稻米原味加工新技术探讨

针对当今稻米加工过程中各种影响稻米品质的问题,提出稻米原味加工理念,旨在保证稻米品质的原滋原味。从干燥新技术、储藏新技术和碾米新技术三个方面具体阐述了保证品质的各种新技术和新方法,包括变温干燥及控制技术、粮情在线监测、低温储藏技术、多级轻碾和低温碾米技术,最后提出了稻米原味加工新的研究方向。     

稻米整精米加工技术的改进

阐述了谷物通风干燥机和稻米全整精米的加工技术的改进.主要包括全整稻谷收获、全整稻谷干燥、整糙米砻谷技术与装备、五道砂辊碾米、在线晾米碾米和在线冷米抛光技术等.     

改善稻谷整米出率的烘干试验

回顾了我国稻谷烘干和稻谷碾米概况,归纳了玻璃质转变理论的研究和应用于生产的试验,最后提出几点建议。     

大米产业化生产的新动向——从“过度碾米”到“留胚碾米”

针对我国大米加工产业产能过剩、能耗过高、产品单一的现状,提出了稻米加工产业应改变目前的“过度碾米”,提倡发展不损伤谷物原始生态的“留胚碾米”.介绍了一种精细化的“留胚碾米”工艺方案及技术条件.     

解决稻米爆腰与破碎的有效措施

稻米爆腰主要有两方面的原因：一是稻谷自身的因素,包括收割、脱粒、干燥和贮藏方式不当等;二是在加工过程中产生,主要在砻谷、谷糙和碾米抛光阶段。推行分级砻谷工艺,合理选配加工设备可以减少稻谷加工中爆腰与破碎问题。     

中国碾米工业的布局现状与发展

20世纪90年代以来,碾米工业得到了进一步的发展,随着粮食流通市场化改革,中国稻谷加工业对原有的碾米企业进行技术改造和扩建,并在稻谷产地和大米消费区新建了一大批中、小型碾米企业,碾米工业布局和加工品质有了较大的改善。近几年,碾米工业规模和生产集中度有所提高,碾米工业主要向优化布局、规模化生产、提高大米产品质量,发展大米制品以及稻米深加工和资源综合利用的方向发展。     

稻米加工中增碎原因与降碎方法的探讨

分析了影响稻米加工中增碎的原因及主要因素,介绍了解决降低碎米的方法与措施.只有通过选用合理的工艺流程,规范稻米加工管理,选择优良碾米设备,熟练掌握操作技能和提高科学管理水平,才能有效降碎,从而提高稻米品质,满足市场需求,创造更大的经济效益.     

国内外稻米籽粒力学特性评价技术的现状与展望

阐述了国内外稻米力学特性测定与分析方法,比较分析了拉伸力学特性、压缩力学特性、剪切力学特性、弯曲力学特性等测定与分析方法技术现状。分析了影响稻米力学特性的因素,譬如粒型及粒质、含水率、直链淀粉、蛋白质、垩白和裂纹等原料特性,以及稻谷收获、干燥与储藏、砻谷与碾米等稻谷加工过程等因素。简要论述了稻谷机械损伤机理,并就研究建立原料特性、砻碾工艺与稻米力学特性的关系,以及稻米破碎力及破碎力分布与其加工品质的关系的重要性和意义进行了展望与分析,以期为加工过程中原料及工艺的选择、减少加工中的破碎,提高整精米率提供参考。     

碎米产生的原因和减少碎米的方法

碎米的产生与原粮的品质、碾米工艺、碾米设备和操作管理水平有密切的关系。为了减少碎米,从稻谷收割开始就要引起重视。做到适时收割,采用科学的干燥及其它处理方法,运用合理的碾米工艺和选用先进的碾米设备,根据原粮的品质加工成适当清度的成品大米,同时加强碾米设备的管理。这样,才能把碎米率降到最低限度。     

稻米加工副产品综合利用大有可为

为提高稻米的营养价值和附加值，积极开发稻米加工副产品的综合利用是我国碾米行业共同关心的问题。     

长、中、短粒形稻米碾米试验的比较研究

本研究采用摩擦式和碾削式试验用精米机,对长、中、短粒形稻米进行了碾白试验.结果表明,碾削式精米机更适于国产短粒形稻米的精加工.中粒形稻米的出米率与碾米方式无关,但碾削式碾白、碎米率较摩擦式显著下降.长粒形米不易于精米加工,有必要按其品种特性进行适应性分类.     

