高效节能的冷凝型天然气锅炉系统

介绍了冷凝型锅炉的基本原理和燃料的特点,对冷凝型锅炉系统进行了分类,重点讨论了分离式冷凝锅炉系统,给出了一些工程实例供参考。     

高效节能的冷凝型天燃气锅炉系统

介绍了冷凝型锅炉系统进行了分类,重点讨论了分离式冷凝锅炉系统,给出了一些工程实例供参考.     

分离式冷凝型天然气锅炉的研究与应用

介绍了常用冷凝型锅炉结构,重点讨论了分离式冷凝锅炉的特点,实验研究了以空气和水为冷却介质的烟气冷凝换热的规律,常规锅炉与烟气冷凝热能回收装置构成的冷凝锅炉系统的工程应用获得了满意的结果,节能与环保效益显著。     

冷凝式空气加热器回收燃天然气锅炉排烟余热的分析

文章对用空气来回收燃气锅炉排烟中水蒸气汽化潜热的冷凝式空气加热器，以加热器内烟气中的水蒸气开始冷凝处的烟气和空气的温差△tx为变量，计算分析了锅炉最终排烟温度、加热的空气量、空气回收的热量、锅炉热效率与加热器面积大小变化的关系，为选择利用空气来回收燃气锅炉汽化潜热提供理论依据。以陕北天然气为例，如果将30℃的空气加热到120℃，计算结果表明，温差出。从25℃减少到0℃时，最终排烟温度略微降低约2℃，相应的加热的空气量增大1．5倍，而加热器的面积急剧增大到无穷大，锅炉效率提高的极限为4．67％，此时潜热占总回收热量的28．6％。     

节能的冷凝式供热锅炉

冷凝式锅炉由于利用烟气水中蒸汽的潜热,可将热效率提高到１００％以上（仍按燃料低发热量计）。且排烟中有害物浓度大大降低,可减轻对大气的污染,有利于环保。５０ｋＷ以下的锅炉的凝水可不用各和处理直接排放。因锅炉增设冷凝部分及烟道、烟囱需防腐而啬的费用可在２￣４年内回收,这种锅炉燃用液体、气体燃料和应用于低温热水供热系统时节能效益尤为明显,应大力推广使用。     

天然气冷凝式锅炉使用现状调查与分析

通过对天然气冷凝式锅炉使用现状的现场调查,发现此类锅炉目前应用中仍存在一些问题,如给水温度过高,给水控制不合理,系统设置适应性差,结构设计不合理等,制约了冷凝器的节能效果。通过分析原因,提出改进建议。     

冷凝换热与燃油气锅炉节能

对当前国内冷凝式锅炉技术研发过程中出现的问题提出了一些看法,并对当前燃油气锅炉节能方法进行总结,建议尽快组织制定相关技术规范,以引导我国燃气冷凝锅炉产品健康、科学发展.     

天然气冷凝式热水器的研究

本文对天然气冷凝式热水器的节能效果进行了理论研究 ,通过实验证明 ,天然气冷凝式热水器节能效果显著 ,与普通天然气热水器相比较可节约能源 15 %左右     

燃气冷凝锅炉节能因素分析

以燃气锅炉烟气冷凝余热利用及节能特性为研究对象,通过理论计算以及实际运行相结合,分析总结了冷凝式燃气锅炉的节能关键点,为冷凝式锅炉的运行调整和节能优化提供了理论支持。     

天然气锅炉烟气冷凝热能回收的研究

通过理论分析与实验研究,得到烟气冷凝的特点,采用耐腐蚀材料和低阻力设计,利用锅炉给水或其它用水冷却天然气锅炉的排烟实现部分水蒸汽冷凝,降低锅炉排烟温度,回收物理显热的同时,回收部分汽化潜热,利用高低位发热量差的能量,提高天然气锅炉热效率5％以上,同时,降低NOX的排放,节能与环保效益显著。     

冷凝式锅炉及工程应用

文章阐述了冷凝式锅炉的工作原理及其应用，分析了冷凝式锅炉在工程应用时可能遇到的问题及其对策，并根据冷凝式锅炉在欧洲及北美国家的历史和发展状况探讨了在我国发展冷凝式锅炉的市场前景。     

天然气锅炉改造为冷凝式锅炉的经济性评价

燃气供热锅炉排烟温度较高，带走了大量的热能。如果加装冷凝式换热器回收烟气的显热及潜热，可以大大提高锅炉效率，但是加装换热器必然增加设备成本。本文通过对冷凝式换热器设计计算，计算出不同排烟温度下的热能回收设备投资回收期，从经济上分析了天然气锅炉改造为冷凝式锅炉的可行性，并给出了锅炉最佳排烟温度。     

燃煤锅炉改造成燃天然气锅炉的实践

通过LSF0．3－0．09型燃煤锅炉改造成燃气锅炉的实践,发现了改造中影响热效率的几个重要因素,在采取一系列措施后,从原来的热效率73％,提高到87％。     

冷凝式燃气热水器与节能

本文对冷凝式燃气水器的节能效果进行了理论分析，并通过实验证明冷凝式冷水器与普通热水器相比可节气１２％以上。     

天然气锅炉极限热效率及排烟热损失分析

以陕北天然气为例,在对锅炉各项热损失进行分析的基础上,给出了不同排烟温度下,水蒸气汽化潜热在锅炉排烟热损失中所占的份额大小。并指出,若采取措施将烟气中的潜热加以回收利用,可大幅度提高锅炉的热效率。对于陕北天然气,如果排烟温度降到40℃,烟气中水蒸气汽化潜热的70%可得到回收,锅炉热效率将比排烟温度为180℃~250℃的传统锅炉提高13.5%~16.6%。冷凝式锅炉的热效率提高潜力主要取决于燃料种类、锅炉本体的排烟温度、工艺流体的温度、所需的低品位热能的数量、过量空气系数等。     

层燃型燃煤锅炉改燃天然气的节能改造

分析了中小型燃煤锅炉进行天然气节能改造的技术可行性,指出中小型燃煤锅炉改燃天然气,不仅可以减少二氧化碳和其他有害气体排放,而且锅炉热效率可以提高10%～15%以上,出力可提高30%～50%。分析了改造工作的技术关键,指出燃煤锅炉改燃天然气,为了充分发挥燃气的优点,炉膛应当适当加大,锅炉可加设水冷壁,烟气的流动速度应当适当提高。结合工程项目实践,介绍了立式锅炉、卧式火管及水火管燃煤锅炉、D型水管锅炉和双锅筒纵置式O型锅炉的具体改造措施。     

冷凝式锅炉及其特殊的安全问题

介绍了热效率超过100％的冷凝式锅炉的基本概念，国内外研究应用情况，结构型式及其特殊的安全性问题。     

SHL6.5～2.45型锅炉的一项节能措施

针对我厂ＳＨＬ６．５－２．４５型锅炉排烟温度高的问题,采取增加省煤器受热面的技术措施,达到降低排烟温度,提高锅炉热效率和安全稳定运行的目的。     

高效率炉筒烟管式冷凝锅炉节能分析

<正>1冷凝锅炉的开发1.1开发动向从家用锅炉到工业、取暖用锅炉,为了提高锅炉的效率进行着多种的研究。提高锅炉效率的方法:第一,要减少锅炉表面的散热;第二,将燃料充分燃烧;第三,降低锅炉的排烟温度。锅炉热损耗大部分是锅炉排烟释放到空中所造成,为减少损