冷床滚轮的铸造生产工艺

针对冷床滚轮原工艺存在的铸造缺陷问题,对原工艺进行了改进。根据生产实际情况,通过设置补贴,采用铬铁矿砂,结合铸造凝固仿真模拟验证等措施,最终确定了新的工艺方案,解决了原工艺存在的问题,提高了表面质量和工艺出品率。     

多功能翻转式冷床在生产中的应用

文章介绍了多功能翻转冷床的结构特点,在生产存在的总理及改进措施。     

液压拉杆式冷床上卸钢装置的使用

针对机电式冷床上卸钢装置故障多、速度低 ,不适应生产等问题 ,采用国外先进的液压拉杆式对冷床上卸钢装置进行彻底改造 ,解决了诸多问题 ,使轧机速度提高到 1 4 m/s,产量提高了 95.1 2 % ,生产能力达到 4 0万 t/a。     

初轧方坯冷床推钢机液压传动系统的设计

针对天钢集团有限公司初轧厂90×90mm方坯冷床推钢机的机械传动方式进行改进。设想用先进的液压传动代替现有笨重的机械传动,达到降耗、提高设备运行可靠性的目的。     

CX1000在冷床送钢控制系统中的应用

针对水城钢铁集团有限责任公司棒材精整线自动化程度低的状况,以CX1000为基础设计了冷床送钢控制系统.分析了冷床送钢系统的工艺过程,给出了参数计算模型.控制系统采用Embedded VisualC 设计人机操作界面,使用TwinCAT软件编写PLC控制程序,实现了冷床送钢系统的自动控制.     

棒材步进式冷床机构设计选型

介绍了棒材步进式冷床机构设计选型方面的经验 ,通过对使用不同机构的冷床主要部件的对比描述 ,介绍了较先进的机构 ,对冷床的发展趋势进行了探索。     

立置式钢板冷床

冷床是精整设备中重量及占地面积最大的设备，直接影响钢板的质量，立置式钢板冷床的特点是钢板垂直立于冷床上做步进式移动。通过与现有冷床进行分析比较，表明该冷床是一种钢板冷却快，冷却均匀，无划伤，钢板平面度好，占地面积小，投资省的新型冷床。     

滚盘式冷床的设计与应用

介绍了济钢中厚板厂 2 #滚盘式冷床的主要技术参数、原理结构和设计特点。实际使用证明 ,该滚盘式冷床具有钢板下表面无划伤、冷却效率高、面积利用率高、钢板平直度好、故障少、便于操作等优点。     

宽厚板生产线上冷床长度的优化方案

简要介绍了宽厚板车间的冷床长度与钢板布料的优化选择。     

炉卷轧机滚盘式冷床本体设计初探

从炉卷轧机滚盘式冷床本体设计角度考虑,通过对比有支撑滚盘和无支撑滚盘两种结构形式,主要针对无支撑滚盘结构的尺寸、滚盘轴结构和间距、滚盘和轴的连接方式及润滑等方面的具体问题进行探讨,为进一步优化冷床设计奠定基础。     

炉卷轧机滚盘冷床快速上料装置的设计

介绍了滚盘冷床快速上料装置结构组成、特点,并围绕炉卷轧机生产节奏快、产品质量重,宽度宽等特点,介绍了确定上料装置运行周期的方法,分析计算了冷床上料小车的强度和挠度、电机和减速器的选型过程。     

逆交换冷却技术在轧钢主电动机上的应用

本文介绍了在改造φ８２５轧钢主电动机的过程中．经过论证提出了逆交换冷却这一技术并应用到该电动机的冷却系统中，充分发挥了原电动机的能力，为企业创造了经济效益．     

宽厚板 MULPIC 型冷却装置的应用和改进

对某厂的MULPIC超快冷却装置的设备配置、工艺特点及可靠性分析,并就宽厚板实际生产冷却过程中冷后板形不良问题进行了分析,提出了相应的解决措施,旨在提高超快冷却装置对板带冷却的主动适应能力,提高板带冷却的均匀性,达到准确的冷却控制能力。     

步进式冷床的设计与使用

通过步进式冷床的使用，说明新技术的消化吸收工作，关键在于设计与使用过程中，对运动轨迹的观察、分析、总结，充分发挥设备的潜在能力。     

专用钢种超快速冷却研究和应用进展

为满足超细晶钢、双相钢(DP)、相变诱导塑性钢(TRIP)、无间隔原子钢(IF)等钢种的应用要求,近年来发展了换热效率高,使钢板和条钢短时间大幅降温的≥150℃/s超快速冷却技术,实现钢的细晶强化和相变强化。介绍了超快速冷却技术的原理,在轧制线上的布置,适用的钢种以及在国内外钢铁企业的应用。     

完善圆盘剪辅助设施,提高剪切质量

通过在圆盘剪前增加液压活动推头和对剪后侧导辊的调整,减小了圆盘剪剪后钢板镰刀弯。