流化床和薄层热风干燥对稻谷品质的影响

研究流化床和薄层热风干燥在干燥温度50、60、70 ℃条件下对高水分稻谷水分变化的影响,分析稻谷加 工品质（爆腰率）和稻米质构品质（硬度、黏着性、咀嚼性）的变化规律。结果表明：初始含水率相同的稻谷, 在同一干燥温度条件下流化床干燥速率大于薄层热风干燥,但是加工品质略差,对发芽率没有影响。干燥温度为 50 ℃时,流化床和薄层热风干燥稻米的品质较好。稻谷干燥温度和整精米率之间呈显著的负相关。流化床干燥后 稻米的硬度、黏着性、胶性与爆腰率呈显著性相关,薄层热风干燥后稻米黏着性、胶性与爆腰率呈显著性相关,其 他质构指标相关性均不显著。     

蒸谷米的生产和利用(一)

<正> 在碾米领域,有必要介绍一种近年来引进的可食稻米——“蒸谷米”。蒸谷米在一些亚洲国家(孟加拉、巴拿马、马来西亚、印度尼西亚、锡兰)和非洲(象牙海岸、黄金海岸、马里、加纳、达荷美、毛里求斯、留尼旺岛、南非等)已经有很长的历史了,这些国家的人几乎只食用蒸谷米,因为它味道美、香味浓。蒸谷米的预处理是在普通碾米工艺之前进行一个特殊加工工艺。为了改善碾米和提高整米出率必须先蒸煮,同时也改善了碾米的经济性。蒸煮时的湿热处理会导致谷粒的化学、物理、感官和外形的变化,这些变化与谷粒的自然特性有关。在蒸煮时根据稻谷的品质和不同的加工方法,不仅可以获得深浅不同的黄颜色,而且可获得令人满意的硬度,这是影响碾米的一个重要因素。     

低温升碾米工艺的研究

针对传统米机增碎高的问题,研制了低温升碾米机,设计了与之相配套的设备及工艺.介绍了低温升碾米工艺的原理及流程.低温升碾米工艺由"3M"砻谷及谷糙分离、糙米调质、低温升碾米、动态凉米、分级抛光组成.分析了低温升碾米的工艺效果及效益.     

稻米加工过程中的工艺控制与操作管理

稻米加工过程中的工艺控制与操作管理直接影响着稻米的加工质量与稻米的品质。结合生产实践,重点从原粮初清与稻谷清理、砻谷与谷糙分离、碾米与抛光、成品整理等方面,较详细地阐述了稻米加工过程中的工艺控制与操作管理,对稻米加工企业提高出米率,改善成品稻米品质,获得良好的经济效益有着重要的指导作用。     

稻米片的加工技术探讨

随着碾米精度的提高,成品大米的营养价值倍受人们关注,而稻米片由于营养价值较高,易消化、吸收,且具有良好的速食性、适口性,不含食品添加剂,相比其他产品有一定优势。因此,从分析糙米与精米营养价值入手,阐述了稻米片加工的必要性和可行性。介绍了加工稻米片的工艺流程和技术特点。     

国外稻谷生产加工现状

综述了日本、印度、泰国、马来西亚、美国等几个主要国外稻米生产国的稻谷品种、大米加工主要设备及主要加工工艺等的发展研究现状,并对伊朗、巴西、尼日利亚、印度尼西亚的大米加工生产现状进行阐述,结合国内的大米加工工艺及设备进行对比分析,提出适度加工及碾米工艺持续研究发展的必要性,以期为我国大米加工行业提供借鉴.     

无损检测技术在稻米品质检测中的应用及展望

稻米作为世界上主要的粮食作物,在生活水平不断提高的今天,稻米的品质成为民众关心的重点。为了保证稻米品质,有必要寻找或开发更为快速和无损的检测方法。稻米无损检测技术是建立稻米质量和稻米安全有效监控体系的关键技术。综述了我国近年来稻米品质无损检测技术的研究现状与应用。从近红外光谱技术、电子鼻技术及计算机视觉检测技术在稻米的碾米品质、外观品质、营养品质、蒸煮品质、食味品质5个方面的应用阐述了稻米品质无损检测技术的研究进展及存在问题,并对稻米品质检测技术的发展作出了展望。     

稻米加工与维生素损失

本文对稻米籽粒中ＶＢ１、ＶＢ２和ＶＢ５分布规律及蒸谷米加工过程ＶＢ２的损失特性进行研 究。结果表明：随加工精度提高,ＶＢ１、ＶＢ２和ＶＢ５的损失以幕率形式增加。稻米品种对维 生素损失有较大影响,碾白精度对维生素种类也有较大影响。蒸谷米在进行适当的湿热 处理后,ＶＢ２损失较普通米少,影响蒸谷米ＶＢ２损失的因素依次为：蒸煮方法、不同浸泡液 组合、干燥方式及碾米工艺。用酸醇结合浸泡ＶＢ２损失最少。采用微波蒸煮、色泽、香味 最好,ＶＢ２较其它蒸煮方法损失少。干燥时用高温高湿法,ＶＢ２损失少。     

日本稻米深加工技术与高附加值食品的现状

详细介绍了日本稻米深加工技术与高附加值功能性食品的现状。湿式和特殊方式加工装置生产免淘米的开发技术,使碾米技术与大米深加工技术相融合;全自动1h煮饭系统,有助于以免淘米为基础的大米深加工的产品的开发,利用功能性碾米技术,使糙米、大米、免淘米、米粉富含GABA等功能性成分。