用云纹法测定塑性变形体接触表面的应力分布

塑性变形体的边界接触应力分布规律的研究,涉及应力应变分布、变形力计算、模具强度设计等问题,但是用理论方法难以求解,本文用云纹法测定塑性变形体的接触应力,较其他方法简便而有效,在国内尚属首次。本文采用两种方法测定接触表面的应力分布: 第一种是用贴有密栅版的有机玻璃压块作“莫尔弹性元件”,使与之接触的铅试件塑性变形,并用云纹法测量有机玻璃压块(或金属压块)边界的接触应力分布。第二种是用光电扫描云纹法与塑性理论结合,直接测量和计算出边界接触应力和内部的应力、变形分布。第一种方法较简单,第二第方法则更具有普遍应用的意义。实验表明,云纹法是一种测定表面接触应力、摩擦系数和内部应力、变形分布的简便而有效的方法。实验结果达到工程应用的精度要求。     

塑性状态下轴对称平面应力问题的位移解法

由于数学手段上的限制,解析求解一直是固体力学中一条难以逾越的鸿沟.从轴对称问题的应力平衡微分方程、几何方程与Levy-Mises增量理论出发,采用位移法分析轴对称平面应力问题,以位移增量的形式给出塑性状态下轴对称平面应力问题位移解的通解.研究结果表明,塑性状态下轴对称平面应力问题中,位移解的结果与材料属性无关.按照研究结果,利用位移和应力混合边界条件,分析发电机护环液压胀形过程中坯料高度及外径的变化规律,建立以增量形式表述的计算护环内径、外径及高度变化的递推公式.所得结果与相关文献的试验数据相比具有较高的精度:外径相对误差为0.09％,高度相对误差为1.178％,完全能够满足实际工程的需要.     

简单结构平面应力等比例加载塑性失稳研究

对平面应力状态下几种简单结构等比例加载条件下塑性失稳研究表明,考虑材料应变强化性能和结构非线性变形,结构塑性失稳由应变控制。对于应力—应变关系符合Swift类型的材料,可以推导几种简单结构的失稳应变,并以应变作为失效判据。同时,根据应力—应变关系,求出相应应力,进一步确定结构的最大承载能力。进行圆筒压力容器有限元计算和爆破实验,证明以应变作为结构失效判据准确合理,可应用于压力容器弹塑性应力分析。     

轧机接轴扭矩应力量测数据分析

应用电阻式应变仪对某轧钢厂精轧机组F2轧机的上、下传动接轴进行扭矩量测,将实验量测数据与PDA数据进行对比。并根据接轴扭矩值随轧制板带规格不同的变化趋势,提出相应的改良措施,有利于企业组织生产,优化轧制工艺。     

利用非晶态合金进行平面应力磁测法的研究

基于铁磁材料压磁效应的应力测量是一种新技术。目前对该技术的研究重点是如何提高它的测试准确性和灵敏度。非晶态合金材料具有良好的磁特性,可以用于应力测量。文中对这种应变计的工作原理及其磁输出特性进行理论分析,并利用铁基非晶态合金薄带进行实测试验。试验结果显示,该方法具有测试灵敏度高、测试系统简单等特点,是一种很有发展前景的应力测试方法。     

用塑性流动法则确定焊接残余应力的电测法

本文提出了一种确定焊接构件焊缝残余应力的简易方法.压力容器(特别是未退火的新容器)在水压试验中,焊缝区的残余应力、膜应力以及局部应力迭加起来,一般都超过材料屈服强度。本文在文的基础上,利用 Levy—Mises 理论建立了确定容器焊接残余应力的一般方法;给出了确定压力容器残余应力的步骤。列出了确定残余应力的实例。     

客车骨架电测应力贴片位置和应力计算方法的探讨

本文从客车骨架立柱的受力分析出发,提出其合理的贴片位置及最大应力的计算方法     

偏位测头偏位量的计算

在渐开线检查仪上,用一般测头测量大模数、少齿数、小齿轮和变位齿轮的齿形误差是难以实现的。这是由于仪器的测量滑架最大行程范围是随着齿轮基圆半径的减小而减小,当测量小基圆直径的齿轮时,测量滑架最大行程不足以使测头在齿面全长上全部移出。加工变位齿轮时,刀具的中线离开齿轮的分度圆使被切出的齿轮顶圆变大,齿顶变尖(指正变位ξ>0),齿面渐开线向齿顶移动,如图1中A_2A_3部分。采用一般测头测量将受到仪器基圆盘滚动行程的限制,只能从A_1点开始到A_2点结束。此时手轮不能摇动,已到了仪器基圆盘滚动行程的极限位置,齿顶一部分渐开线A_2A_3无法进行测量。     

