扩展型制造物料清单视图构建及其演绎机制

为有效地满足生产中数据一致性、无冗余等需求,提出了一种新的扩展型制造物料清单视图,用以统一管理工艺部门和制造部门涉及的信息。在给出的物料清单视图定义的基础上,从结构、关联信息、属性三方面研究了扩展型制造物料清单视图的构建,并在关联信息类型划分的基础上将该视图划分为生产准备扩展型制造物料清单子视图和生产执行扩展型制造物料清单子视图,简要地阐述了两类视图的维护。从结构、关联信息、属性三方面研究了设计物料清单视图向生产准备扩展型制造物料清单子视图的演绎机制。最后,给出了在某工厂的应用实例。     

面向产品全生命周期的xBOM研究

在产品全生命周期中，存在各种面对企业不同部门和用途的BOM视图，为有效地保证了BOM视图之间的数据完整性，正确性和一致性，提出了BOM视图之间的转换方法。通过定义虚设部件，中间部件和外协部件及其相关映射函数，实现了设计BOM、工艺BOM和制造BOM之间的转换，并在制造BOM的基础上，实现了采购BOM等其他BOM的快速快建。     

面向减速机产品BOM多视图关系的研究

物料清单(BOM)作为企业产品开发和生产组织的核心数据,它贯穿了产品的整个生命周期.本文通过对BOM的分类及BOM视图之间的基本转换流程的研究,结合城速机企业的生产特点和产品结构分类,利用在设计BOM中添加传递路线的方式实现了各BOM视图之间的转换,为企业生产管理中及时、准确的制定物料需求计划提出了科学可行的解决方案.     

面向复杂产品的多BOM转换建模与实现

针对复杂产品开发过程中各部门间的信息孤岛问题,建立了一种BOM多视图转换的形式化模型.基于产品结构定义了节点、关系和BOM,以及节点的操作方法;提出继承部件、关键部件、外协部件、虚拟部件和中间部件等五类部件的转换规则,论述了从EBOM到PPBOM、从PPBOM到MBOM的转换过程,实现了BOM的多视图转换.该模型应用于某制造企业的产品数据管理系统,保证了开发过程中产品数据的一致性与准确性.     

面向飞机研制生产全局变更的数据集成架构研究

飞机研制生产数字转型发展需要建立跨越全生命周期和全产业链的、以物料清单(Bill Of Material, BOM)为核心的产品数据管理体系。在飞机研制过程中,多变的用户需求、精进的制造技术使得工程更改成为当代航空企业一项重要的业务活动。结合航空装备研制特点,针对当前研制体系要素不全、流动单向、串行为主和数据多源的痛点问题,提出了基于双BOM基础结构的多视图物料清单(xBOM)体系及数字化协同平台架构,突破全局更改核心关键技术,实现基于统一产品分解结构(Product Breakdown Structure, PBS)的多源数据集成、基于单数据源的数据分析及更改全生命周期监控,为航空装备研制能力提升提供了可供参考的最佳实践案例。     

面向任务的BOM演变及视图映射技术

面对多品种、多型号、多批次、变批量生产任务时,为了提高生产能力,满足批量生产的要求,并且实现对军品重点型号应急批生产任务的快速响应,提出了基于统一数据源的面向任务的BOM(Bill Of Material,物料清单)演变及视图映射技术.通过对零部件的分类与整合描述了统一数据源的建立方法,分析了面向任务的产品BOM演变及视图映射原理,实现了面向任务的产品BOM视图映射算法.     

物料清单视图演绎及在产品数据管理中的实现

研究了产品开发阶段3种主要物料清单视图间的演绎关系,并在产品数据管理系统中进行了应用实现。物料清单视图演绎包括结构转换和属性映射两部分,给出了由设计物料清单到工艺物料清单进而到制造物料清单转换的主要流程,并将物料清单视图属性映射归纳为泛化、关联、聚合和导出4种形式。通过在产品数据管理系统TeamCenter Engineering软件中的应用实现,验证了在产品开发阶段物料清单视图演绎方法的可行性。该项研究为产品数据管理系统中的产品结构管理功能在企业中的应用提供了可行的途径。     

产品生命周期中的单/多层BOM表示与应用

在产品生命周期中,BOM作为描述产品结构与配置关系的表单,以多视图形式描述了产品形态的变化过程。许多文献对产品生命周期中BOM的某一视图或某几个视图进行了表述,但对产品生命周期BOM全过程的演进与内在联系,还缺少详尽的研究。本文提出一种面向产品生命周期管理的单层BOM基本视图和多层BOM表达技术,揭示了产品生命周期中BOM多视图的内在联系,并在汽车产品的生命周期管理中得到应用。     

面向装配工艺的产品结构数据模型的建立与应用

BOM是制造信息系统的核心和基础数据，它具有多种表现形式．．重点研究了设计BOM(EBOM)和装配BOM(PBOM)。对EBOM的数据模型和算法进行了分析；并从面向装配工艺的角度出发，阐述了EBOM到PBOM的复制、转换、完善等关键技术和实现方法。     

