以商8-74井为例浅析打水泥塞工艺

我国油田基本为陆相储集层,且大多采用注水开发。当前油田开发进入高含水期,储层非均质性和敏感性导致孔喉增大,注入水沿着高渗透带形成窜流通道,严重影响了开发效果。为提高水驱效率,增大原油采收率,封堵水淹层已成为一项重要研究课题。打水泥塞工艺作为封隔具体层段重要技术,被广泛运用于高含水层、层间出水和干层,但现场施工存在打水泥塞施工成功率低、工艺复杂、占产时间长、 施工费用高等问题。以商8-74井打水泥塞施工为例,分析不同打水泥塞工艺优、缺点,总结不同打水泥塞工艺所适宜井况及地质特征,并针对不同井况对打水泥塞工艺进行了优择和改进,从而有效保证打水泥塞一次成功率,对今后打水泥塞施工具有一定指导意义。     

雅达油田F13井沥青层喷漏同存复杂情况的处理

伊朗雅达油田F13井在Kazhdumi地层钻井施工中遭遇严重沥青侵引起的溢流和喷漏同存，处理时国内外可参考的文献和应对措施有限，在历经多次探索施工失败后，被迫采用先打塞进行封堵，再转换地质目的层侧钻成水平井的策略。详细介绍F13井喷漏同存发生和处理的过程，分析了各处理手段失败的原因，以及最终选用硅酸钠溶液作为促凝剂的原因。在室内实验的基础上，应用硅酸钠溶液加隔离液配合水泥浆进行了沥青污染环境下的打水泥塞封堵作业。现场应用结果表明，硅酸钠溶液促水泥浆闪凝是一种应对沥青污染情况下的可行的打水泥塞封堵作业方法。该井沥青层喷漏同存处理的经验和教训、形成的硅酸钠溶液促水泥浆闪凝打水泥塞封堵作业方法，对油田后续在Kazhdumi地层钻井作业的顺利进行具有重要的借鉴价值。     

一种新型裸眼可钻桥塞的研制与应用

乍得潜山油藏封层上返试油通常采用打悬空水泥塞工艺。因潜山裸眼段裂缝发育,打水泥塞时会出现水泥浆漏失、水泥塞面位置难以控制等现象,致使注水泥塞一次成功率低及深度不准。针对这一问题,研制开发出一种新型工具——裸眼可钻桥塞,并联合注灰进行封层作业,从而简化潜山裸眼封层工艺,提高封层施工成功率,实现裸眼段准确定位封堵。经过现场实验,该工具达到了预期封层目的,满足现场施工需要。     

试油不打水泥塞试验成功

吉林省石油会战指挥部第二钻井指挥部井下作业大队,在恶战三季度中,苦干加巧干,针对当前试油速度跟不上油田勘探开发形势这个问题,派人外出,学习兄弟油田的先进经验,结合本地区低压油气层多这个特点,试验用胶皮塞代替水泥塞封堵获得成功。用此法施工有很多优点:一是效率高,不用注水泥候凝,提高了试油速度;二是工艺简单,不需要打水泥塞的水泥车、罐车等,减少了大量辅助工作,并且需要解堵时,可下专用工具把胶皮塞取出,不必上钻机钻水泥塞;三是节约大量水泥,每口井平均试四层,按过去做法需打三个水泥塞,每年耗费在打水泥塞的水泥即达几百吨。     

挤入法注水泥塞工艺技术探讨

本文从工艺技术角度，通过综合分析不同井层注水泥塞工艺的具体特点，针施工过程中存在的问题加以探讨，在常规注水泥塞工艺的基础上总结出了挤入法注水泥塞工艺，从而满足了特殊井层的注塞需要。     

塔里木油气田注水泥塞施工技术

随着塔里木油气田开发力度的不断加大，注水泥塞施工的油气井不断增多，由于井深、老井地层出现井漏、井涌并存的情况，替入浆量难以把握，施工作业中容易出现 “插旗杆”或者“灌香肠”等事故，给固井施工造成较大困难。根据多年来在塔里木地区注水泥塞的施工经验，总结出一套实用性较强的注水泥塞施工技术。采用该施工技术在现场实践中能够减少施工风险，提高了施工成功率；水泥塞质量良好，强度高，不窜不漏，为以后油气井的侧钻作业提供了保证。     

一种新型注水泥工艺管柱在套保油田的应用

针对套保油田的出水问题,设计了一种新型注水泥工艺管柱进行水泥堵水。该工艺用油管连接具有丢手功能的可钻桥塞下至预封堵层的上部,在地面采用泵罐车打压使得桥塞坐封,同时配置适量水泥浆注入井内,替完井筒内的水泥浆后打压或上提管柱丢手,上部油管可提出井筒,水泥浆在井下静止状态下候凝。该工艺管柱的主要特点是采用具有节流、单流止逆及丢手功能的可钻桥塞作为主要的封堵工具;丢手部件为铸铁部件,便于扫塞,可进行重复作业。在套保油田施工3口井,成功率达100%。该工艺管柱操作简便,便于推广。     

