GP-100-C_3型高频机中三相限流器代替调压器

我厂高频感应加热设备采用GP-100-C_3型高频机。该机高压整流部分原用闸流管ZG_1-6/15,现在我们已经改用了三相硅整流器。硅整流器作为高压整流器件简化了设备,简少了维修量节约了大量能源。但是,高压硅整流器的缺点是电压不可调,故需另行配置调压器。各种调压装置(感应调压器、可控硅调压器、晶闸管三相交流调压     

高频设备的节能改造措施

高频节能是当前热处理行业追求的目标。高频感应加热与其他加热手段相比,能耗大、利用率低(约20％～40％),因此,对旧高频设备进行节能改造已是势在必行。这不仅可以节省大量资金,而且还可避免更新换代中由于老设备报废而造成的浪费,故做好这项工作也是当前企业增收节支的一个重要组成部分。 1.老设备的特点 (1)阳极供电采用闸流管整流调压供电。 (2)所用电子管属广播发射管,如 FU—89S     

PCD高频感应钎焊模糊控制及同步数据采集系统

根据高频感应加热设备使用可控硅控制的原理和特点，采用单片机技术和模糊控制的方法，开发出聚晶金刚石（PCD）复合片高频感应钎焊模糊控制系统。它可以代替加热设备的可控硅脉冲触发电路产生触发脉冲信号来控制感应加热，从而实现PCD复合片高频感应加热钎焊过程中温度和时间的参数化控制。并用同步数据采集系统对模糊控制过程进行了直观的分析和研究。     

产品与市场

为了满足不断发展的市场需要,向世界先进技术靠拢,保定红星高频设备有限公司在原产品基础上与电力电子应用技术国家工程研究中心合作开发出MOS管固态高频感应加热设备及IGBT管固态超音频感应加热设备,首次打破了国外企业对固态感应加热技术的垄断,并具有高效节能、结构紧凑、易于操作、维修及价格适中等特点,具有较大的市     

大功率高频开关电源节能技术的研究及应用

采用成熟可靠的IGBT逆变整流技术和全数字化网络控制技术组成的大功率高频开关电源,解决了现有可控硅整流电源存在的效率和功率因素低的缺陷,并在电子铜箔生产中广泛应用,节能效果明显。     

可控硅中频感应电加热在模锻生产中的应用

<正> 国家机械委副主任何光远同志对《七·五》期间锻造行业的加热技术改造作了具体指示,提出“有条件的要积极采用煤气加热和电加热”。以节约能源,提高锻件质量,改善劳动条件。本文对可控硅中频感应电加热在模锻生产中的应用作一介绍,以期对锻造行业的加热技术改造有所帮助。一、可控硅中频感应电加热装置简介可控硅中频感应电加热装置是将三相工频电源转换成单相中频电源的装置,代替原中频发电机组。可控硅中频装置是一种交——直——交的变频系统,由电源开关、三相全波可控整流器、滤波电抗器,逆变器,负     

汽车传动器拨挡指感应加热装置

汽车传动器拨挡指为筒形零件，其内孔为15．5mm，侧壁形状不规则，壁厚6～8mm。热镶套过程中要求采用20KHz以下中频内孔感应加热，加热时间＜10秒，加热温度100～200℃。自50年代开始，感应加热电源开始在我国得到应用，目前400Hz～8KHz已可替代电机组。但在8KHz以上的频率段，由于可控硅器件性能的限制，在线路设计上都采用复杂电路，因而影响了设备的稳定性与可靠性。IGBT功率器件的出现，为研制超音频感应电源创造了条件。本电源采用AC-DC-AC电路型式。在三相全控整流桥的控制部分，采用一种模拟数字复合电路，其电路特点是脉冲均…     

高频感应钎焊的研究分析

阐述了高频感应加热的原理和特点，分析了高频感应钎焊设备中的主要结构参数，应用感应加热的基础理论提出了根据零件加热要求的特点选择合适的高频电源和设计优良的感应器的技术措施，最后介绍了几种特殊感应器的设计要点。     

感应加热处理的高强度弹簧钢

高频感应加热技术，自１９１６年应用于工业生产以来已近８０年，最初它只是作为表面热处理技术，用以提高零件的耐磨性和抗疲劳性能。经过高频加热处理的表面可得到较厚的硬化层，提高耐磨性，而且热处理变形较小，为了节约能源，降低生产成本，提高产品质量，高频感应加热处理技术的应用在不断地增加。同时，电子技术的迅速发展也使电子计算机控制的高频热处理设备实用化，感应加热技术，在弹簧钢生产中的应用就是一个成功的实例。     

