某台630MW机组低压转子异常振动诊断及处理

对某台630 MW机组低压转子的异常振动进行了测试试验,结果表明:低压转子存在原始不平衡或热不平衡且动静间隙偏小、发电机转子上的热不平衡,引起低压转子不同程度的动静碰磨,导致低压转子轴振异常。通过在低压转子与汽发对轮上同时加重的现场动平衡调整,彻底解决了该振动问题,可为630 MW机组的振动故障诊断提供参考。     

机组现场最佳动平衡的计算方法

大型汽轮发电机组由于转子的质量不平衡所引起轴承过大的振动时,必须在机组现场进行动平衡工作。通过在转子的平衡面上试加重量,在重量对振动的影响是线性关系和振幅滞后于重量一定的相位角的前提下,测量轴承振动矢量的幅值和相位角,应用数学运算,确定平衡面上应安装的平衡重量和位置,使转子质量得到较好平衡,以降低轴承振动。上述的影响矢量法进行动平衡实践证明是准确的和可靠的;现又提出一个多轴承多平衡面机组的现场最佳动平衡计算方法,计算可用微型计算机来完成。     

转子外伸端不平衡对汽轮发电机振动的影响

近年来在省内发现不少发电机转子外伸端质量不平衡而导致机组产生振动的案例,且有些机组发电机转子的振动对其外伸端的质量不平衡特别敏感.分析发现,主跨转子外伸端的质量不平衡产生的振动类似于主跨转子三阶不平衡引起的振动特性.阐述了此类振动的诊断方法,并举实例予以说明.     

Arabelle型核电机组典型振动故障分析与处理对策

分析了国内核电主力机型——Arabelle型半转速核电机组出现的多种典型振动故障,其中包括该机型独有的振动问题。通过对24台机组的大量现场试验研究,就动静摩擦、升负荷过程高中压转子振动爬升、质量（热）不平衡、发电机测振支架结构共振、联轴器连接松动、轴系长周期振动波动等该机型的共性振动故障进行了机理分析和特征总结,并针对不同类型的振动故障提供了现场治理对策。可为Arabelle型核电机组振动故障诊断治理提供参考。     

机组启动过程振动故障诊断与消除

某300 MW机组在大修后启动过程中,因汽轮机临界转速区轴系振动严重超标,无法投入正常运行.该类型振动故障在机组启动过程中具有一定的代表性,研究了该异常振动故障的诊断过程以及消除振动的方法.首先通过对异常振动数据的分析,结合机组检修数据的分析,找出异常振动的原因;然后运用现场高速动平衡试验减小转子质量不平衡,并且采取适...     

发生永久弯曲的某350MW汽轮机转子振动故障治理

某厂350 MW机组在启停机过程中1瓦、2瓦通过临界转速时振动较大,初定速时1~4号轴承轴振动均超标。结合机组历次启停机过程的偏心值和通过临界转速振动的变化规律分析,判断高中压转子发生渐变式永久性弯曲,从而在高中压转子上产生了质量不平衡;另外分析定速运行过程中振动数据发现,低压转子存在一定的质量不平衡现象。通过对高中压转子和低压转子配重,使该机组相关测点振动达到优秀水平。     

1000 MW二次再热超超临界汽轮机组摩擦故障分析与处理

国电泰州电厂3号机组为1000 MW二次再热超超临界机组,机组调试期间超高压转子、高压转子和低压转子发生不稳定振动,振动不断爬升,严重影响机组的安全稳定运行。通过对振动数据的分析,指出摩擦故障是导致超高压转子、高压转子和低压转子不稳定振动的根本原因,现场分析故障原因,改变机组启动方式,并采取现场动平衡处理,处理后摩擦故障消除,机组稳定运行。     

双水内冷发电机组不稳定振动的诊断与处理

某电厂8号机组带负荷后振动过大,通过试验分析,查明振动原因是由于发电机转子冷却水管冷却不均匀、低压转子和励磁机转子质量不平衡,引起运行时发电机转子产生热弯曲以及4号、8号轴承振动超标。采取对发电机转子内冷水管反冲洗和调整轴系平衡等措施,机组振动得以消除。     

引进型300MW机组常见异常振动故障的诊断及处理

总结了引进型 30 0MW汽轮发电机组常见的异常振动故障、特征、诊断及处理方法 ,对该型机组的轴系不平衡、三支承转子不平衡、对轮螺栓松动以及碰磨等异常振动进行了分析研究     

连城电厂2号汽轮机的振动原因分析及处理

对连城电厂2号汽轮机大修后开机过程中的振动状况进行监测，并根据开机过程中出现的振动异常现象进行了分析，指出引起低压转子轴承振动大的主要原因是低压转子存在一阶质量不平衡。在现场通过对低压转子实施高速动平衡，使低压转子的轴承振动满足机组安全运行的要求。     

