苏北、鲁宁管输原油优化掺炼比的研究

本文着重研究了采用常减压蒸馏平衡气化装置模拟炼油厂生产条件,分别在常压、360 C和减压(4kPa)、380 C进行两次平衡气化,求得常减压蒸馏总气化分率并与加和法求得的理论拔出率相比较,确定苏北原油与鲁宁管输原油最佳掺炼比,并测定其气相馏出物的馏程。与金陵石化公司炼油厂1990～1992年期间进行苏北原油与鲁宁管输原油掺炼生产的实际情况相比较,所得结论基本相符。     

原油混炼过程中常减压蒸馏装置腐蚀防护研究

中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司常减压蒸馏装置混炼的进口原油属于含硫含酸原油,平均酸值为0.56 mgKOH/g,硫质量分数为0.14％.电脱盐及三顶注剂的离子分析数据出现超标现象,常减压蒸馏装置冷换设备发生泄漏.通过分析得出冷换设备发生泄漏的原因为氧腐蚀.为了更好地控制腐蚀,通过更换注剂使塔顶腐蚀速率由注剂前的0.234 mm/a降低到注剂后的0.002 mm/a,较好地控制了设备的腐蚀,保证了装置长周期有效地运行并提出了相应的腐蚀防护措施.     

采用加剂蒸馏提高减压馏分油拔出率

介绍了采用加剂蒸馏提高馏分油收率的理论依据、试验研究现状及其工业应用的情况，提出了在兰州石化公司实施加剂蒸馏提高馏分油收率的建议。     

常减压蒸馏能耗与原油拔出率的关联

选择十一种原油,研究常减压蒸馏装置能耗与拔出率的关系,导出 能耗与原油蒸馏拔出率的关联式,建立一套原油蒸馏能耗的预测方法。研究结果表明,以“ 热量平衡法”为计算基准的蒸馏单位能耗与总拔出率的线性关联性较差;以“窄点约束法” 为计算基准的蒸馏单位总能耗与总拔出率的线性关联性、常压单位能耗与常压拔出率的关联 性、减压单位能耗与减压拔出率占总拔出率的比率的关联性均很好,公式可指导常减压蒸馏 装置的设计、改造和生产调优。     

强化原油蒸馏：提高常减压装置总拔出率的有效途径

本文介绍了一种８０年代后期发展起来的石油加工领域的新技术－强化蒸馏，对“强化原油蒸馏，提高常减压拔出率”的机理及国内外的研究进展情况进行了综述。     

魁托原油的加工

就二套常减压装置２０多天掺炼魁托原油的生产情况进行了阐述，并就产品质量，轻收、总拔、装置能耗等进行分析，为我厂以后加工此原油提供了鉴定。     

提高原油减压蒸馏拔出率途径的研究

通过对国内减压蒸馏技术的现状及深拔技术的分析，对提高大庆原油总拔出率的可行性进行了系统的定量研究尝试，提出采用新型高效规整填料代替塔盘，提高减压塔分离效率；采用新型的塔进料结构，减少雾沫夹带及渣油携带，并对减压塔进行了技术改造的计算机模拟研究。结果表明：改造后，减压润滑油馏程范围减少１／３，侧线油品之间重叠度下降２／３，总拔出率增加４个百分点，所取得的经济效益将十分显著。     

优化原油混合比 提高蒸馏拔出率

根据“原油的复杂结构单元”理论,将克拉玛依管输原油分别与东疆原油、南疆原油以及将东疆原油与南疆原油控不同比例混合后,测定其密度和粘度并进行实沸点蒸馏.结果表明在合适的比例下混合原油,拔出率有明显提高.     

常减压蒸馏装置加工国外轻质原油的工艺路线选择

结合镇海炼油化工股份有限公司３套常减压蒸馏装置的改造，对加工伊朗原油、沙特原油等国外轻质原油中所采用的闪蒸流程、轻油回收、减压深拔等工艺路线进行了探讨。     

常减压蒸馏装置的减压拔出现状和改进措施

着重介绍了中国石化系统内蒸馏装置减压系统的拔出现状和提高拔出率的措施,指出在加工原油重质化的趋势下,提高常减压蒸馏装置减压系统的拔出水平可发挥原油重质化的效益.     

常减压蒸馏装置消除瓶颈扩能技术改造

介绍镇海炼化公司Ⅰ套常减压蒸馏装置由400kt/a改造为500kt/a过程中采用的先进技术与主要措施。通过一个周期的运行,装置的主要技术指标达到或超过了设计要求,并有多项指标处于国内先进水平。     

高酸劣质原油深度脱盐的探讨

介绍了8．00Mt／a常减压蒸馏（二）B装置的电脱盐工艺技术特点和高酸劣质原油的特点，电脱盐优化前状况及加工原油情况。通过采取加注原油预处理剂、加强罐区脱水、优化换热网络、提高操作温度和操作压力、保持适当的洗涤水的比例与混合强度、尽量不调整电场强度等措施，使装置二级脱后含盐量为2．44mg／L，二级脱后含水量为0．08％，脱盐合格率100％，排水含油量为67．79mg／L。     

优化原油掺炼比提高拔出率

通过实例说明当原油掺炼比最佳时,可使常减压蒸馏的拔出率高于单独加工一种原油时的拔出率,此时混合原油的粘度也最低。这一现象可用苏联学者提出的石油分散系和“复杂结构单元”的概念来解释。建议开展国内原油最佳混合比的研究,以利于炼油厂提高轻质油收率及石油输送时的节能。     

进口原油在常减压装置上的加工

介绍了我厂常减压装置１９８８年以来进口原油的加工情况，对进口原油加工过程中遇到的问题作了简要分析，并就所作出的改造加以讨论。