高压釜式低密度聚乙烯反应器改造成功

<正> 道化学公司在其得克萨斯州弗里波特装置的一台釜式反应器中成功地生产出线型低密度聚乙烯。弗里波特装置将改造成永久性的生产线型低密度聚乙烯的装置,1982年第三季度完成,以丁烯作共聚单体。釜式反应器成功以后,将加速其管式反应器生产丁烯线型低密度聚乙烯的计划。若管式反应器改造成功,该公司就能用三种技术生产线型低密度聚乙烯:低压液相溶液反应、高压釜式反应和高压管式反应。     

线型低密度聚乙烯工艺进展述评

<正> 低密度聚乙烯的传统生产方法是高压法,产品为具有长支链结构的低密度聚乙烯(LDPE)。五十年代中,Ziegler及Phillips石油公司在低压下制成了线型结构的高密度聚乙烯(HDPE)。在了解了两者分子结构的区别与其性能差异之间的关系后,就意识到可以通过乙烯与α-烯烃共聚,使线型HDPE支化来降低密度。这就导致出现了令人瞩目的线型低密度聚乙烯(LLDPE)。     

期货上涨提振聚乙烯市场

正截至3月8日,各地LLDPE(线型低密度聚乙烯)和高压聚乙烯普遍上涨50-200元/吨,部分低压聚乙烯走高50-150元/吨。华北地区LLDPE价格在9100-9200元/吨,华东地区LLDPE价格在9150-9300元/吨,华南地区LLDPE价格在9300-9350元/吨,而且上行仍在继续。早在春节长假之前,在需求大幅下降的情况下,聚乙烯价格不跌反涨,并走出一波     

大庆化工研究中心研制的易开口聚乙烯薄膜专用料实现工业化生产

大庆石化公司化工研究中心研制的易开口线型低密度聚乙烯薄膜专用料，在大庆石化公司塑料厂线型装置成功实现工业化生产，试产出的100t产品全部为优级品。     

我国聚乙烯树脂行业的现状及发展方向

综述了我国目前聚乙烯行业的发展情况,介绍了我国聚乙烯行业所处的周边环境和外部压力。根据我国在高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯3种主要类型聚乙烯上的产能及结构分布,阐述了我国聚乙烯行业存在的问题和今后的发展方向。同时介绍了我国聚乙烯催化剂的研制、发展情况,提出催化剂的国产化对我国聚乙烯成套技术开发具有关键作用。     

聚乙烯催化剂技术进展

1聚乙烯技术概述 聚乙烯（PE）是世界通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及一些具有特殊性能的产品。其特点是价格便宜、性能好，可广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中，在塑料工业中占有举足轻重的地位。     

线型低密度聚乙烯的特性与实际应用探究

以线型低密度聚乙烯的特性介绍作为切入点,在剖析相关特性后对其应用前景和未来发展趋势,做一个简单的预估。     

吉林石化公司研究院开发的高透明LLDPE试产成功

由中国石油吉林石化公司研究院开发的易开口、高透明线型低密度聚乙烯（LLDPE）新牌号产品，在吉林石化公司产业化试生产成功。     

日本工业化生产丁烯-1

<正> Japan Chem. Week, 22[1107], 7(1981). 东燃石油化学公司已决定在它的分公司日本尤尼卡公司生产线型低密度聚乙烯,同时,开始工业化生产丁烯-1。最初将在一个1万吨/年装置上开始生产丁烯-1,然后扩大到2万吨/年,以适应丁烯-1需求量的增长。迄今,丁烯-1几乎全部由大日本墨水化学公司供应。它的主要出路是用来生产高分子量高密度聚乙烯。然而,由于线型低密度聚乙烯开始工业化生产,     

LLDPE装置回收单元的优化操作及评价

<正> 一、前言线型低密度聚乙烯装置采用的是美国联碳公司的Unipol气相流化床工艺。流程短、后处理简单是该工艺的一大优势。装置中采用了先进的出料方法,有效地降低了反应系统的单耗。但是由于生产线型低密度聚乙烯生产中使用的共聚单体量较大,较多的共聚单体由树脂吸附后带出反应器。为此,该工艺在流程中设置了排放气回收单元。流程如     

