氧化锌减量的可行性探索

氧化锌（ZnO）是硫磺硫化体系中不可或缺的活性剂。但由于可溶性锌化合物对水生物有害,矿中锌铅共存的现象致使锌中总含有对人体有害的铅。这对生态环境和人类健康造成了影响。橡胶制品生产,尤其是轮胎的生产、使用和回收过程中都会向环境中释放锌。因此,减少橡胶胶料中ZnO的用量已是一项重要的课题。对此一些学者们正在探索可逐步替代ZnO的行之有效的方法。     

冶金法多晶硅酸洗去除金属杂质工艺探索

高纯多晶硅是制备单晶硅和太阳能硅电池的主要原材料,由于现阶段高纯多晶硅生产的主流技术西门子法不利于降低太阳能电池的成本,因此探索低成本高纯多晶硅生产技术成为目前国内外的热点之一。研究以造渣除B(硼)后的工业硅为原料,针对酸洗脱出金属硅中金属杂质的关键因素进行探索研究,对相应的工艺条件进行了摸索和验证,通过工艺条件的优化,确定了具有可操作性的工艺参数,金属硅中金属杂质的脱出率大于99%,效果显著,为寻找低成本高纯多晶硅生产技术工作进行有益探索。     

硫化胶中游离氧化锌含量的测定

利用X射线衍射分析进行硫化胶中游离氧化锌含量的测定.结果表明,采用标准配方,氧化锌的最小用量约为1.8份;老化过程中部分含有锌的交联网络断裂,重新转化为游离氧化锌,且随着老化时间的延长,游离氧化锌含量呈线性上升趋势.     

硫化铵提取铅渣中硫工艺条件的研究

研究硫化铵浸取单质硫,探求铅渣中提取硫最佳工艺条件。结果表明：硫化铵浸取单质硫最佳工艺条件是液固比为3∶1,硫化铵溶液浓度为140g/L,硫与硫化铵的摩尔比为1∶0.4,浸出时间为25min,硫的浸出率达到98%。     

电镀银黑化工艺研究

研究了黄铜基体上镀银的黑化工艺,讨论了黑化温度、时间、黑化荆浓度对黑化层外观的影响,确定了黑化的最佳工艺为:多硫化铵15 mL/L,温度80℃,时间120s.黑化层烘干后用铜刷刷光,镀层不起皮,且色泽更加光亮.耐热试验表明,黑化层耐热效果较好,能满足须黑化的零部件的要求.     

纳米氧化锌对NR胶料性能的影响

研究纳米氧化锌等量或减量替代间接法氧化锌对NR胶料性能的影响。结果表明 ,当纳米氧化锌等量或减量 3 0 %替代间接法氧化锌应用时 ,胶料的焦烧时间和正硫化时间延长 ,抗硫化返原性能提高 ,硫化胶的邵尔A型硬度、3 0 0 %定伸应力和拉伸强度增大 ;当纳米氧化锌减量 60 %～ 80 %使用时 ,胶料的抗硫化返原性能下降 ,硫化胶的拉断伸长率和撕裂强度增大     

氧化锌硫化溴化丁基橡胶的性能研究

试验研究硫化剂氧化锌和硬脂酸用量对溴化丁基橡胶(BIIR)性能的影响。结果表明:当硬脂酸用量为1份时,随着氧化锌用量的增大,BIIR胶料的门尼粘度总体增大,硫化特性、交联密度和物理性能变化不大;当氧化锌用量为1份时,随着硬脂酸用量的增大,BIIR胶料的门尼粘度总体减小,硫化时间缩短,硫化胶的交联密度先增大后减小,物理性能呈下降趋势。     

氧化锌对集成橡胶SIBR2505硫化特性和力学性能的影响

通过对显微镜观察结果、硫化特性、拉伸性能和动态力学性能的表征,考察了氧化锌在集成橡胶中的混炼工艺以及提高氧化锌分散效果的几种方法.结果表明,增加氧化锌和硬脂酸的用量,高温混炼工艺能够改善未填充集成橡胶硫化胶的力学性能.活性氧化锌、纳米氧化锌和载体氧化锌在集成橡胶中的分散性及硫化胶力学性能优于普通氧化锌,其中纳米氧化锌胶...     