面向大规模定制的生产计划研究

激烈的市场竞争要求企业能快速响应客户的个性化产品需求,为单个客户或小批量多品种的市场定制生产产品。大规模定制能以大规模生产的成本和速度,为客户提供个性化设计的产品和服务。从大规模定制生产模式的特点出发,分析模块化制造物料清单(MBOM,Manufacturing Bill of Material)的基本构成。在MBOM模块化的基础上,基于延迟区分(Postponement Differentiation)策略建立大规模定制模式下的双重MPS计划管理模式,针对零部件的通用需求和定制需求分别制定计划,充分保证客户订单交货期,同时也提高了生产过程的柔性。     

非标设备制造企业生产管理系统研究

在对非标设备生产特点及其业务流程分析的基础上,提出系统的功能结构,建立非标设备物料清单(BOM)和关系型数据表的映射关系,设计了数据库结构,最后对系统进行开发,实现了非标设备BOM信息的高度共享以及生产全过程的动态管理,提高了非标设备制造企业生产管理水平,并为其进一步地管理改进提供决策支持.     

基于过程的统一BOM构建技术研究

针对产品生命周期中各分系统之间的信息孤岛问题以及BOM视图转化方法的局限性,通过对过程驱动BOM形成的分析,提出了基于过程构建统一BOM的方法.在给出过程模型定义基础上,重点研究了基于过程的特殊零组件处理以及统一BOM的构建.最后通过应用实例说明了该方法的有效性.     

PLM系统中BOM多视图技术的研究

产品BOM在其生命周期中的不同应用领域有着不同的数据视图，如何确保各BOM视图之间的数据完整、正确及一致性，是产品全生命周期模型实现的关键。基于这种需要，对BOM多视图技术进行了研究，介绍了几种常用的BOM类型及其作用。着重介绍了核心BOM视图之间的映射过程。     

PLM环境下BOM多视图映射技术研究

产品全生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)是制造业一种全新的信息管理理念,在PLM环境下,物料清单(Bill of Material,BOM)是使各个分系统有效集成的主线.产品BOM在其生命周期的不同应用领域有不同的数据视图,如何确保各BOM视图之间的数据完整、正确及一致性,是实现PLM的关键.基于这种需要,对BOM多视图映射技术进行了研究.通过定义分析设计物料清单(EBOM)、工艺物料清单(PPBOM)、制造物料清单(MBOM)及其相互关系,建立了BOM结构数学模型.在此基础上,结合虚拟部件、中间部件和外协部件的映射规则,给出了BOM结构映射算法,实现了EBOM向PPBOM以及PPBOM向MBOM的转换.基于作业车间调度问题(JSP)开发了BOM管理系统,工程应用证明,BOM视图转换技术是有效可行的.     

汽车零部件企业PDM和ERP系统集成的研究

阐述了BOM的视图映射原理，分析了批量定制产品BOM的特点，提出了一种动态BOM描述语言——DBDL对批量定制产品的BOM进行描述。最后对动态BOM在汽车零部件企业PDM和ERP系统集成中的应用进行了分析并给出一个具体的应用实例。结果表明，该方法可以有效地实现定制企业PDM和ERP系统的集成。     

面向开发过程的产品数据管理技术研究

产品开发过程中产品数据的完整性、正确性、一致性管理,对缩短产品开发周期、提高质量有重要意义.针对此问题,分析了产品开发过程中xBOM的内涵;研究了EBOM、PBOM、MBOM(核心BoM)的逻辑关系与形成过程,建立了以三种核心BOM为基础的SSPD产品数据管理模式;阐述了xBOM多视图数据转换实现方法.最后,将这种产品数据管理技术应用到飞机研制中验证其实用性.     

起重机的PDM系统的配置研究

起重机是极其重要的工程机械之一,组成它的零部件也相当的庞大和复杂。本文首先对产品配置的基本概念进行了阐述,分析了产品配置的原理和过程;然后总结了产品配置的方式。最后总结了多视图具体在PDM面向起重机实施中的作用及益处。     

基于BOM的制造质量信息获取

制造质量信息是支持设计决策信息的重要组成部分，为设计者提供产品制造质量控制能力和水平信息。论文针对制造质量信息和BOM的特点，提出了基于产品结构和配置的BOM管理制造质量信息的方法。论文在分析设计、工艺、制造和质量BOM内容和特点的基础上，详细研究了从这些BOM中提取的用于支持设计决策的制造质量信息。通过BOM合理、有序的组织和管理，为支持并行设计决策的制造质量信息获取提供了解决途径。     

基于聚类数据挖掘技术的BOM归并关系研究

为对BOM数据进行分析,介绍了BOM归并关系的概念及聚类算法的分类和应用,提出了分两个步骤采用基于网格聚类算法的解决方案：首先对材料进行聚类,得到半归并BOM,接着对产品进行聚类,最终生成完全归并的BOM.