北化院开发BCE催化剂制备双峰PE

双峰聚乙烯（PE）树脂与传统PE树脂相比，具有加工性与力学性能完美结合的优势。与传统低密度PE或线型低密度聚乙烯（LLDPE）相比，双峰LLDPE可更方便地生产多种不同厚度的韧性薄膜。     

中国石化齐鲁分公司研究院成功开发出流延膜专用树脂QLLF20

中国石化齐鲁分公司研究院针对齐鲁分公司线型低密度聚乙烯（LLDPE）装置产品牌号单一的现状，进行了流延膜专用树脂的开发。所开发的聚乙烯流延膜专用树脂QLLF20工业化试生产成功，约700t产品已投放市场。     

薄膜专用树脂HF-7042的开发应用

大庆石化公司塑料厂60kt/a线型低密度聚乙烯(LLDPE)装置采用低压气相法流化床生产工艺,以乙烯为原料,1-丁烯(或己烯-1)为共聚单体,氢气为相对分子质量调节剂,生产LLDPE树脂[1,2]。为提高线型聚乙烯产品的性能,有效利用己烯-1单体,采用己烯-1为共聚单体,生产专用树脂HF-7042。1产品配方的确定在LLDPE中加入无机开口剂吹膜后,无机物会在LLDPE薄膜表面形成凸凹面,而降低薄膜间的粘合力,起     

热分析研究聚乙烯熔融接枝

采用差示扫描量热计（ＤＳＣ）分析研究了线型低密度聚乙烯在静态下的接枝反应,为反应性挤出工艺条件的确定提供了依据。     

和谐进取求实创新中的——大庆石化公司塑料厂

大庆石化公司塑料厂是中国石油天然气集团公司规模最大、品种最全、产量最高的合成树脂生产厂。有年设计生产能力6万吨的高压低密度聚乙烯一套、20万吨的高压低密度聚乙烯一套、22万吨低压高密度聚乙烯、8.5万吨线性低密度聚乙烯、10万吨聚丙烯和1.8万吨丁烯-1精制6套生产装置。固定资产33.75亿元。现有员工1499人,12个车间,11个科室。和谐进取 求实创新中的——大庆石化公司塑料厂@毛雅君     

国外动态

降低低密度聚乙烯生产费用的方法之一,一直是采用升高反应压力的办法来提高转化率。但是有些公司正在公开它采用新催化剂技术在低压下制造低密度聚乙烯的方法。他们的动机是降低能量和投资费用。至今,联碳公司已把六十年代末工业化的一种改进气相高密度聚乙烯法公布,通过一族新催化剂,和改进本公司在得克萨斯西德里夫特的高密度聚乙烯装置,在过去两年里大量地制造了一种新的低密度聚乙     

中国石化茂名石油化工公司成功试产高透明医用膜料

<正>中国石化茂名石油化工公司化工分部高压聚乙烯车间成功试产出500 t高透明度卫生医用膜包装料3330F。3330F是一种密度高、透明度高的膜料产品,主要用于生产高透明包装膜、卫生医用包装膜等。国内线型低密度聚乙烯     

镁粉国产化应用中的物性控制

简要叙述了线型低密度聚乙烯装置催化剂制备过程，对影响催化剂形态的因素如镁粉粒度分布、松密度、氧化镁含量等进行了精确控制，保证了催化剂良好的重复性，有利于高质量地完成聚合操作。     

预混剂LZ-02在LLDPEDFDA-7042中的应用

介绍了预混剂LZ-02在600kt／a全密度聚乙烯装置线型低密度聚乙烯（LLDPE）DFDA-7042产品生产中的试用情况。试用结果表明：预混剂LZ-02不仅提高了产品的耐热氧老化性能,而且可以有效改善LLDPE薄膜的爽滑性和开口性能;预混剂LZ-02满足全密度聚乙烯装置的生产要求,生产过程平稳,产品质量稳定。     

我国LLDPE的生产消费现状

目前，我国线型低密度聚乙烯(LLDPE)的生产装置有12套，设计生产能力为1．285 Mt／a，大部分是国外20世纪80年代中期的生产技术，少部分是90年代初的生产技术。其中采用UCC公司Unipol低压气相法专利技术的生产装置有8套，3套为BP公司的气相聚合工艺技术，1套为北欧化工双峰技术，另外抚顺乙烯公司还有1套0．12Mt／a的全密度生产装置，引进加拿大杜邦公司的溶液法聚合专利技术，