小直径桥塞及注灰一体化工艺管柱设计与应用

为满足部分套管变形油水井封堵底部层 ,生产上部层位的措施要求 ,研制了Y4 5 3—10 5小直径可钻桥塞、ZYYT— 10 6液压投送注灰一体化工具。施工作业时 ,利用油管把小直径液压投送工具和小直径可钻桥塞输送到目的层后 ,由水泥车憋压坐封桥塞 ,实现封堵。当需要时 ,坐封桥塞后 ,不起出投送管柱就可进行注灰 ,实现无电缆打塞倒灰工艺。试验证明 ,这种工具及管柱工艺成功率达 10 0 % ,操作简单 ,安全可靠 ,密封有效期长。     

Cr~(3+)聚合物凝胶与水交替注入调驱作用机理——以渤海LD10-1油田为例

针对渤海LD10-1油藏减缓吸液剖面反转技术需求,通过层内非均质岩心驱替实验,发现Cr~(3+)聚合物凝胶与水交替注入工艺具有较好的增油降水效果,运用并联岩心驱替实验,从驱替过程和驱油效果两方面探讨了交替注入增油机理。结果表明,相比整体凝胶段塞注入工艺,"Cr~(3+)聚合物凝胶+水"交替注入方式具有更好的封堵和驱替效应。凝胶前置段塞对高渗透层实施封堵后,后续水段塞一方面可使弱凝胶分子线团膨胀加强封堵效果,改善后续流体的转向能力,另一方面还可增强驱替效果,减缓吸液剖面反转现象。在实际设计交替轮次数时,应考虑水段塞过多易引起高渗透层突进的问题。     

提高水泥封窜封堵成功率的配套技术

对水泥封窜中的钻塞过程使用的动力设备和钻头进行了比较,配套使用螺杆钻加PDC钻头钻水泥塞,简化了工序,实现了可由普通作业队承担水泥封窜封堵施工,从而可降低整体施工成本。设计和研制了三合一管柱,经现场试用其性能基本良好,可减少管柱起下次数,节约工时和缩短施工工期。针对封堵段缝隙中污物影响封堵效果的问题,研究了封堵段预处理技术。它包括预处理剂和预处理工艺,可对封堵段缝隙中的油污、聚合物等污物进行有效处理,提高了水泥封窜封堵的成功率,在现场2口井中的应用均取得成功。通过这几项工艺简化和改进,使水泥封窜封堵技术趋于成…     

Hydrocarbon accumulation period and geochemical discrimination of gas-bearing properties of deep tight sandstone in Kuqa depression,China

In order to clarify the hydrocarbon accumulation period of deep tight sandstone in Dabei-Keshen area of Kuqa depression, and to develop identification methods of reservoir fluid properties, a series of experiments were carried out. The results show that hydrocarbon inclusions are less distributed, and gaseous hydrocarbon is mainly methane. Hydrocarbon has been continuously charged since 12?Ma in Dabei gas field, and one main period of accumulation took place during 6–4?Ma for Keshen gas field. Late accumulation may limit the application of hydrocarbon inclusions abundance, rock soluble salt components to distinguish reservoir fluid properties. Carbon isotope composition of carbonate cement in tight sandstone is an effective indicator for gas-bearing properties. For gas layer, the carbon isotope is lighter than ?1.5‰ and ?2.5‰ for Dabei and Keshen gas field receptively.     

细调层气举找水装置的研制

针对吉林油田以往找水分层开关换向不易控制致使找水可靠性低,工艺复杂和占井时间长等缺点,研制出一种灵活可靠的细调层气举找水装置。这种装置是通过开关启动器开启井下分层开关,实现气举诱喷,一次工艺管柱实现多层位反复调层找水,不受层位限制,调层操作方便,找水工艺有效率高。地面试验表明,这种装置的开关启动器支撑臂动作灵活,收缩自如,启动器活塞固定时气压在15MPa下20min不泄漏;分层开关密封试验时液压力达到20MPa下20min不泄漏;开关启动器启动分层开关可靠,换向灵活。     

哈萨克斯坦哈德油田低压易漏层防气窜固井工艺

哈德油田油气活跃,地层条件复杂,气窜和井漏是固井面临的主要难题;泥页岩、砾石层在钻进过程中脱落,形成不规则的"糖葫芦"井眼.渤海钻探工程有限公司第一固井分公司中标哈德油田固井后,提取了以往不同时期典型的10口井的录井、电测和固井资料,经过分析、对比、研究,采用优质的BCS-010L冲洗液、阶梯式多密度多凝膨胀型防气窜水泥浆体系及优化施工参数等固井工艺,有效地解决了固井过程中的漏、窜和顶替效率问题,固井质量有了显著提高,优质率由2007年37.5%提高到了2008年的81.8 %.该技术可在哈德油田进一步推广应用.     

