天津推广秸秆固化燃料新技术

在天津市宁河县一个秸秆固化燃料生产示范点，工人们正忙着把作物秸秆、中药渣、锯末等装入机器设备里。不到一分钟，这些田间废弃物即变成了高密度的固化燃料。2010年，天津市将在全市所有涉农区县推广这项节能新技术。     

新型耐压耐热树脂材料通过鉴定

国家“九五”计划重点科技攻关项目激光固化快速成型新技术及相匹配的新型耐压耐热树脂材料,日前在西安交通大学通过专家鉴定。 激光固化快速成型是国际上90年代初发展起来的实物模型和零件制作工艺新技术。固化快速成型技术是通过将CAD三维设计数据模型作为几何切层,     

第三届中国辐射固化研讨会和产品展示会于九月举行

为了加强辐射固化行业成员间的联系,进行国内外辐射固化新技术的交流,展示我国辐射固化新的研究、新的应用和已经进入市场的辐射固化产品,进一步促进我国辐射固化事业的发展,中国同位素与辐射行     

美辐射固化聚合物工业将迅猛扩展

美国TPC行业研究机构的一份最新报告指出:美国的辐射固化聚合物工业将以每年11%的增长率迅猛发展,即从1991年的6亿美元跃升至1996年的10.35亿美元,其中增幅最大最快的部分是用于制备涂料、油墨、胶粘剂和其它产品的反应性稀释剂、交联剂和齐聚物。阳离子固化体系和三维固化室(three-di-mension cure chambers)这些新技术的开发也将有助于该项工业的持续发展。     

UV固化技术发展历程及未来趋势

由于UV油墨及涂料生产效率高,性能优良,近年来,UV固化技术在印刷业的应用呈上升趋势。UVN化技术不仅在传统工艺中得到应用,在新技术中也得到了应用,如UV喷墨印刷、混合油墨印刷。毫无疑问,UV固化技术的应用今后仍会继续增长。UV固化技术既包括UV油墨,也包括UV涂料,在胶印纸张印刷、胶印印铁、胶印上光、柔性版印刷、丝网印刷、大幅面喷墨印刷、凹版印刷等领域均有应用。     

MTC浆固化体的微观结构研究

用微观结构分析方法研究了MTC浆固化体的显微结构及其对固化效果的影响。MTC浆在高温碱性环境中能够生成大量凝胶水化产物，使泥浆固化。为了提高固化效率，泥浆中应预先掺和潜在活性的材料，并在强碱性环境中使用MTC浆。温和条件下长时间的养护使固化浆体结构致密，固化效果好；短时高温使胶凝材料的固化反应剧烈，所得结构较疏松，固化效果差。     

光固化树脂部分

20051236 UV固化金属罐用涂料组成物，20051237 UV固化水性聚氨酯涂料的研究，20051238 UV固化透明导电涂料组成物及其制备，20051239 耐指纹的UV固化涂料，20051240 UV固化热熔聚氨酯丙烯酸酯组成物，……     

微波固化环氧树脂(E44/DDM)的热性能及膨胀性能

利用微波辐照固化环氧E44／二苯甲烷二胺(DDM)体系，考察了固化温度、固化时间以及微波功率之间的关系，分析了固化过程。利用FT-IR、DSC、热膨胀仪分别表征了体系的固化度、玻璃化转变温度(Tg)、热分解温度以及热膨胀系数(α)。结果表明，与热固化过程相比，微波能显著提高E44／DDM的固化速度，缩短凝胶化时间。且微波固化物具有较高的热分解温度和较低的线膨胀系数α。     

聚芳醚酮／水杨醛铝引发环氧树脂的潜伏性固化

本文提出一种新型潜伏性固化剂－聚芳醚酮／水杨醛铝，研究了这种固化体系引发环氧树脂固化的机理，固化剂对反应速度，固化物力学性质和电性能的影响，证明这种固化体系具有明显的潜伏效果，并能改善固化物的高温电性能。     

FT-IR法研究聚氨酯的固化行为

用FT－IR法研究了TDI－PPG－MOCA体系的固化动力学，得到了不同温度下固化反应速度、反应程度与固化时间的关系及反应的活化能，讨论了固化剂用量、温度对固化动力学参数，交联反应的影响，结果表明，固化剂的用量，温度对固化动力学参数，交联反应有较大影响，不同活性的固化剂虽影响固化速度但不影响反应级数。     

太阳化学钛白油墨技术获得InterTech奖

美国绘画艺术科技基金组织下属印刷工业分支日前授予太阳化学（Sun Chemical）2008InterTech科技奖,以表彰其在使用钛白粉技术提高UV固化白色柔版油墨旋转印刷效率方面做出的贡献。UV固化的白色柔版印刷油墨常常应用在窄版标签的印刷中,新技术的使用也可以提高印刷生产线的印刷速度、色彩的分辨率,并可以有效地降低印刷成本。     

红外固化技术对大厚度涂料固化性能的影响

针对装备大厚度涂料局部损伤修复时存在受环境温度影响大，涂料固化时间长、质量控制难等固化难题，以红外辐射技术为应用基础，尝试引入损伤涂层的修复工作中。研究了某大厚度涂料红外固化性能．试验结果表明，在保证涂层性能的前提下，使用红外快速固化技术可大幅度缩短固化时间，仅为常温固化时间1／6。可大大提高维修效率。     