节能产品顺应时代潮流

前几年，我公司用的是浙江某企业生产的老式高频感应加热设备，现在采用了无锡万利高频设备厂的高频。通过两年的生产，相比之下，其最大的优势就是节能。一个小时就能节省18度电，这样算来两年我就能赚一台高频感应加热设备了。了解后才知道，之所以可以这样，其使用的电器元件和内部线路起了很重要的作用。     

基于免疫遗传算法的高频感应加热电源PID参数整定

基于免疫遗传算法对高频感应加热电源的控制是一种新型的控制方式,这种控制方式伴随着智能控制的出现应用而生。传统PID控制需要建立精确的数学模型,而高频感应加热过程呈非线性变化,建立精确模型比较困难。基于免疫遗传算法对高频感应加热电源的控制,只需利用智能控制算法对加热电源的PID控制参数进行在线调整,就可以精确地控制感应加热电源的输出,从而得到理想的加热效果。     

高频感应加热淬火设备屏蔽情况介绍

本文介绍高频感应加热淬火设备在工作过程中,如何采取措施防止产生高频感应电场与磁场强度向周围发射。保证精密电子仪表及通讯设备不受干扰而正常工作。更主要的防止电场与磁场强度发射而影响操作者的身体健康。同时还介绍了具体措施方法。列举了采取措施前与采取措施后分别测定的具体数据进行对比,供有高频感应加热设备的单位参考。     

底盘零件的高频电阻感应加热技术

高频感应加热技术已有几十年的历史,感应加热具有加热速度快、节省能源、质量可靠、氧化脱碳少、工件变形小、公害少、工艺简单、易实现机械化、自动化和组织流水线生产等特点。本文介绍了高频电阻感应加热淬火工艺技术、实现方法及其在汽车行业中的应用。高频电阻感应加热原理及特点近年来,国内外感应加热技术在提高产品质量、发挥材料潜力、降低生产成本和改善设备性能等方面     

机械工厂可控硅中频电源性能的改善

可控硅中频电源是一种利用可控硅把50周工频电源变换成某一种中频电流的装置。主要用于感应加热和感应熔炼,代替以前的中频发电机组。在可控硅中频电源的使用和推广中,发现目前的产品存在着下列问题。     

感应加热技术的近期发展

今年正好是前苏联感应加热在工业应用的70周年，即将在俄罗斯圣彼得堡召开的“感应加热实际问题学术研讨会”将讨论感应加热技术发展中的许多学术问题，包括：感应熔炼；钢锭、坯料、杆、带和线材的感应加热；金属热处理；高频焊接和钎焊；磁流体动力学过程在冶金及其他方面应用；感应加热装置的电源和其现代化控制系统等。     

感应热处理之保定站

众所周知,感应热处理工艺具有加热速度快、生产效率高、节省能源、不氧化脱碳、不污染环境等优点。近些年来随着技术的进步和客户的需求,感应热处理技术有了快速的发展,而优异感应加热装备是实现先进的感应热处理技术的保证。 在我国,保定是生产高频感应加热设备非常集中的地区之一,在这里我们收集了一些保定行政区域内感应加热生产商的资料,以方便广大读者与这些企业沟通交流。     

提高淬火质量,配套超音频振荡柜

天津市高频设备厂是生产高频感应加热设备的专业厂。为满足各种机械零件热处理的工艺要求,该厂已自行设计,于一九七六年生产了GP200L-C型单回路、具有50KC和150KC,两种频率200KW超音频、高频电炉。一九七六年,第一机械工业部在福建省召开高频设备改造现场会,推广超音频淬火技术。     

沧州市宏智电子设备有限公司

公司主营业务:1中频电源控制系统设计2串联谐振、并联谐振中频电源制作3 PLC智能工控系统开发定制沧州市宏智电子设备有限公司,一直致力于中高频感应节能技术的研发生产,是一家具有强大自主研发能力的科技型企业。公司隶属于中国设备管理协会中高频感应节能中心。     

高效数字式空冷感应加热电源

感应加热电源广泛用于金属热处理、淬火、熔炼、半导体材料炼制、塑料热合等场合．它是利用在高频磁场作用下产生的感应电流引起导体自身发热而进行加热的。感应加热与气体燃烧加热或者通电加热相比．具有显著节能、非接触、速度快、效率高、工序简单、容易实现自动化等显著优点。[第一段]     

HF型高频电源在电除尘系统中的应用

早期的电除尘器直流高压是由380V交流电流经可控硅高压整流设备供给,控制电源原理简单,但能耗高。为响应国家节能减排政策、降低厂用电率,某电厂对电除尘器进行了改造,将电除尘直流高压电源改为HF型高频电源,无需更换整流变压器,能大幅降低电除尘器能耗,提升除尘效率,并且改造快捷、成本经济。