数字化闪光焊机的研制

介绍了一种由80C196KB单片机构成的全自动焊机数字控制系统的软、硬件设计.焊接电源采用六相半波晶闸管整流电路,焊机外特性的控制是通过电压反馈方式进行数字PI调节完成.在连续闪光过程控制时采用电液伺服阀实现了对闪光曲线的控制,通过串行通信接口与焊接电源系统交换数据.在控制过程中的参数采集均通过光电隔离,避免了大功率焊机在焊接过程中的电磁干扰对控制系统的影响.     

钢轨气压焊燃气气流程序柔性控制技术

为了克服在钢轨气压焊点火或关火过程中造成的回火现象,提高焊接效率,通过工控机、PLC、A/D和D/A、质量流量控制器等组成控制系统,采用PLC专用程序编制软件编制控制程序,控制混合气体在小流量下点火,再平滑地升至焊接流量;在关火时,先成比例地降至关火流量,再关火;设置、自动柔性调节控制最佳的点火、焊接加热、关火过程中的气体流量和配比,实现点火和关火过程微爆鸣,克服了焊接过程容易发生"回火"故障所带来的安全性差等弊病,提高了作业效率。     

摩擦焊接过程PLC闭环控制系统

为提高摩擦焊接过程参数控制精度,降低控制系统成本,以PLC为控制平台,配合必要的A/D、D/A模块以及电液比例控制单元,建立了摩擦焊机PLC闭环控制系统,并开发了相应的闭环控制软件和人机界面.该系统具备摩擦焊接过程顺序控制功能和轴向压力闭环控制功能.测试表明,该系统闭环控制周期16ms.经实际生产表明,可以稳定用于摩擦焊接生产,摩擦压力和顶锻压力的控制精度可达5%.     

К190ПК钢轨闪光焊机改造及工艺研究

针对К190ПК钢轨闪光焊机响应速度慢,只具有连续闪光焊工艺,难以实现U75V钢轨的焊接等问题,对焊机控制系统的软、硬件进行了改造.采用电液比例伺服阀替代原有的电液随动装置对液压系统进行了重新设计和制作,提高了液压系统的响应速度和精度.在此基础上,以焊接电流作为反馈参数,采用比例控制与ON-OFF控制相结合的方式实现了钢轨脉冲闪光焊功能;采用可编程控制器控制焊接过程,实现焊接过程自动化.采用脉冲闪光焊工艺进行U75V钢轨焊接工艺试验,达到了铁标要求,改造后的系统采用脉冲闪光焊工艺进行钢轨焊接生产,焊接时间短,焊接接头质量稳定.     

双向可控硅交流调压CO_2气体保护焊机

我厂为解决双头CO_2自动焊的焊接质量问题,要求焊机具备同步无级调压,以满足任意工作点的焊接参数。经试验采用双向可控硅交流调压的方案获得成功。两台交流调压的CO_2焊机从1980年投产使用至今,稳定应用,无元件损坏,保证了焊接质量的稳定。现将该焊机简介如下。电气原理 1.主回路焊接主回路(图1)由双向可控硅及其阻容保护环节A、B、C、R1、C1～C3,焊接变压器B4及整流器D1～D6组成。A、B、C、     

基于PLC的钢管TIG焊机控制系统

在介绍钢管TIG对焊机结构的基础上,对焊机控制系统进行了重点讨论。根据焊接工艺和焊机自身特点,完成控制系统的硬件选型,选用三菱PLC(CPU、定位模块、A/D,D/A,L/O等模块)及伺服驱动系统作为控制系统硬件。根据焊接工艺和控制时序要求,运用PID调节算法对焊接过程中的焊接电流参数进行调节,给出了程序设计的流程图,最后完成了触摸屏界面的设计。     

锥阀式数字比例溢流阀特性的试验研究

研究以高速开关阀为先导阀、安全阀为锥阀结构的数字比例溢流阀特性。搭建数字比例溢流阀试验平台,开展了锥阀式数字比例溢流阀的试验研究。试验结果表明:当高速开关阀控制信号的频率为50 Hz时,既能保证一定的有效占空比范围,又能满足系统的频率响应性能;锥阀式数字比例溢流阀的重复特性较好;在占空比正反向连续变化时,锥阀式数字比例溢流阀的系统输出压力在同一占空比时的变化很小,滞环现象不明显,能够满足系统控制的要求;不同流量对占空比范围和最高压力影响不大,但影响系统最低压力;锥阀式数字比例溢流阀调节压力在10%~60%范围内近似线性变化,比滑阀式结构调压性能好。     

关于磨床操纵箱的设计(二)

2.先导阀的设计计算 (1)概述为了使工作台在低速换向时不产生死点,在高速换向时不产生冲击,在操纵箱中采用先导阀来控制换向阀的换向。先导阀在内、外圆磨床操纵箱中,对工作合的换向精度和换向平稳性起着主导的作用。当采用锥状的进、回油边结构时,其制动锥长l_2＇,制动锥角θ_2＇和辅助油路进、回油控制边开口量h_3、h_4等几个参数对换向性能的影响很大,设计时尤需注意。     

超声波塑料焊机的能量控制模式

本文介绍了超声波塑料焊机的一种新型的能量控制模式，该模式利用微机控制系统检测输入换能器的有用电功率，并以此柔性控制焊接时间，从而使焊接捏对气压，电压等波动的敏感性变弱，质量的稳定性提高。     

基于Pro/E的电液比例测控系统中主调压装置集成阀块的实体设计

根据电液比例测控系统中主调压装置的工作原理,利用三维实体软件Pro/E对主调压装置的安全集成阀块、比例调压集成阀块安装件以及被安装件电磁溢流阀、比例溢流阀、压力传感器、流量计及传感器等进行了实体设计,完成了系统结构布局以及被安装元件的实体装配与分解.