丙烯酸酯共聚物无皂水性涂料室温固化的研究 (Ⅲ)水溶胶/HDI齐聚物固化过程的机理

丙烯酸酯共聚物水溶胶／ＨＤＩ齐聚物室温固化体系的固化过程认为是：共聚物侧链上的羟基和ＨＤＩ齐聚物上的ＮＣＯ基团进行反应，形成交联网络。抽提法和ＤＳＣ研究了影响固化度的因素，固化度随固化剂用量增多而增大，当超过３３％时，固化度趋于稳定。ＴＥＭ观察到，水溶胶／ＨＤＩ齐聚物的混合体系在微观上呈球状粒子形态，随着固化时间的延长，粒子边界变得模糊，成为无明显相分离的平面。化学分析法测定了固化过程中ＮＣＯ含量随时间的变化，在固化反应的开始阶段ＮＣＯ消耗较快，随后变得较为平缓。     

双马来酰亚胺改性环氧树脂固化反应行为及性能研究

采用双马来酰亚胺（BMI）改性环氧树脂（TDE-85）／芳香胺（DAMI）固化体系。用差式扫描量热法（DSC）对树脂体系的固化反应行为与固化动力学进行了分析，考察了BMI含量对改性体系性能的影响。结果表明，随着体系中BMI比例的增加，体系固化放热峰向高温区移动，总反应热减小，固化物的耐热性和力学性能明显提高；根据Kissinger方法求得改性前后体系固化反应的表现活化能△E分别为52．46和57．72kJ／mol；根据Crane理论计算得到改性体系的固化反应级数n为0．88，固化反应过程为多级反应。     

基于纸胶体系及烘干模式的水基胶固化时间测定及影响因素研究

目的 了解水基胶固化过程中水分散失的规律。方法 建立基于纸胶体系及烘干模式的固化时间测定方法，提出水基胶“有效固化”的概念，利用皮尔模型对水基胶干燥曲线进行拟合，并研究5种水基胶在不同干燥温度下的干燥曲线。结果 结果表明，皮尔模型可以较好地拟合水基胶的干燥曲线。固化率在80%～90%存在一个拐点，具体位置与干燥温度有关。当固化率达到70%时纸胶体系已基本完成黏合，对应的有效固化时间相对于完全固化时间可缩短74.60%～83.70%。在干燥温度一定时，不同水基胶的固化时间有一定的差异，其差异性主要表现在低温干燥区域。结论 综上所述，干燥温度一定时，低玻璃化转变温度、低粒径、高固含量、高黏度的水基胶的固化时间更短。     

一种碳纤维预浸料维修补片的固化工艺与性能

碳纤维预浸料作为外场胶结维修补片的主要材料，其固化工艺将直接影响补片的微观结构和力学性能。针对一种碳纤维预浸料进行差示扫描量热测试，研究预浸料的固化反应特征温度和固化动力学参数，并对不同固化工艺的维修补片进行微观形貌分析和拉伸性能测试。结果表明，不同固化保温时间得到的试样样条拉伸性能有明显差别，且拉伸强度和弹性模量随固化保温时间的增加而增大，充分的固化使得试件性能变得更为均匀，但拉伸破坏应变保持不变。保温时间越长，随着固化度的增加，树脂和碳纤结合地更加良好，因此复合材料的拉伸性能更好。该碳纤维预浸料在温度436.4K条件下固化，并保温120min制作的维修补片具有最佳拉伸力学性能。     

反应型液晶聚合物与环氧树脂固化及力学性能研究

通过红外光谱（FT-IR），力学性能分析，研究了固化剂，固化温度，固化程度，液晶化合物种类，反应型液晶化合物的含量对环氧树脂/固化剂/液晶化合物体系固化反应程度及固化物力学性能的影响。结果表明，末端含有活性反应基团的热致性液晶聚合物（LCPU）和液晶性化合物（LCEU）对环氧树脂有明显的增韧增强作用。同时具有促进固化反应，提高反应速率的作用。LCPU的含量对环氧固化物的力学性能亦有较大影响。     

EB固化技术及EB油墨

1.电子束固化技术 电子束固化是以电束（EB）为辐射源，诱导经特殊配制的固含量为100%的应性液体快速转变成固体的过程。EB固化与其他固化方法相比具有下列特点： （1）固化所需的EB能量范围为150～300keV，它以近似光速到达固化物质表面，不仅不受涂层颜色的限制，而且还能固化纸张或其他基材内部涂料和不透明基材（如铝箔）之间的粘合剂；     

SiO2纳米粒子对铜导电胶连接强度的影响

以环氧树脂为基体，间苯二胺和二氨基二苯甲烷的低融点混合物为固化荆，铜粉为导电填料，制备了热固化各向同性导电胶。研究了固化温度、固化时间及固化荆、纳米SiO2粒子添加量对连接性能的影响。在固化温度为145℃．固化时间为2h时．导电胶连接强度达到20MPa。体系中添加适量的纳米SiO2粒子，连接强度提高到25MPa。SiO2粒子均匀地分散在环氧树脂基体的三维立体网状大分子链中，起到分散应力，吸收冲击能．阻止裂纹扩展的作用。     

辐射剂量对环氧树脂电子束固化行为的影响

分析了电子束剂量对环氧树脂体系辐射固化行为的影响规律。研究结果表明，电子束辐射过程中，温度由树脂辐射体系表面向内部逐渐降低，随着辐射剂量提高，树脂体系温度上升，辐射表面与内部的温度梯度加大，高辐射剂量下的温度变化缓慢。树脂辐射固化层厚度以及在相同厚度的固化程度均随辐射剂量增加，但增幅逐渐变小，树脂辐射固化度沿固化深度会加速下降。