板翅换热器流道结构改进与流体流动性能分析

研究超大型空分装备中板翅式换热器流道改进结构及其对换热器内流体流动影响,设计一种新型板翅换热器流道结构,该新型流道结构可以改变换热器流道内流体的流动方向,促使流体在板翅换热器内部呈M形流动,从而延长换热器中流体的流动距离,增大流体的湍流性能,强化换热器的换热效果。对板翅式换热器流道中转折位置流体的分布情况进行分析,着重分析换热器流道转折位置与流体流动速度、压力变化以及流体湍流性能之间的对应关系。采用Fluent分析流道结构改进前后板翅式换热器内流体的流动情况,可以看出改进后的流道结构可以显著增强换热器内流体的湍流性能,与结构改进之前的传统流道相比,新型流道结构的板翅式换热器通过增大内部流体的湍流性能的方式,提升换热器的换热效率。     

螺杆压缩机油换热器和后换热器的泄漏原因分析及改进措施

介绍了螺杆压缩机油换热器和后换热器产生泄漏的原因分析和改进措施,采用高效的管片式结构制造的换热器才能彻底解决振动问题,高效、高可靠性的管片式换热器是压缩机换热器发展的方向。     

三种管壳式换热器传热与流阻性能对比实验研究

弓形折流板换热器壳程流体横向冲刷换热管时存在流动阻力大和传热死区大等缺点,折流杆换热器壳程流体纵向流动,但当壳程流体雷诺数Re较小时传热性能不佳。为克服上述缺点,研究开发了一种新型高效节能的斜向流管壳式换热器,该换热器壳程流体总体呈纵向流动,局部区域流体倾斜冲刷换热管束。对斜向流换热器与折流板换热器和折流杆换热器传热与流阻性能的对比实验研究表明,在同等壳程流体流量下,斜向流管壳式换热器的传热系数、压降和综合性能均介于折流板换热器与折流杆换热器之间。研究结果为管壳式换热器升级换代提供了一种新技术和新装备,也为热力系统中换热器选型和结构优化设计提供了重要依据。     

浅谈板式换热器维修方案

板式换热器在石油化工的许多装中都采用板式换热器,工厂中板式换热器的维修是一项重要的工程,因此对于板式换热器找出其故障原因,总结出板式换热器的检修维护方法,并对板式换热器长期运行进行经验总结。板式换热器是一种紧凑,高性能的换热器。由于它在板内流速很低的情况下就能达到湍流运动,因此板式换热器增强了传热性能,同时板式换热器的传热系数k值比管壳式换热器提高了3~5倍。并且板式换热器组装灵活,只要增加或减少板数或改变板片组装工艺就可以完成,完全满足在生产过程中改变条件和产量的要求。与其他换热器相比板式换热器具有热损失小,不需要保温,重量轻,维修方便,占地面积小的优点。     

板翅式换热器翅片对传热和阻力性能影响的研究

随着科技的日益进步,换热器正朝着紧凑化、轻重量、小型化的方向发展。板翅式换热器作为紧凑式换热器之一,能很好地满足这一特性。本文立足于一台翅片材料为铝的板翅式换热器算例,通过理论分析和实际计算,研究了板翅式换热器的翅片厚度、板间距以及翅片节距的变化对换热器传热性能和阻力性能的影响,旨在为板翅式换热器的优化设计提供更加详实的理论依据。     

椭圆管管壳式换热器壳程传热性能的试验研究

通过试验方法对椭圆管换热器与螺旋折流板换热器和传统的弓形折流板换热器进行了壳程传热性能和压降的研究,同时进行了壳程传热性能和压降的对比。从试验数据处理中得出,椭圆管换热器的传热系数虽然不高于采用圆管作为换热管的螺旋折流板换热器和弓形折流板换热器的传热系数,但其单位压降下的壳程传热系数却远远高于螺旋折流板换热器和弓形折流板换热器单位压降下的壳程传热系数。     

缠绕管式换热器的研究现状分析

随着我国当前人们生活水平逐渐提升,人们对于生活中的热力供应需求越来越大,这种背景下借助换热器的优化研究,能够将整体的换热器性能优化提升上来。缠绕管式换热器作为当前我国换热器应用中较为常见的一种换热器,在其换热器的性能研究过程中,针对于换热器的研究也越来越重视,无论是在国内还是在国外都有很多研究者针对缠绕管式换热器的应用进行研究。鉴于此,本文针对缠绕管式换热器的研究现状进行了分析,希望在本文的研究帮助下,能够为缠绕管式换热器的研究提供参考。     

微通道换热器在风冷冷热水热泵中的性能研究

将微通道换热器和翅片式换热器分别应用在冷暖两用的风冷冷热水热泵机组中,分别对R410A机组和R22机组进行测试,试验结果表明,不管是R410A机组还是R22机组,采用微通道换热器的机组均可达到与采用翅片式换热器机组相当的性能,而且微通道换热器相比翅片式换热器体积及重量大大减小。本文还对微通道换热器的放置方式进行试验研究,建议在冷暖两用的风冷冷热水热泵机组中采用微通道换热器制冷逆流的放置方式。     

一种方便壳程清洗的列管式换热器的开发和研制

笔者提出了一种新型固定管板列管式换热器,其具备传统的固定管板式列管换热器的优点,解决了固定管板列管式换热器壳程清洗不便的问题,扩大了固定管板列管式换热器的应用范围。在保证固定管板式列管换热器的优势的前提下,新型固定管板列管式换热器适用于管壳程均容易结垢的工况条件。     

