柔性版印刷在纸盒中的应用

目前,纸盒正在成为各种产品首选的包装方式.纸盒生产呈现出印刷量大、印刷质量高、要求各异、交货周期性强、盒型多样、表面整饰方法多样等特点.     

柔性版印刷在纸盒中的应用

目前，纸盒正在成为各种产品首选的包装方式。纸盒生产呈现出印刷量大、印刷质量高、要求各异、交货周期性强、盒型多样、表面整饰方法多样等特点。在纸盒的各种印刷方式中，柔性版印刷以其环保、工艺灵活等优势已成为纸盒印刷企业关注的热点。     

采用柔性版印刷机加工折叠纸盒

在过去的10年里．由于客户对产品质量．成本．交货期方面提出了更高的要求．折叠纸盒印刷市场前景变得越来越黯淡．导致了一些纸盒加工商被迫淡出这一领域．而其他更多的纸盒加工商则倍感生存压力．积极寻求新的生存手段，如调低产品价格．减少与生产过程无关的成本．以维持印刷机的正常运转。同时．越来越多的纸盒加工商已经意识到．联机卷筒纸柔性版印刷生产线可以节省大量生产成本．同时又能生产出完全满足市场要求的高质量印品。     

柔版印刷折叠纸盒

<正> 折叠纸盒通常是把较薄的纸板经过模切和压痕后通过折叠组合成型的纸盒。在装运商品之前,这种纸盒一般可以折叠成平板状进行堆码、运输和仓储等,因而能节省仓储空间和运输成本。充当商品外包装的折叠纸盒不仅要具有足够的强度、优秀的图案装潢设计,而且还应该有优良的表面印刷质量。只有这样,才既能确保商品的运输安全,又能起到美化商品、提高商品附加值、促进商品销售的作用。目前,折叠纸盒是应用范围最广、结构变化最多的一种商品销售包装容器,它已经广泛地用于食品、药品、电子产品以及化妆品等包装领域。     

柔印在折叠纸盒印刷中的广阔前景

随着生活水平和商品包装自动化程度的不断提高，人们不但对纸盒的需求量大幅度增加，而且对彩色折叠纸盒的印刷质量和加工精度也提出了更高的要求。为了避免在自动折叠糊盒机上出废品，使折叠纸盒在高速包装机上自动完成打开、成型、填充、封口等工艺，不仅要求纸盒结构尺寸设计合理，而且还应保证盒片有足够的模切精度和折叠糊盒精度。     

折叠纸盒印刷工艺及其发展趋势

折叠纸盒通常是指把较薄的纸板经过模切和压痕后折叠组合成型的盒子。随着人们环保意识的进一步增强,折叠纸盒广泛应用于果汁、牛奶、熟食、点心、药品以及化妆品等产品的包装中。再加上其在折叠之前可以平板状进行堆码、运输和储存,大大降低了储存和运输费用的特点,近年来取得了飞速进展。目前,在折叠纸盒印刷领域中,胶印、柔性版印刷、     

采用液体墨粉印刷折叠纸盒

尽管德鲁巴2012给人们留下的回忆更多的是数字印刷大师班尼·兰达带来的奇幻纳米印刷技术,但事实上,在数字印刷领域还有更多其他的新技术和亮点。例如,将现有的设备系列扩展成快速和经济型的,将单张纸数字印刷机的尺寸扩大到B2幅面,或增加在线印后加工和表面整饰的功能。赛康最早在德鲁巴展示其新的液体墨粉印刷系统,而后于2012年9月,奥西推出其InfiniStream技术的液体墨粉数字印刷平台。虽然赛康的技术已在德鲁巴展会上展出,但是赛康开发的Trillium技术处在早期阶段,所以只进行有限的示范展示。奥西和赛康的目标是在2013年底首次安装他们的产品。     

折叠纸盒生产的质量保证

在折叠纸盒生产的不同阶段常常要求严格的产品控制。包装盒上有外文的文本说明、国家代码和产品代码等,这些都有可能同时在一个生产任务中出现。大家可以想象．在两个非常相似的药品包装盒生产中．所印刷的图案只在很小的细节上有所不同。这细节上的混淆有可能会导致全部错误的检出并可能对后续工序产生影响。     

J2108机印刷折叠纸盒注意事项

在用J2108型单色胶印机印刷折叠纸盒时,应该注意以下几方面问题. 1.飞达方面 由于折叠纸盒所用的纸张一般都比较厚,印刷时应根据情况加大风泵的吸风和吹风量,同时将飞达上的吸气和吹气调节阀相应调大,必要时可将多孔式吹嘴换成扁式单口吹嘴.总之,应保证输纸正常,避免出现空张、双张、走纸歪斜的现象.     