胎面胶中氧化锌用量的研究

调整胎面胶配方中氧化锌的用量,分析其对胶料性能的影响。胎面胶中氧化锌用量一般为1～5份,用量为5份时综合物理性能最佳。为提高胶料导热性能和加工安全性能,氧化锌用量可提高到5～10份。随着氧化锌用量增大,胶料硫化交联度提高,但硫化速率降低,焦烧时间和正硫化时间延长。用量在5份以内时,随着氧化锌用量增加,胶料动态生热下降,超出5份后由于填充效应,生热出现波动。     

关于减少胶料中氧化锌用量的研究(一)

使用活性氧化锌(100 nm)和标准氧化锌(1μm),利用相转移催化剂18-冠-6醚,研究减少IR和E-SBR胶料中氧化锌的用量对胶料硫化和硫化胶性能的影响.结果表明:活性氧化锌易在胶料中聚集.活性氧化锌和标准氧化锌的活性在IR胶料中比在SBR胶料中低.18-冠-6醚具有活化作用,可以催化交联反应,但会导致IR胶料硫化...     

低纯度氧化锌制备磷酸锌研究

研究了用低纯度氧化锌(96%)通过复合溶剂净化,同时将氧化锌转化为液相改变传统的固-液相反应为液-液反应制备磷酸锌的新工艺,考察了净化和液-液反应的有关的工艺条件,制备得到高纯度磷酸锌。     

锌灰制备活性氧化锌工艺的研究

以冶炼厂废锌灰为原料,经硫酸浸取,考察了不同工艺条件对锌的浸出率的影响。实验结果表明:锌灰在50℃下浸取,pH值为1.5时,可使锌灰中锌的溶出率达93.5%。碱式碳酸锌最佳水解温度为40℃,水解时间为2 h,pH值为7.5时,溶液中锌含量为12 g/L,得到96%以上的水解率。     

氧化锌脱硫剂的实验研究

为减少天然气在开采、集输和加工过程中硫化氢的跑、冒、漏气等问题,在化学吸收脱硫方法的思想基础上研究一种新型的氧化锌脱硫剂。脱硫剂由溶解氧化锌和有机酸复配而成。通过评价用量,作用时间和脱硫效率,得出该脱硫剂对脱除天然气中的硫化氢有较强的吸收效果。     

硫酸铵-氨水溶样测定氧化锌含量

研究采用硫酸铵-氨水溶解氧化锌试样,EDTA滴定法测定氧化锌含量.结果表明,用200 g·L<'-1>硫酸铵溶液10 mL,5 mL氨水溶解分析试样,搅拌5 min后试样中氧化锌溶解完全,金属锌、氧化铁等杂质不溶,氧化锌的测定不受这些杂质的干扰,测定结果与传统溶样方法的测定结果相吻合,相对标准偏差小于0.1%.     

氨配合法制备活性氧化锌过程研究

以粗氧化锌为原料,用氨水－碳酸氢铵作浸取液,经粗氧化锌溶解,除杂净化,蒸氨结晶,洗涤脱水,干燥,煅烧可制得活性氧化锌,有本文方法制得的活性氧化锌的质量符合HG／T72572－94标准。     

纳米氧化锌的应用研究

纳米氧化锌作为一种功能材料，有着许多优异的性能和广泛的应用价值，本文对纳米氧化锌的应用研究状况进行了较为系统的评述，针对目前存在的问题，提出了进一步的研究方向。     

纳米氧化锌的制备及应用研究进展

综述了纳米氧化锌的不同制备方法,以及在不同的领域中的应用。     

氧化锌单晶的研究进展

目前生长ZnO的方法有助熔剂法、水热法、气相沉积法和坩埚下降法等等,但生长出的ZnO单晶的尺寸和质量都有待于提高。     

Sintering of Zinc Oxide Doped with Antimony Oxide and Bismuth Oxide

The phase change, densification, and microstructure development of ZnO doped with both Bi₂O₃ and Sb₂O₃ are studied to better understand the sintering behavior of ZnO varistors. The densification behavior is related to the formation of pyrochlore and liquid phases; the densification is retarded by the former and promoted by the latter. The pyrochlore phase, whose composition is Bi_3/2ZnSb_3/2O₇, appears below 700°C. The formation temperature of the liquid phase depends on the Sb/Bi ratio: about 750°C for Sb/Bi < 1 by the eutectic melting in the system ZnO—Bi₂O₃, and about 1000°C for Sb/Bi > 1 by the reaction of the pyrochlore phase with ZnO. Hence, the densification rate is determined virtually by the Sb/Bi ratio and not by the total amount of additives. The microstructure depends on the sintering temperature. Sintering at 1000°C forms intragrain pyrochlore particles in ZnO grains as well as intergranular layers, but the intragrain particles disappear at 1200°C by the increased amount of liquid phase, which enhances the mobility of the solid second phase.     

纳米氧化锌的制备及应用研究

综述了纳米氧化锌的制备及应用。按照固相、气相和液相分类法叙述了纳米氧化锌生产及研究进展。对上述各种氧化锌生产方法的优点和缺点进行了评述。并对纳米氧化锌的几种应用、生产提出了展望。