硼对HAl77—2铝黄铜的组织和耐腐蚀性能的影响

利用ＸＲＤ、腐蚀磨损和冲蚀等实验手段对加Ｂ的ＨＡｌ７７－２铝黄铜组织和腐蚀性能进行了研究。实验结果表明：ＨＡｌ７７－２铝黄铜加Ｂ后，无论含Ａｓ与否，均能使之晶粒细化，硬度提高，抗腐蚀磨损和冲蚀性能得到明显改善。并确定了ＨＡｌ７７－２铝黄铜的最佳硼含量。     

加硼HAl77—2铝黄铜的组织和力学性能

利用ＸＲＤ，ＳＥＭ和拉伸等实验手段对加硼ＨＡｌ７７－２铝黄铜的组织和力学性能进行了研究，实验结果表明：ＨＡｌ７７－２铝黄铜加硼后，无论含Ａｓ与否，均能使之晶粒细化，强度，硬度明显提高，塑性略有下降，在此基础上确定了ＨＡｌ７７－２铝黄铜的最佳硼含量。     

加硼HAl77－2铝黄铜的组织和力学性能

利用ＸＲＤ，ＳＥＭ和拉伸等实验手段对加硼ＨＡｌ７７－２铝黄铜的组织和力学性能进行了研究，实验结果表明：ＨＡｌ７７－２铝黄铜加硼后，无论含Ａｓ与否，均能使之晶粒细化，强度，硬度明显提高，塑性略有下降，在此基础上确定了ＨＡｌ７７－２铝黄铜的最佳硼含量．     

微量铟对稀土铝黄铜腐蚀性能的影响

采用失重法、X射线衍射法、电化学测试、扫描电镜等手段对比分析研究了铈铝黄铜和添加微量铟的新型铝黄铜的耐蚀性能。结果表明,铈铝黄铜的平均腐蚀速率为7.3×10-3 mm/a,新型铝黄铜的腐蚀速率为6.7×10-3mm/a。添加铟后能大幅度提高极化电阻,从而减小了腐蚀电流密度,耐腐蚀性能进一步得到提高;铟的加入改善了膜的结构,含In铈铝黄铜在NaCl(3.5%)溶液中腐蚀后表面形成了一层致密、完整的腐蚀产物膜,一定程度地抑制了脱锌;铟能减少锌的析氢反应,从而进一步抑制了黄铜的脱锌腐蚀。因此微量铟的加入可以改善稀土铝黄铜的腐蚀性能。     

黄铜脱锌腐蚀的研究进展

综述了黄铜脱锌腐蚀的优先溶解和溶解-再沉积机制、双空位机制和渗流模型,介绍了抑制黄铜脱锌腐蚀的方法以及微量砷、硼元素对抑制黄铜脱锌腐蚀的作用。重点叙述了微量稀土元素在抑制黄铜脱锌腐蚀中的作用机理和其具有的发展前景。     

P对HAl77-2铝黄铜耐腐蚀性的影响

为提高HAl77-2铝黄铜在海水和工业冷却水中的耐蚀性,添加微量的P制成合金。运用电化学工作站、金相显微镜、SEM、EDS等设备通过极化曲线分析、脱锌层深度、观察脱锌层形貌、能谱分析,研究了P元素的添加对铝黄铜合金腐蚀行为的影响。结果表明,铝黄铜中加入P极大地提高铝黄铜的极化电阻,从而减小了腐蚀电流,减缓了腐蚀的进行;P可显著提高铝黄铜的耐脱锌腐蚀性能。     

硼对黄铜腐蚀性能影响

<正> 用加痕量硼的黄铜制作热电厂冷凝管,经四年有余现场运转证明,其耐蚀性能明显优于未加硼者。为此,本工作系统研究了痕量硼对含砷与否的70/30黄铜耐蚀性能影响。通过失重、脱锌层厚度、溶液中Zn~(2+)、Cu~(2+)测定及腐蚀电化学方法等手段,对不同硼量α-黄铜研究结果表明,无论黄铜含砷与否加硼均能提高其耐蚀性,不含砷黄铜加硼对脱锌     

稀土和硼细化处理对铸造铅黄铜组织和脱锌腐蚀性能的影响

研究了加入稀土和硼细化处理对铸造铅黄铜组织和脱锌腐蚀性能的影响。结果表明,加入稀土和硼后明显地细化了铸造铅黄铜的组织,使粗大的α、β板条状组织变成短小的片状或等轴状组织。用硼处理的组织细化效果要好于用稀土处理的效果,同时可以减轻铸造黄铜的脱锌腐蚀倾向。细化处理后壳杯试样的表面由未细化的粗糙表面变为光滑表面,结晶面组织由柱状晶变为等轴晶。加入细化剂可以明显改善黄铜抗脱锌腐蚀性能。     

稀土硼锆对硅黄铜组织细化以及脱锌腐蚀性能的影响

实验结果表明,一定量的稀土和硼对硅黄铜组织细化作用较好,锆的作用不明显,0.01％硼细化效果最好,其次为0.03％稀土.测量腐蚀层深度和失重量的对比发现,脱锌层深度与脱锌的严重程度是不一致的,硅黄铜中晶粒越细小,脱锌腐蚀层深度越深,晶粒越粗大,脱锌腐蚀程度越严重,0.004％硼变质的脱锌腐蚀最轻,其次为0.05％稀土变质的脱锌腐蚀.     

