多煤种灰份快速测定系统的应用

冶金、煤炭和动力工业中,煤的灰份值是一个重要的经济技术指标,它直接影响到企业产品质量及经济效益。特别是冶金工业炼焦用煤的灰份将全部转入焦炭,从而影响生铁的质量和产量。传统约烧测灰法,因工序繁多,结果滞后时间长,不便随时指导与控制生产。这是煤炭加工中急待解决的问题。ZZ—89B型灰份测定仪在安钢焦化厂的运用较好解决了这一问题。     

低灰份太西洗煤用于烧结的工业性试验

鞍钢烧结总厂使用低灰份太西洗煤代替离灰份阳泉原煤进行工业性烧结试验,结果表明:提高了烧结矿产、质量、降低了能耗,使每吨烧结矿盈利0.71元,同时对高炉冶炼也带来了好处。     

干馏煤替代无烟煤烧结效果

对干馏煤的成分及烧结特性进行分析,认为干馏煤替代无烟煤,其直接效果是降低烧结矿w(SiO2),并在高碱度条件下有利于铁酸钙的充分发展,改善烧结矿的转鼓强度,而且具有一定的经济效益.     

水钢烧结厂低硅烧结生产探索

介绍了水钢烧结厂目前低硅烧结生产状况及保证烧结矿质量所采取的措施。     

直接法生产氧化锌产品灰份控制的探讨

结合维氏炉直接法生产氧化锌的生产实际,对影响氧化锌产品灰份的因素进行了分析,讨论了控制产品灰份的方法。     

直接法生产氧化锌产品灰份控制的探讨

结合维氏炉直接法生产氧化锌的生产实际，对影响氧化锌产品灰份的因素进行了分析，讨论了控制产品灰份的方法。     

包钢低硅烧结初探

降低烧结矿中SiO2质量分数对高炉冶炼降低渣量至关重要.通过对包钢区内精矿再磨再选,提高铁品位,降低w(SiO2)进行分析,认为低硅烧结是未来发展的趋势,探索低硅烧结是非常必要的.     

攀钢烧结低负压点火技术

本文介绍了“折叠式”风箱低负压点火技术在攀钢烧结的应用。     

原料混匀对提高烧结经济效益的影响

论述了原料混匀是实施“精料方针”的一项有效措施,对降低原料成分波动和提高烧结矿产质量,降低烧结燃耗均有明显的效果,从而使烧结经济效益提高。     

几种进口铁精矿的烧结实验研究及经济效益评估

介绍了印度铁精矿，加拿大铁精矿及澳大利亚铁精矿的物理、化学性能；通过实验研究了这三种铁精矿的烧结性能，并与国产的唐山铁精矿进行了比较；评估了它们的经济效益，指出：印度铁精矿品位高，ＳｉＯ２含量低，烧结性能好，是比较了的烧结原料。     

低煤阶煤的分级气化

为充分利用好占中国煤炭资源40％以上的低煤阶煤,提出低煤阶煤分级气化新工艺－温和气化及其热半焦连续高温气化,并对其产品进行了其市场和经济分析。     

以煤代焦对烧结过程影响的研究

在宝钢原料、燃料条件下，实验研究了以煤代焦烧结过程中，不同煤种及其配比对烧结矿质量、产量的影响。指出控制烧结矿合适的FeO含量是以煤代焦生产中选择煤粉种类及煤粉配比的关键条件。     

低失重烧结钕铁硼磁体的研究进展

烧结钕铁硼永磁材料被发明以来,以其优越的磁性能得到了广泛的应用,目前成为永磁产业的支柱。但是其耐腐蚀性能差,大大限制了其使用范围。因此,近20多年来如何改善其抗腐蚀性能成为烧结钕铁硼材料生产和使用的重要问题。总结了烧结钕铁硼腐蚀失重的机制,制备低失重烧结钕铁硼的方法和工艺,对如何提高烧结钕铁硼磁体的耐腐蚀性,降低腐蚀失重进行了综述。从磁体成分设计和微观结构方面总结了几条提高烧结钕铁硼磁体耐蚀性的原则,其关键是对晶界相的成分和微观结构进行合理的控制。     

包钢烧结配加小粒干馏煤生产实践

文章针对干馏煤替代焦粉烧结生产实践研究,结果表明:烧结配加小粒干馏煤后,随着替代比例增加固体燃耗呈现降低趋势;烧结矿转鼓指数随着小粒干馏煤配比的增加呈降低趋势,但变化不明显;从环保排放角度分析,当小粒干馏煤配比达到70%时,净化系统负荷加剧,脱水效果变差,脱硫系统尾烟呈灰色,且拖尾严重。小粒干馏煤替代焦粉比例控制在总燃料的50%以内较为合理。     

三烧高铁低硅烧结适宜FeO含量烧结杯试验

高铁低硅烧结的技术关键在于如何在SiO1含量降低、烧结过程液相量减少的条件下使烧结矿获得较高的物理强度，保持良好的综合质量，满足高炉实现更高水平强化冶炼的需求，本文通过不同配碳量的系列烧结杯试验，摸索出不同烧结矿FeO含量情况下，烧结矿质量的变化规律，提出三烧高铁低硅烧结适宜的FeO含量控制范围。     

高铁低硅烧结技术的研究

介绍了高铁低硅烧结技术的发展现状,依据其烧结固结机理,提出稳定和提高烧结矿强度是高铁低硅烧结技术的关键。通过选择适宜的碱度、配加MgO、采用低温烧结、配加钢渣和轧钢皮等措施,可获得强度较好的高铁低硅烧结矿。