一种模块化真空吸附式组合夹具的研制与应用

介绍了一种通用程度高的模块化真空吸附组合夹具的研制与应用,重点说明了夹具模块的结构、相关技术参数的分析与确定。该夹具结构简单、适应性强,通过夹具模块的组合可用于各种不同尺寸的薄壁工件的装夹,且装夹可靠并能保证工件的加工质量。     

用于薄壁件加工的柔性夹具研究现状

对相变材料柔性夹具进行了系统介绍,并提出一种新型的柔性夹具,该夹具能真正实现柔性装夹,即一套夹具能装夹一定尺寸范围内任意形状及尺寸的零件,并有效克服薄壁件在加工过程中的装夹变形,从而保证零件的加工质量。     

一种自锁联动装夹的夹具设计与分析

提出了一种利用机构运动特性和自锁原理设计多位置可联动装夹并自锁的夹具设计思路。并以某空调电机焊接支架的夹具设计为例,在对焊接件装夹定位和焊接要求进行分析的基础上,应用该方法设计了一种三滑块六杆纯机械机构的焊接夹具,以实现四位置约束同步联动装夹、机械自锁。根据夹具机构的运动学原理分析,给出了机构中各元件尺寸的计算方法,应用案例设计验证了该思路的可行性。     

磁盘夹具之专用夹具研究与设计

介绍了一种和磁盘配合的夹具,主要用来装夹非磁性材料或者加固磁性装夹。可以实现机械力和磁性双重装夹,使夹具同时具有机械力夹固及磁性吸附功能,提高磁性夹具的稳定性和适用范围。     

线切割刀片夹具的改进

为车削加工6000、8000C、6000和18000型轴承防尘盖,我厂原设计用在线切割机上加工硬质合金刀片的一种夹具(见图1、图2),系单片装夹加工,由于装夹频繁,每加工1个刀片(三个角)就需装夹三次。现经改进后(图3、图4)的夹具一次能装夹14～20个刀片,根据刀片的型号每次可加上14～20个刀片(各三个角),仅需装夹三次,比原夹具减少了装夹次数和辅助时间,使连续加工自动化     

基于多岛遗传算法的薄壁齿圈装夹变形优化研究

针对薄壁齿圈装夹时装夹变形的问题,对夹具元件的结构参数和施加的夹紧力进行了优化,提出了采用多岛遗传算法对夹具结构参数和夹紧力的同步优化方案。通过ABAQUS软件对齿圈装夹变形进行了有限元分析,得出了变形量,将ABAQUS软件优化算法在Isight中进行了集成;以装夹变形量最小为目标函数,装夹过程中夹紧力和夹具结构参数为变量,通过多岛遗传算法对薄壁齿圈夹紧力和夹具结构进行了同步优化,得出了使薄壁齿圈装夹变形最小的夹紧力及夹具结构参数。研究结果表明:优化后装夹变形量减小93.38%,有效地降低了因夹紧力施加不当以及夹具结构不合理引起的变形,对于后续的加工精度有了明显的改善,验证了多岛遗传算法对于齿圈装夹变形优化的可行性。     

基于特征的夹具设计方法研究

将特征技术引入夹具设计 ,提出基于加工特征的、面向夹具设计的工艺模型和基于装夹特征的装夹模型 ,介绍了基于实例与基于规则推理相混合的装夹模型提取方法和装夹元件的选择方法     

薄壁铝合金箱体钎焊夹具研究

本文对6061-T651铝合金薄壁箱体真空钎焊时采用的夹具和装夹方式进行了研究。通过对箱体结构、装夹方式、焊接过程及焊接缺陷进行分析,发现钎焊夹具及装夹方式是产生焊接缺陷的主要原因,进而对钎焊夹具及装夹方式进行研究和改进。根据箱体结构特征重新设计加工U型夹和夹板,真空钎焊时采用整体装夹和局部夹紧的双装夹方式使箱体真空钎焊一次合格率由10%提升到90%,验证了合理改进钎焊夹具可以明显提升焊接质量。     

小竅門

可调节的鉋床夹具张耀卿附图的夹具,是由可转动的六角形垫塊,压板,螺钉和螺帽组成。只要转动六角形垫塊,就可以改变垫塊的高度,以适合於装夹一定厚度范围内的工件,所以使用起来很方便。简便的鉋床夹具张耀卿附图的夹具适合於装夹上下两面都要全部加工的工件,这样的装夹方法不但不妨礙全部加工过程,而且可以使工件有向工作台面紧压的力量,使加工出的两平面平行度精确。夹具体1可以左右移动以适合工件的宽度,然后用螺帽2固定。夹紧工件时可旋紧螺帽3。     

装夹轴类零件的离心式端面驱动顶尖

在数控车床上用端面驱动顶尖代替卡盘类夹具装夹轴类零件,具有以下显著优点: (1) 在一次装夹条件下可完成对轴类零件所有外表面的车削加工,减少了装夹次数及装夹辅助时间。 (2) 一般卡盘类夹具的动态夹紧力都会随主轴转速的提高而锐减,而端面驱动顶尖无此缺点。能较好地适应切削速度高速化的发展趋势。     