换热器的研究现状及应用进展

换热器是当前人们生活中常用的一种热量交换设备,通过换热器能够为人们日常生活中的热量交换处理奠定基础。对换热器供热形式进行改进,不仅有助于提升热量交换效率,而且对提升设备应用性能具有重要意义。就当前市场上众多换热器品牌来看,每一个换热器的应用特色都存在着明显不同,为了能够更好地展示出换热器应用效果,需要对其特性进行分析,为提升换热器应用水平奠定基础。鉴于此,针对换热器应用现状进行了研究,旨在为换热器动态研究分析提供参考依据。     

制冷用板式换热器标准修订介绍

JB8701制冷用板式换热器是世界上第一个系统规定不可拆板式换热器(包括钎焊板式换热器、半焊板式换热器和全焊板式换热器)设计、制造、检验与验收要求的技术标准。标准对我国的紧凑式换热器产品走出国门起到积极的推动作用。本次修订从板式换热器国际先进技术状况出发,对板式换热器的适用范围进行了调整;结合ISO5148、UL207等制冷系统受压元件安全规范标准,基于强度试验和疲劳试验相结合的验证性试验方法,对钎焊板式换热器的设计提出了明确的要求;分析了钎焊板式换热器主要焊接的型式与特点,采用了ASMEⅨ中钎焊工艺评定的有关内容,首次提出钎焊板式换热器钎焊工艺评定的技术要求;深入研究了板式换热器的泄漏试验,结合EC842的有关规定,对比了不同制冷剂在标准规定工况下的泄漏指标。增加了作为冷凝器的板式换热器的性能测试方法,并增加了热泵机组下冷凝器和蒸发器的测试工况。和JB8701-1998相比,标准的完整性和系统性有了进一步的提高。     

列管式换热器壳程的减阻与增效

从列管式换热器的结构以及传热过程出发,分析了列管式换热器主要传热的途径,针对换热器壳程结构的优化,介绍了近年来列管式换热器壳程减阻与增效技术的进展及相关使用情况.     

防腐技术在管壳式换热器中的应用

管壳式换热器作为换热器的一种,在当前石油化工、制造业、电力产业等领域有着广泛的应用。本文主要基于管壳式换热器在炼油厂中的运转实际,分析管壳式换热器防腐问题。首先从管壳式换热器产生腐蚀的原因入手,进而有针对性的提出防腐技术在管壳式换热器中的应用,目的是提升管壳式换热器的防腐性能,保障工作效率。     

大型管壳式换热器热-结构耦合场数值模拟研究

将换热器最严酷工况的表面温度数据添加到换热器的有限元数值模拟模型上,通过导热计算得出换热器各部分的热场分布,然后求出由于热场而产生的变形.将热场产生的变形与换热器结构场载荷而产生的变形进行耦合分析,这样就可得出换热器热-结构耦合场的变形和应力分布,从而验证换热器设计的合理性.     

板翅式换热器

前言随着科学技术的不断发展,要求有一种紧凑、轻巧而效率高的换热器,先后设计出板式换热器、螺旋板式换热器以及板翅式换热器等。它们都是紧凑而效率高的换热设备。尤其是板翅式换热器,是目前世界上效率最高的换热器。其优点如下; 1.传热效率高板翅式换热器在强制对流空气的传热系数是30～     

机载换热器设计

换热器是液冷系统的重要设备,在特种飞机上安装使用是一项新应用,其研制经验值得总结和提炼,以便为新型机载换热器优化设计和换热器设计规范的拟制提供参考。文中简要介绍了换热器的工作原理,从设备选型、主要技术参数的计算和要求、结构设计、表面处理等几个方面阐述了机载换热器设计技术和方法,指出了换热器研制生产的关键技术及解决途径。依据文中介绍的技术和方法设计的换热器实现了小批量生产,在某型多架特种飞机上得到应用,获得了良好的使用效果,验证了换热器设计技术和方法的正确性。相应的研制经验值得推广,以便更好地指导机载换热器的设计。     

管壳式换热器强化传热技术概述

总结了近年来国内外新型管壳式换热器的研究进展,从管程、壳程、管束三方面介绍了管壳式换热器的发展历程、结构改进及强化传热机理,并与普通弓形折流板换热器进行对比,概括了各式换热器的强化传热特点。最后指出了换热器的研究方向。     

基于动态特性的换热器优化设计方法

提出了换热器动态设计的方法,以动态性能指标为约束条件,通过对换热器的实例设计计算得到如下结论:换热器结构参数的选择对换热器换热能力的大小有着重要影响,翅片高度减小,单位宽度上翅片数目减少,都会使换热器的换热能力加强,而翅片厚度减小,反而会降低换热器热交换能力;从运行的角度选择,最佳的换热器结构下系统时间常数最大,放大系数最小,而静态设计出的换热器并不能达到最好的运行效果;从控制的角度选择,最佳的换热器结构下系统时间常数最小,放大系数也最小,而静态设计出的换热器也不能达到最好的控制效果。     

气动分置式斯特林制冷机冷热端狭缝换热器的优化设计

冷热端换热器的优化对于提高气动分置式斯特林制冷机的性能至关重要。本文利用SAGE软件对斯特林制冷机进行优化设计,研究了冷热端狭缝式换热器的狭缝宽度、狭缝数量和翅片厚度对制冷机性能的影响。模拟结果表明,适当减小热端换热器的狭缝宽度和数量,可以有效提高斯特林制冷机的性能,冷热端换热器都存在最优的狭缝宽度和数量,同时,冷端换热器没有热端换热器的优化潜力大。     

螺纹锁紧环式换热器与Ω环换热器的对比

介绍了螺纹锁紧环式换热器与Ω环换热器的结构特点及密封形式的区别,对比了2种换热器主要零部件的设计计算方法、制造安装的异同,以及分析了2种换热器的使用条件.