蒙西1号机组振动故障诊断及处理

蒙西1号机组在临界转速下高中压转子振动接近保护值,在稳定工况下高中压转子和低压转子振动接近报警值。诊断高中压转子振动故障为一、二阶质量不平衡;低压转子振动故障为晃度严重超标及存在少量的二阶质量不平衡。通过实施现场高速动平衡,将高中压转子临界转速下振动及稳定工况下机组轴系振动降低至优良水平。     

广西合山电厂6号机组振动原因分析及处理

该文通过有关振动试验对合山电厂６号机组的振动问题作了分析,指出其主要原因是动态匝间短路引起发电机转子热弯曲,同时低压／发电机转子联轴器的不平衡对机组振动也产生一定的影响。经处理匝间短路和实施轴系动平衡后,机组振动达到优良水平。图３表４     

动静碰磨引起汽轮机转子非线性振动的诊断与处理

动静碰磨故障为汽轮机常见的振动故障之一,严重的碰磨故障会激发转子非线性振动。分析了碰磨引起冲击效应与热效应的机理,为分析转子碰磨故障提供一定的理论依据。通过分析某330 MW机组动静碰磨振动故障,证明碰磨故障引起的非线性振动不仅发生在轻型转子或振动试验台上。严重的动静碰磨在大型汽轮机转子上仍可激发非线性振动。对汽轮机高中压转子进行现场动平衡试验,成功解决了机组振动问题。     

用幅相影响系数法解决机组的振动

具有多转子的大型汽轮发电机组,往往由于轴系质量的不平衡,引起振动过大而影响机组的安全运行。产生轴系质量不平衡的原因,除制造或安装原因各单个转子可能存在一定程度的剩余不平衡外,还会因为转子轴系联接后振型的变化而引起新的不平衡,此外,由于联轴节本身以及联接误差,机组热状态的不平衡,机组经运行或检修后平衡状态的变化等因素的影响,都会在不同程度     

600MW机组轴系振动故障诊断及处理

针对某600 MW机组发生的汽轮机高压转子临界转速下及带负荷过程中振动幅度大、随机性波动,以及发电机转子后瓦轴振周期性波动、振幅增大等故障进行了分析诊断.结果表明,引起振动的原因分别为汽轮机高压缸膨胀不畅、油挡积碳、发电机转子滑环与碳刷动静碰摩以及发电机转子热不平衡等.经更换垫片、将轴承箱负压由-450 Pa升至-180 Pa、调整碳刷安装紧力以及现场高速动平衡后,机组轴系振动故障消除,振动降至良好水平.     

发电机转子异常振动处理

通过对铁岭发电厂1号机组多次逐步深入的现场实测分析,确认发电机转子存在热不平衡振动现象,与以往热不平衡机组的振动现象不 ,一是时滞短,二是变化速度快。     

626MW亚临界机组低压缸转子振动诊断及处理

机组在启动过程中出现低压缸转子5、6号瓦振动过大问题,使机组存在不安全隐患。通过对机组5、6号瓦振动进行分析,确定振动原因为质量不平衡引起的二阶振动,采用影响系数法进行不平衡计算校正,最终达到了较好的平衡效果。     

发电机轴瓦振动的处理

针对某电厂300 MW机组运行中出现的轴承振动偏大问题进行分析.根据现场运行的数据,分析得出轴承振动是由转子轴系中心发生变化和励磁机风温偏高产生热不平衡以及质量不平衡引起的.通过调整对轮中心、清扫励磁机冷却器和再分配励磁机转子质量等措施,对轴承振动问题进行了处理.经运行发现调整后的轴承振动在规定的范围内,且运转平稳.     

超临界600 MW机组振动异常问题及治理措施

针对某超临界600 MW机组在启动和运行过程中存在的几类振动异常问题,如转轴与水接触、高压进汽阀序不当、低压转子质量不平衡、9号轴承转轴振动波动等,进行了特征描述;通过现场测试与分析,阐明了引起这几种振动异常问题的原因;在此基础上对现场故障进行处理,最终将该机组的振动降至优良水平,保证了机组安全稳定运行。     

水轮发电机组调试期间振动问题分析及处理

某水电站35MW水轮发电机组在调试期间出现了摆度超标、摆度不稳定及摆度突变等异常振动现象。通过对测试数据分析,指出发电机转子质量不平衡、动静碰磨和转子磁极线圈位移是导致机组异常振动的主要原因。现场通过动平衡和加固转子线圈后,成功处理了该机组振动故障。