“胶粘法”在工件装夹中的应用

工件装夹通常使用夹具来实现,使用通用夹具装夹工件存在夹具与刀具干涉、夹紧力使工件产生较大变形等不足之处。"胶粘法"可以有效避免通用夹具装夹时存在的问题,AB胶符合"胶粘法"所用胶粘剂的条件。"胶粘法"适用于形状复杂及薄板类工件的装夹,也可以用于工件的辅助装夹。     

某摇臂零件的快换回转夹具设计

针对摇臂类零件形状不规则、不易装夹、工序繁琐、质量不稳定等问题,设计出新型快速回转夹具,通过旋转夹具一次装夹可以加工4个面,并可根据需要更换夹具体实现快速换产。     

一种可自由调整焊接角度的焊接夹具设计

根据传统焊接夹具在使用过程中的局限性,在传统夹具的基础上进行改进,设计了一套可自由调整焊接角度的焊接夹具。该夹具操作简单、携带方便,可以为被焊接件提供任意角度的装夹和定位。     

弹簧片自动定心夹具

用三爪卡盘装夹薄而软的合金工件(图1),比较困难。为此,我们设计了弹性自动定心夹具,解决了装夹问题。夹具体(图2)一端可按车床主轴锥孔配制,另一端加工成有内阶梯孔的结构,与弹簧片配合,弹簧片的形状     

基于最大公共子图挖掘和装夹性能分析的夹具耦合设计方法

大量的夹具案例积累了可重用的经验和知识,为新零件实现夹具设计提供了理论基础和决策参考,而准确的夹具检索和合理的装夹判断是成功完成夹具设计的核心与关键。为此,根据零件B-rep表示的实体模型,通过特征之间的几何拓扑关系构造零件的标号图。结合标号图的线性顺序性,提出了标定索引值的DFS词典序原则,建立了最小DFS编码的遍历方法。其次,在挖掘出零件最小DFS编码的基础上,依据边编码中特征值、属性值及特征之间的连接关系,提出零件之间最大公共子图的挖掘方法,通过定义零件相似度和库相似度两个概念,构造出相似夹具检索和排序的决策因子。最后,通过建立定位确定性和装夹稳定性分析算法,依据决策因子大小逐一评估夹具对新零件的合理装夹,直至通过装夹性能的检验,完成夹具的设计过程。由于与零件一一对应的最小DFS编码,其搜索方法为图论中用递归容易实现的经典算法,而装夹性能评估只涉及点的坐标和法矢量信息,则属于可编程实现的离散型问题,故提出的"先检索排序夹具,后验证装夹性能"的夹具耦合设计方法,不仅能丰富和拓展计算机辅助夹具设计方法和理论,而且还将大大促进计算机辅助夹具设计系统的实用性。     

角度可调式线切割机床夹具设计及有限元分析

为解决线切割机床加工工件坡口时装夹费时且定位精度低等问题,设计了一种角度可调式线切割机床夹具。在传统装夹方法的基础上,通过分析零件结构与技术要求,制定夹具的结构方案,设计夹具的定位装置、夹紧装置和调节装置等关键结构,并利用有限元法评估夹具在实际载荷作用下的几何变形和应力状态。结果表明:该夹具强度可靠、操作简单且切割角度调整方便,可极大提高工件的装夹效率和加工精度,满足大批量生产要求。     

手柄杆零件的钻床夹具设计

零件加工前必须先正确装夹,批量大的零件或形状复杂无法直接装夹的零件,必须设计专用夹具。文中通过具体实例的典型设计方法,分析了零件装夹的定位原理和夹紧装置。通过对实例的论述,说明了夹具设计的基本思路,并能根据该实例,举一反三设计各种钻床夹具。     

阀芯端帽工作面激光合金化夹具设计

设计夹具解决阀芯端帽工作面激光合金化时,采用直接装夹方式易产生装夹变形及定位精度低等问题,同时可提高阀芯端帽合金化加工效率。     

三坐标测量仪新型便捷夹具的研究

在机械制造检测行业,三坐标测量仪是检测精度最高、测量范围最广的新型精密设备,在行业中的应用较为广泛。但从实际使用情况分析,该设备配套的辅助工装夹具存在操作繁琐、检测干涉等问题,研发团队对常用夹具和万能工装夹具进行了分析,创新设计了新型便捷夹具,实现快捷装夹轴类、板类等各类零件,以及一次装夹三坐标测量仪便可完成所有部位尺寸检测的效果。     

一种用于铣削四分之一圆孔的夹具设计

针对某零件需要铣削四分之一圆孔的加工要求,设计了一种铣床夹具,该夹具一次可装夹4个零件,完成铣削加工,生产效率高,操作方便.