硼对70／30黄铜腐蚀性能的影响

近来发现在 HSn70-1A 黄铜中加痕量硼制成的冷凝管,在热电厂装机运行其耐蚀性能有明显的改善。实验室初步研究未发现加极微量硼会提高黄铜基材的耐蚀能力,因而把现场试验结果归因于退火后形成表面膜的贡献。Toivanen 用俄歇能谱及正电子湮没研究了硼在黄铜腐蚀过程中的作用,认为硼能占据脱锌后产生的空位,阻止锌原子迁移,从而有效地减小脱锌速度及脱锌层厚度起伏。本工作通过在含砷及不含砷的70/30黄铜中加不同量的硼,探索硼对其耐蚀性能影响、寻找最佳含量,以期发展出比现行加砷黄铜更耐蚀的合金。     

裂解炉对流段炉管爆裂分析

针对辽阳石化分公司烯烃厂F108裂解炉对流段炉管爆裂破坏进行了分析.结果表明，爆裂原因是由于炉管在高温下长期运行，管壁氧化腐蚀减薄并影响传热，同时管壁金相组织发生变化，使得炉管强度降低所致.     

用EPR法评价奥氏体不锈钢的敏化程度——材质因素及敏化条件的影响

用电化学方法(EPR 法)研究了不同材料和各种敏化条件对奥氏体不锈钢敏化程度的影响,并采用摸拟贫铬区的 Fe-11%Ni-Cr(6～18%)钢,研究了 EPR 法的特性.发现对不含 Mo 的钢而言,贫铬区的铬含量在16%以下时,就发生再活化溶解,因此,EPR 法比 Strauss 法更灵敏。试验后试样表面的金相观察发现:在晶界或夹杂物周围,首先发生方向性侵蚀点,然后,连结成腐蚀沟.     

灰色系统在缓蚀剂效果评价中的应用

结合灰色系统的建模方法来评价缓蚀剂效果，用灰色 预测GM(1，1)模型可以预测出缓蚀剂缓蚀效果的变化.该方法与线性回归法相比精确度高、使用方便，对缓蚀剂的评价与分析具有很强的实用价值.      

铝合金激光焊接研究现状

概述了铝合金激光焊接的难点,分析了铝合金激光焊接的质量问题。针对质量问题提出了解决措施,并论述了铝合金激光焊接在国内外的应用。     

烟气湿法脱硫系统中热管的耐腐蚀实验研究

通过实验比较碳钢、不锈钢和搪瓷涂层在不同浓度的硫酸中的耐腐蚀性能，得出搪瓷涂层具有非常优秀的耐酸性，说明利用搪瓷的表面技术制作热管在改进空气预热器方面有良好的应用前景.     

钢铁渗铝及渗铝钢的性能

铝原子向钢中的渗透,完全遵守Ｆｉｃｋ扩散定律;同时探讨了渗铝层耐氧化、耐腐蚀、耐磨损的机理。     

碳钢土壤腐蚀随季节变化规律

采用试件自然埋藏及土壤环境因素原位连续测试方法 ,研究了在成都中心站土壤中 ,碳钢的腐蚀随季节变化的规律 .结果表明 ,在土壤环境因素变化差异较大的春夏季节交替时 ,碳钢腐蚀率最大 .     

钛合金应力腐蚀开裂机理的研究

用微电极法和 pH 试纸法直接测定了 Ti-5 Al-2.5Sn 和 Ti-5 Al-4V 在近中性3.5%wt.NaCl 水溶液中应力腐蚀裂纹顶端溶液的 pH 值,结果在1.7到2.0范围内。模拟实验的结果与上述结果一致。金相跟踪观察证明上述钛合金应力腐蚀裂纹的扩展过程是首先在裂纹前端的塑性区中形成若干小裂纹,然后主裂纹与小裂纹相对扩展并最后连通。用扫描电镜检查了应力腐蚀开裂(SCC)断口形貌。基于这些结果,作者提出并讨论了钛合金 SCC 的模型。     

复合材料参数识别问题的计算方法

提出了一个复合材料性能参数识别问题的计算方法。该方法是通过运用有限元反分析理论和系统辨识技术建立起来的，当给出复合材料结构或者试件的位移测量值后，用所提出的迭代计算方法，可以计算出相关的性能参数。给出了加权最小二乘法的迭代计算公式和误差估计公式。详细讨论了迭代计算中的收敛性问题，并针对二种类型的复合材料板的性能参数进行了模拟计算，计算结果表明，所提出的方法对解决复合材料以及结构的性能参数识别问题是行之有效的     

提高管材涡流自动检测可靠性的探讨

分析了影响管材涡流检测可靠性的主要原因,介绍了探伤仪器、穿过式探头及装置所采取的技术改进措施及其在涡流自动检测系统中的应用情况以及检测效果。