现代电弧炉炼钢热装铁水技术的再认识

根据天津钢管电弧炉炼钢热装铁水的工艺实践指出:热装铁水技术不但可以提高经济效益,而且还能扩大电弧炉熔炼钢种范围;对传统电弧炉和利用化学能炼钢的氧气转炉的熔池形状进行比较可知,利用电能和化学能相结合的现代电弧炉熔池形状设计深度应介于传统电弧炉和氧气转炉之间;对热装铁水的成本变化和热装铁水效益全面比较,结合热装铁水带来的负面影响,综合确定了现代电弧炉采用热装铁水的比例;铁水热装最佳方式是从炉后侧开口兑入铁水;铁水温度 ≥ 1200℃;铁水中硅质量分数 ≤ 1.0%,最好 ≤ 0.5%.     

电弧炉热装铁水技术的应用和发展

1 电弧炉炼钢采用部分铁水为原料的原因 传统电弧炉全部以废钢为原料,后来补充以直接还原铁,也有的电弧炉大部分采用直接还原铁,但均以电能作为熔炼能源。 近年来,在电弧炉生产中,加人热铁水,有以下积极因素。 (1)由于废钢质量不稳定,有时夹杂铜、铝、锡、铬等不纯物质,加入铁水可以稀释废钢中的残余元素,提高钢水质量,可     

电弧炉热装铁水生产纯净钢的技术

电弧炉采用热装铁水冶炼纯净钢是目前世界上流行的一种工艺，对于配置EAF、LF、CCM的短流程钢厂来讲，充分发挥EAF的功能，是生产纯净钢的关键。简要介绍了新钢集团电炉厂在生产纯净钢方面的技术。     

电弧炉铁水热装工艺的进展

1　热装铁水工艺在国内外的应用较早从经济角度考虑电弧炉热装铁水炼钢的是南非伊斯科公司的比勒陀利亚厂和范德拜帕克厂 ,另外日本的室兰钢厂、大和钢厂、比利时的Ｃｏｃｋｅｒｉｌｌ厂也在铁水热装技术方面积累了丰富的经验。表 1为一部分国外已投产或在建的铁水热装电弧炉情况。表 1　部分国外已投产或在建的铁水热装电弧炉情况Ｔａｂｌｅ 1　Ｏｖｅｒｓｅａｓｅｌｅｃｔｒｉｃａｒｃｆｕｒｎａｃｅｓｗｉｔｈｈｏｔｍｅｔａｌｃｈａｒｇｉｎｇｈａｖｉｎｇｂｅｅｎｐｕｔｉｎｔｏｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｒｂｅｉｎｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔ…     

超高功率电弧炉铁水热装实践

以超高功率电弧炉为基础的短流程生产线在90年代得到极大发展,使我国电弧炉炼钢的装备水平有了长足的进步,同时也增加了对废钢的需求量;而生产高等级优质钢,对废钢的质量提出了更高的要求。为此,淮钢集团对70ｔ超高功率电弧炉进行了铁水热装的试验,取得了较满意的效果。1　生产条件与铁水热装操作1.1　生产条件电弧炉生产能力:80ｔ(留钢操作);变压器容量:60ＭＶＡ 20%;出钢方式:ＥＢＴ型;ＣＯ喷枪:氧气流量2500ｍ3ｈ;氧气压力0～1.6ＭＰａ;氧气流速2.2～2.8马赫。ＣＯ喷枪具有较高的助熔、脱碳能力,是实现铁水热装的技术保证。炉壳四周有3个…     

南钢超高功率电弧炉热装铁水的生产实践

本文介绍了超高功率电弧炉实行热装铁水,可有效地降低冶炼电耗、铁合金消耗和钢铁料消耗。对热装方法及工艺进行必要的改进,有关技术经济指标可望获得进一步改善。     

电弧炉热装部分铁水炼钢工艺

在电弧炉炉料中加入部分铁水,是最近发展起来的电弧炉炼钢工艺。该工艺可以缩短冶炼时间,降低冶炼电耗,提高产品质量,特别适用于中小型普通功率电弧炉冶炼高碳钢,对发展我国电弧炉炼钢有深远意义。     

