较     

安丝帝克滤布的研制

本文对过滤布过滤机理及影响因素进行了分析研究,在此基础上设计出新型高效的安丝帝克滤布。     

安丝帝克滤布的研制

本对过滤布过滤机理及影响因素进行了分析研究,在此基础上设计出新型高效的安丝帝克滤布。     

用电荷中和法织造防静电过滤布

开发石油用抗静电过滤布,可根据高聚物静电起电机理,按照石油过滤过程中与不同材料摩擦产生不同电荷的特性,选择产生相异电荷的涤纶与锦纶交织制成滤布。实验结果表明,按适当比例交织的两种纤维在摩擦时产生的电荷可以相互抵消,此种过滤布即可满足抗静电的要求。并对几种常用的典型抗静电滤布进行了比较。     

8163高效微孔过滤布的研制

作者设计了一种单复丝交织过滤布,经检测和应用证实,该滤布具有透水性能好,滤饼含水量低,易于卸渣等,可以做为现用滤布理想替代品。     

8163高效微孔过滤布的研制

作设计了一种单复丝交织过滤布，经检测和应用证实，该滤布具有透水性能好，滤饼含水量低，易于卸渣等，可以微为现用滤布理想替代品。     

后整理工艺对丙纶过滤用布结构与性能的影响

以五种丙纶机织滤布为原料,在相同的后整理工艺条件下进行定型、定型-轧光整理,并对未整理、定型整理、定型-轧光整理织物的表面形态、孔径、透气性、力学性能进行测试,研究后整理工艺对丙纶机织过滤布结构与性能的影响。研究表明:丙纶过滤用布经定型、轧光整理后织物结构变得紧密,织物孔隙发生堵塞。织物经过定型、定型-轧光整理后平均孔径可由30.60μm分别降至17.46μm、9.18μm,透气量可由90.39L/m~2/s分别降至26.21L/m~2/s、7.43L/m~2/s,但其力学性能经整理后有所提高。     

织物近红外光透射率的影响因素

分别从织物组织结构、经纬纱密度、纱线捻度、水分含量等单因素条件变化来分析织物的近红外透光性能.结果表明,组织结构的变化对织物近红外光透射率的影响有限,织物的近红外透射率随着织物密度的增大而减小;在一定的捻度范围内,织物的近红外光透射率随着捻度的增大而增大;织物回潮率的增加会使近红外透射率增大.     

热定型工艺对斜纹涤纶机织滤布透气性能的影响

通过改变热定型温度、时间等工艺条件测试了织物热定型前后的透气性的变化,探讨了热定型工艺参数对涤纶机织滤布透气性的影响规律;采用二次回归正交设计得出斜纹涤纶机织滤布透气性与定型工艺的非线性关系,建立了热定型工艺与织物透气性影响规律的二次回归非线性经验方程。在定型温度为212℃、定型时间为143 s时涤纶机织滤布的透气量达到极小值。     

箱框型增强织物的结构设计与织造工艺

箱框型三维机织物是制作复合材料用的一种预制件。结合上机织造实践，从组织结构、组织参数和上机图3个方面阐明了其结构设计理论和织造工艺，并分析了送经卷取机构运动的特点、织口位置变化的规律以及所需的梭子个数。     

斜纹过滤布的经纬纱密度对其孔径的影响

对3/3斜纹组织的过滤布,分别改变其经密和纬密,采用新型过滤布孔径测量仪对孔径进行测量.结果表明,过滤布的孔径与经密、纬密之间存在函数关系.分别得出了孔径与经密、孔径与纬密及三者之间的回归方程,定量描述了经密、纬密对过滤布孔径的影响.研究可为机织过滤布的设计和选择提供理论参考.     

纯棉双向弹力绉织物的开发

采用纯棉强捻股线做经纬纱，织制不同组织和不同纬密的双向弹力绉织物，通过对其进行漂洗和丝光处理，测试织物的缩率、弹性伸长率及相关服用性能指标，结果表明，经纬密度对织物缩水率影响较大：该织物具有良好的拉伸弹性和透气性，手感舒适，市场前景广阔．     

基于3ds Max软件的机织物结构三维建模研究

开发了基于3ds Max软件建立机织物结构三维模型的方法,并实现了平纹、斜纹、缎纹等典型机织物组织结构的三维建模.根据机织物结构相理论,确定了表达经纬纱轴线状态的空间曲线,结合3ds Max软件的截面放样技术实现了纱线的建模.按照经纬纱交织规律,建立了机织物结构的三维模型.研究表明,3ds Max软件具有操作简单、三维建模功能丰富的特点,是进行机织物结构立体表现及研究机织物纱线空间位置关系的有效工具.     

阻燃粘胶纤维/腈氯纶混纺织物的制备及性能研究

以阻燃粘胶纤维和腈氯纶为原料,按照不同的混纺比制备了阻燃机织物.采用垂直燃烧法、极限氧指数(LOI)法和强力仪对织物的阻燃性能和力学性能进行测试分析.结果表明:随混纺织物中阻燃粘胶纤维含量的增加,织物的续燃时间和阴燃时间均缩短,而损毁长度大大增加,织物的LOI值下降,织物的经纬向断裂强度及断裂伸长率均下降,说明混纺织物中阻燃腈氯纶含量对混纺织物性能的贡献要大于阻燃粘胶纤维.     

圆环形机织布的织造与设计

在现有的织机基础上：通过对送经系统、织物成形和打纬等机构的改造，织制出了圆环形织物．为使圆环织物的纬纱密度均匀，需在圆环大半径处引入只与部分经纱相交织的短纬，且短纬应分布在长纬之间．不同长度的短纬在圆环织物中的分布规律对织物的结构影响很大，分散配置的短纬有助于获得均匀的织物结构,织制的圆环形织物，不需裁剪即可缠绕圆台形复合材料管道，从而简化了成型工艺．     

摩擦力对织物防弹性能影响的有限元分析

纱线之间的摩擦力对织物的防弹性能有很大影响,但是始终缺少对失效机制了解．例如,多大的摩擦力有利于织物吸收能量,纱线间的摩擦力对应力分布的影响等．本文采用有限元分析的方法对摩擦力影响的机理进行了系统的研究,采用ABAQUS建立织物的有限元分析模型．研究表明,织物的防弹性能随纱线之间摩擦力的增大而增加．应力在纱线上的分布随摩擦力的变化而改变．增大摩擦力能减少接触区边缘的应力．因此,摩擦力较大的织物需要更多的时间才能被穿透,这将有助于吸收更多的能量．研究还表明摩擦力的增加会导致纵向波速下降,能量吸收会因此而减少．但是,增加摩擦力会产生较大的横向波,能量吸收会因此而增加．     

织物组织对圆环仿形机织物剪切变形的影响

利用仿形织造技术织造圆环仿形织物,采用的是长短纬等纬密的织造方法,在普通的织机上织造,并且采用圆锥台型卷取轴,导致在卷取过程中织物纬纱发生剪切变形．采用平纹和斜纹两种组织进行圆环织物织造．对比两种组织对织物纬纱剪切变形的影响可发现,采用斜纹组织的圆环仿形织物较平纹柔软,纬纱在卷取时更容易发生变形,所以斜纹组织的圆环织物纬密更加均匀,织物更加平整．     

机织物撕裂破坏机理的研究

以纱线力学为基础,采用单缝法对机织物撕裂破坏机理进行了分析。通过分析纱线的受力状态和纱线的物理特性,建立了织物斯裂破坏相关的数学模型,该模型具有普遍适用性。