水性油墨在纸箱纸盒印刷中的应用

在保护环境、节约能源、减少污染及循环利用和安全生产的呼声中,我国包装印刷的水性油墨在短短的20年里以其35％的用量排在了其他包装印刷油墨之首。纵观包装印刷油墨,越是高档的尤其是水性印刷油墨,它的印刷特性就越强,适应范围也就越窄。从普通的面糊、淀粉、糊精到虫胶、酪素、木质酸钠;从松香改性马来酸树脂到苯乙烯-丙烯酸共聚树脂,甚至目前具有核壳结构和网状结     

套筒技术在柔性版印刷中的应用

柔性版印刷技术的迅速发展带动了许多新工艺和新技术的进步,套筒技术便是其中之,这种技术自诞生以来就备受用户的青睐,应用也越来越广泛,就目前的情况判断,套筒技术还将继续保持良好的发展态势.大家可能对Rotec和LASERLIFE这两个公司比较熟悉,它们是世界上著名的柔性版印刷套筒产品生产和制造厂商,为全世界的柔性版印刷厂提供了大量优质的套筒产品和完善的技术服务,在业内具有很高的知名度.套筒技术为什么会受到如此青睐呢?它究竟有什么魅力呢?     

医药行业折叠纸盒使用数字印刷的兴起

<正>一系列的因素推动市场开始关注折叠纸盒的数字印刷市场。虽然早在上世纪70年代,折叠纸盒连续式二值喷墨打码技术就已经开始应用,但直到今天,折叠纸盒在高质量的批量印刷和可变数据印刷方面仍没有取得实质性的进展。数字印刷为什么在折叠纸盒印刷市场没有打开局面,这里面有几个原因:第一,大多数消费品所用的折叠纸盒印刷量很大(通     

轮转印刷生产线折叠纸盒加工的未来

全球折叠纸盒包装市场正在经历一场重生，其表现为．在印刷和印后加工领域，对创新技术的投资不断增长．同时可替代传统胶印方式的中窄幅轮转印刷生产线解决方案也浮出水面。并能够提供一站式生产流程、优质的成品以及喜人的利润前景。在这场新技术潮流中，意大利欧米特公司成为了先锋，其窄幅轮转印刷生产线通过组合多种富有竞争力的连线工艺技术，从卷筒纸到最终成品一气呵成。其中旗舰产品Varyfiex是该技术解决方案的巅峰之作。     

丝网印刷在不干胶标签及柔印折叠纸盒领域的应用

从整个市场划分来说,在不干胶标签以及卡纸印刷领域,丝网印刷不是一种主要的印刷工艺,但是根据近期国际国内包装市场的发展,丝网印刷有较为稳定的增长。丝网印刷凭借它自身的特点已在高档包装市场建立了极其重要的地位。比如说,瑞士捷拉斯集团近期在中国销售的EM系列柔性版印刷机90％以上均配置了轮转丝网印刷单元。通常情况下,包装商都希望在其产品的标签或外包装纸盒上强调自己的品牌和特点,以利于在激烈市场竞争中压倒其他     

柔性版印刷的基本原理及其在包装印刷中的应用

<正> 柔性版印刷是一种用高弹性、高分辨力感光树脂印版,并用快干环保型水基油墨直接印刷方式。随着计算机、数字技术等先进技术的发展及其在印刷领域的渗透和应用,人们的环保意识和印刷市场的变化,柔性版印刷的发展前景就显得非常广阔。柔性版印刷这种印刷方式具有独特的优势和相应的市场需求,更随着柔印相关技术的发展和应用,柔性版印刷在各种印刷生产中特别是在包装印刷中逐渐得到广泛应用和迅速发展。     

柔性版印刷中的印刷压力

印刷压力是柔性版印刷中关键，本文着重介绍了柔性版印刷中压力的种类和控制范围。     

液态柔性版材在瓦楞纸箱印刷中的应用

近年来,柔性版印刷在包装印刷领域发展迅速,尤其在瓦楞纸箱的印刷中表现更加明显。柔性版印刷以其独特的灵活性、经济高效性和油墨环保、无污染等特点,被包装印刷业认为是最有发展前途的印刷方式。目前国内瓦楞纸箱的印刷已渐渐从传统的橡胶版转向感光树脂柔性版,     

用于折叠纸盒印刷的UV柔印油墨

<正> 紫外光固化油墨(简称UV油墨)是从1970年起出现,比柔性版印刷技术要晚好几十年。但直到1975年,一些油墨公司才宣布生产出了柔性版印刷UV油墨。然而,当时的UV柔版印刷质量比胶印和其他印刷方式质量较差,其中一个主要原因是调墨油太稠,无法使油墨从网纹辊转移到印版上。化学师们又经过     

柔性版印刷在包装印刷上的应用

近几年，柔性版印刷以其在包装印刷领域独特的优势在我国得到了长足的发展．据有关部门统计，目前国内已经引进了130余条柔性版印刷生产线。并且，已有7家以上国内印机制造厂开始生产窄幅机组式柔性版印刷机。柔性版印刷方式已被国内越来越多的包装印刷业内人士所接受。