电炉热装铁水炼钢工艺及效果

在我国废钢短缺，铁多钢少，铁钢比远大于１。尤其是在铁水价格低于废钢价格的情况下，电炉热装铁水炼钢具有增产，节能降耗，。提高经济效益的效果。文中主要就试验结果进行了分析和讨论。结果表明：电炉热装３０％左右铁水可使生产率提高１５％，电耗降低２０％，电极消耗降低１５％。     

高铁水热装比电弧炉冶炼技术

介绍了 30 t普通功率电弧炉热装 6 0 %铁水冶炼技术 ,分析了铁水热装比对冶炼时间和电耗及氧耗的影响、供氧强度与脱碳速度和冶炼时间的关系。当热装 5 5 .6 %和 6 0 %铁水时 ,平均电耗分别为 176和 15 0k W· h/ t。热装 6 0 %铁水时 ,冶炼时间最短。铁水热装比从 40 %增加到 6 5 %时 ,每增加 1%铁水约需多供氧气 0 .8m3/ t,相应降低电耗约 6 k W· h/ t。普通功率电弧炉采用此工艺 ,生产率大幅度提高 ,炼钢成本明显降低。     

电弧炉部分铁水热装炼钢生产与效益分析

本文提出了部分铁水电弧炉热装炼钢，即以部分铁水代替电弧炉炼钢中生铁配碳，提高了电弧炉生产作业率，降低了冶炼电耗。     

电炉热装铁水工艺

本文介绍了在电炉炼钢中热装铁水工艺,如铁水的加入量、加入时间和加入方法等。并讨论了对冶炼工艺带来的影响。     

部分铁水电炉热装炼钢工艺探讨

根据国内部分钢厂纯铁水电炉炼钢的试验、生产情况及电炉炼钢生铁配碳数据,在低温回炉钢水、热装铁水含热量基本相同的条件,对部分铁水电炉热装炼钢进行探讨。     

石钢电炉热装铁水工艺的实践

在石钢铁现有条件下，分析了电炉热装铁水炼钢工艺的冶金效果，并探讨了在吹氧管供氧条件下合适的热装铁水比例。     

石横特钢65 t Consteel电弧炉铁水热装的节能实践

石横特钢65t Consteel(连续加料熔炼 )电弧炉通过采用热装30%铁水 ,铁水温度不低于1300℃ ,同时优化供电制度、泡沫渣等工艺 ,冶炼电耗降低95kWh/t,氧气消耗降低28m³/t,冶炼周期缩短75min。     

电炉热装铁水喷溅的控制

本文结合沙钢集团润忠炼钢热装铁水初期出现的大喷溅现象,进行了分析;并重点提出了解决大喷溅的几点措施。     

沙钢润忠90t竖式电弧炉热装铁水技术改造

介绍了沙钢润忠90t竖式电弧炉热装铁水技术改造的情况。为实施铁水热装、解决炉料来源,建设了380m^3高炉,并且电弧炉、钢包炉及连铸机也作了相应改造,实现了增产、降耗、高质的目标。     

电炉铁水热装工艺的研究

通过电炉铁水热装炼钢实验,分析铁水热装工艺技术、存在问题和改进措施。     

电炉铁水热装 炼钢降本降耗

江苏淮钢集团有限公司炼钢厂现有三台5吨电炉,年产钢13万吨,主产品为20MuSi、60Si2Mn、DRA、20~#管坯钢等。1995年6月底,钢厂使用了热装铁水电炉炼钢工艺,使用初期冶炼电耗从使用前520kwh/t降至460kwh/t。经过对此工艺的不断完善,1996年5月冶炼电耗341kwh/t,6月份,降至280kwh/t,10月份179kwh/t,11月份达到最低为