LG37井φ177.8mm×φ193.7mm复合尾管悬挂固井技术

LG37井在四开钻进过程中钻遇漏失层、大段膏盐层、高压盐水层,井下条件十分复杂。现场决定四开钻至5900m中途完钻,下φ177.8mm×φ193.7mm复合尾管固井。采用一级三凝加砂、防窜、防漏、抗盐加重水泥浆体系,该体系具有良好的控制失水和防漏失、防窜性能;采用一次注水泥至设计返高,下入特殊厚壁高抗挤、抗硫的φ193.7mm套管至膏盐层段,在盐水层位下入管外封隔器等工艺,圆满完成了作业。该井复合尾管悬挂固井的成功经验可为同类复杂井固井施工提供借监。     

新型丙烯酰胺共聚物油井水泥降失水剂研究

针对常用降失水剂在工程应用中存在低于临界掺量时滤失失控,配套外加剂可选范围小,室内测试的滤失量数据难以代表井下实际情况,水泥胶结测井解释困难,对高含水、裂缝性和高渗透地层很难实现优质封隔的问题,合成了以2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)与丙烯酰胺(AM)的共聚物为主体的降失水剂,并对其降滤失能力、稠化性能、抗压强度、抗盐性能进行了评价。研究表明,该聚合物可靠的使用温度为井底静止温度120℃,循环温度在50~90℃范围内,在水泥中单独掺入0.32%~0.80%的聚合物可将API滤失量控制在50mL以内。现场试验表明该类聚合物适用于一次封固段长不超过600m的油气井固井,也有利于高含水层、浅气层和高渗透地层的优质封隔。     

吉林油田浅层气井固井防窜水泥浆体系

气窜严重是吉林油田浅层气井固井存在的一大技术难题,为此开发了浅层气井固井防窜水泥浆,该水泥浆具有流动性好、失水量低、稠化时间合适、过渡时间短和早期强度高等优点.开发的固井水泥浆,领浆中加入1.4％降失水剂JLS和3％晶体膨胀剂KW-2,水泥浆失水量为16mL,稠化时间为130 min,浆体SPN值为1.07,24 h水泥石的抗压强度和线膨胀率分别为20.5 MPa和0.011％;尾浆中加入1.4％JLS、3％KW-2和2％速凝早强剂ZQJ,水泥浆失水量为14 mL,稠化时间为108 min,浆体SPN值为0.90,24 h水泥石的抗压强度和线膨胀率分别为23.7 MPa和0.003％.现场34口气井的应用实践证明,该防气窜水泥浆适合浅层气井的固井开发,固井合格率为100％,优质率为88.2％.     

红台气田5层分压管柱研究与实践

红台气田属低孔、特低渗气藏,具有非均质性强,纵向含气砂体叠置率高的特点,如采用前期成熟分压2层压裂管柱完成5层压裂,需多次压井,施工周期长、储层伤害大,增产幅度有限。为此,在红台2-52井开展了一趟管柱分压5层先导性试验,增产效果良好。     

海上超高温高压探井弃井水泥塞技术

莺琼盆地超高温高压探井高密度弃井水泥塞面临着流动性与沉降稳定性矛盾突出,水泥石强度易衰退,封固段长,温差大,顶部强度发展缓慢,安全密度窗口窄,水泥浆漏失与气窜风险并存等难题。通过使用球形微锰矿加重水泥浆,改善高密度水泥浆流变性,同时提高其沉降稳定性,优选高温成膜防气窜剂,降低气窜风险,优化硅粉加量,提高水泥石高温抗压强度,强化隔离液防漏性能,配合挤入式固井注水泥塞工艺,形成了一套莺琼盆地超高温高压弃井水泥塞技术。该技术在莺琼盆地应用最高井底静止温度达213℃,水泥浆最高密度达2.50 g/cm3。现场应用表明,弃井水泥塞流动性及沉降稳定性好,高温强度发展快且不衰退,稠化时间稳定,具有良好的防窜及防漏能力,均成功封固住高压气层。      

普光3井深层气固井技术

介绍了普光构造深层气井固井的方案和全部实施过程,通过φ177.8 mm尾管悬挂和后续的套管回接及固井施工,圆满地完成了评价井——普光3井的完井作业,主要气层封固优良,为该地区后续勘探开发提供了可借鉴的经验,为中原油田深层气井固井提高固井质量有着重要的意义.     

升平地区深层气水层解释

为增大深层气藏勘探开发力度,改变以往沿袭油的参数解释方法解释深层气藏导致的气水层解释符合率低的问题,提出了依靠多种测井信息,直接计算含气饱和度,同时计算含水饱和度的综合气水层解释方法,这是技术上的一大突破,使升平气田气水层解释符合率由65％提高到80％以上。