平面应力对圆锯片稳定性的影响

圆锯片在锯切过程中受到离心力、热应力和适张应力等平面应力的作用。锯片平面应力形成的切向压应力是造成锯片失稳的主要原因,而切向拉应力则可以提高锯片的刚度和稳定性。离心力在切向和径向上都是拉应力,不会对锯片稳定性产生不良影响。热应力的径向应力为拉应力,但靠近锯片外缘的切向压应力会造成锯片失稳。而锯片环形辊压形成的适张应力则可以提高锯片的横向刚度和锯片的稳定性。     

卧式加工中心用测头校正工件平面的方法

阐述了卧式加工中心上运用雷尼绍测头及相关程序校正工件平面的方法,以提高工作效率和减轻劳动强度。     

塑性管材测压机的研制

文章针对塑性管材生产厂家测压设备简陋、方法落后的现状，设计了一种简易的、可同时测试多根管材、具有自动补压、保压和断裂自动隔离功能的管材测压机。如将计算机接入系统，可实现全自动控制和远距离监控。     

转台密珠轴承应力及过盈量的分析计算

以弹性接触理论中的塑性变形问题为基础,根据密珠轴承轴系的回转精度要求和静负荷能力,推导出最大接触应力和过盈量的计算表达式,在此基础上给出考虑温差和表面粗糙度影响时的修正值,最后,通过实例计算分析过盈量对旋转精度的影响。     

平面应力Ⅰ型准静态扩展裂纹尖端场的弹粘塑性分析

由于材料率敏感性的影响,蠕变材料中裂纹尖端场的分析更加复杂.采用弹粘塑性力学模型,并假设粘性系数为等效塑性应变率的幂函数,推导出理想弹塑性材料的一种率敏感型本构关系.通过量级匹配表明裂纹尖端场具有幂奇异性,奇异性指数由粘性系数中的幂指数唯一确定.推导出平面应力条件下准静态扩展裂纹尖端场的控制方程,并给出Ⅰ型裂纹的边界条件.采用双参数打靶法,结合各材料参数的可能取值范围,对控制方程进行了数值求解,并讨论裂尖场特性随各材料参数的变化规律.结果表明当材料服从理想塑性规律时,裂纹尖端的应力场是连续的,不存在某些无粘性解中出现的不合理间断线.裂尖场应力强度由材料的粘性所控制,泊松比对于裂尖场没有影响,并且不存在弹性卸载区.     

用诺模图计算无缝波纹管的刚度和应力

波纹管是测压用弹性元件之一,广泛地应用于各个技术领域。在工业仪表与自动化装置范围内,常被用作位移式或力平衡式仪表中的感压元件,制成压力、温度、流量、液面等指示、记录、调节仪表或压力变送器、传感器之类。在实际应用中,对所用的波纹管除要进行在内压或轴向力作用下的轴向位移或牵引力的计算外,多数情况下则是在波纹管的轴向位移和几何尺寸已知时,计算它的刚度和应力,以     

基于逆磁致伸缩的无励磁钢绞线应力量测研究

钢绞线作为预应力结构的关键受力构件,为实现对其应力信息的准确测量,提出一种基于逆磁致伸缩的无励磁钢绞线现存应力测量方法。首先,通过建立磁电力耦合理论模型,探析外加荷载、铁磁材料的磁导率与线圈系统自感系数之间的内在联系。其次,基于COMSOL有限元软件,量化模拟了钢绞线应力变化时自感线圈系统的电感变化。最后,搭建试验测量平台展开试验验证。结果表明,基于该测量方法获取的电感值具有较高的可重复性,在激励电流不变情况下,15组试验数据的电感与荷载之间均显著呈一定函数关系,拟合优度R~2均大于0.99,且检测灵敏度随自感线圈有效磁路长度增加而增加,拟合值与实测值之间误差微小,满足工程需要,进一步验证了该方法的合理性。     

用激光散光光弹性法测玻璃构件的应力

本文介绍了用散光法对石英玻璃壳体的装配应力的实验研究。另外,对钢化玻璃的残余应力也进行了观测,通过实验说明散光光弹性法对玻璃构件的应力测量是很有效的手段。     

用平面尺寸链计算斜孔位置尺寸

1.前言〈br〉 在机械加工中,加工那些加工表面与定位基准倾斜的零件时,一般都设计专用夹具进行装夹,在这类夹具的设计中,为了确定导向或对刀元件的位置,需在夹具体上做出工艺孔,依据工艺孔至定位元件、工艺孔至对刀元件、工艺孔至导向元件的位置尺寸来确定定位、对刀、导向元件的位置,从而间接的保证所要加工表面的尺寸。由于这些位置尺寸与加工尺寸之间的关系较复杂,所以其尺寸和公差的分析计算较难。实际计算时经常忽略角度误差,采用近似计算,由于计算误差较大,给夹具装配时的调整或修配带来不少麻烦。本文用平面尺寸链原理,分析计算夹具工艺孔的位置尺寸及公差,可使尺寸标注更为合理。