单斜式风门在横河煤矿的应用

<正> 在矿井通风系统中,若使井下各用风地点及巷道得到合理而稳定的新鲜风流,主要依靠风门来控制,而风门的自动关闭管理等对通风系统则有直接影响,单斜式风门就解决这个问题。所谓单斜式风门是指风门门框门轴一侧向内倾斜88°左右。下面就以单扇人行门为例,分析说明单斜式风门的特点及应用效果。     

利用风门门框确定风门倾斜角

减少矿井漏风,提高矿井的有效风量率是通风管理工作中重要内容之一。矿井内部的漏风,主要发生在安设通风构筑物的地点,而在这些地点中,漏风最严重的是风门,因风门经常地开启与关闭,而且两边的压差很大,如有少许不严漏风就会很大,使矿井的有效风量率大大地降低。为了提高风门关闭后的严密性,有必要借助风门的自重使之自行关闭。为此安设风门时应使风门顺风流的流动方向倾斜一个角度α,α一般在80°～85°之间。在安设风门时,为保证风门顺风流倾斜角在80°～85°的范围内,根据现场在安装时     

推拉式自动风门系统在南洺河铁矿中的应用

为了使自动风门在通风斜井中安全稳定的运行,根据通风斜井固有的特点,设计了推拉式自动风门,重点研究了推拉式的门体结构和PLC自动控制系统.经过在南洛河铁矿回风斜井的应用表明,推拉式的门体结构可以把风门的自重和风压转化为活动门板的滑动摩擦力,同时风门运动方向和风压方向垂直,所以风压对风门开闭造成的阻力很小,风门的开闭灵活自如;PLC自动控制系统不仅能控制风门开启和关闭,还实现了对风门的软件互锁和对系统故障的诊断与处理.该系统控制灵活、抗干扰能力强、工作稳定可靠,可以有效预防事故发生.所以推拉式自动风门克服了通风斜井的不利因素,可以在通风斜井中安全稳定运行.     

双向减压风门在圪堆煤业的技术应用研究

井下风门在通风负压的作用下能够自动关闭,对于负压大的地点,风门关闭迅速,力量大,容易挤伤通行人员。新型风门采用压缩空气为动力,能够实现自动控制,有效地减轻了劳动强度;两道风门自动闭锁,能够防止通风系统风流短路;在实际应用中取得了良好的经济及安全效益。     

智能矿山人车同行自动闭锁风门优化设计

基于矿井采掘深度和广度的延伸,通风系统向工作面稳定供给通风量对于矿井安全高效生产的作用愈发明显,风门在智能矿山建设的应用越来越广泛。针对井下靠近总回撤通道安设的行人风门内外压差较大,作业人员打开困难,在智能矿山建设确保矿井通风系统稳定的前提下,为便捷行人风门快速开闭,利用杠杆原理设计了行人风门辅助开启装置。针对风门两侧高负压环境,基于钝角式和平面式风门设计,提出一种半圆弧式人车同行风门,风门开启风阻减小,人车通行更加便捷。为防止两道风门同时打开导致通风系统紊乱,在两道行车风门间安设自动闭锁装置。分析认为,半圆弧式人车同行自动闭锁风门设计,可减少人力资源投入,降低电能损耗和生产成本,进一步保障了通风系统稳定,提高了智能矿山建设水平。     

井下风门自动控制装置诞生

近来 ,山东省煤炭科学研究所研究出一种井下风门的自动控制装置 ,通过风门上的特殊结构 ,由远红外传感器对车辆进行动态监测 ,用可编程控制器实现了井下风门的自动开启和关闭 ,取得了良好的效果。当风门需要开启时 ,控制信号传给二位五通双控电磁阀 ,电磁阀打到供气位置 ,气缸活塞带动行走部分向外运动 ,打开设在风门上的小窗。当小空开启到与风门成 30°角时 ,小窗被固定轴挡住 ,无法继续打开 ,行走支点继续移动 ,从而带动风门开启。当风门开启角达到 90°时自动停止 ,车或人可通行。风门需要关闭时 ,控制信号使电磁阀换向 ,控制压气进入气…     

风门阻车器连锁装置的研制与应用

煤矿井下风门在没有车辆通过的情况下,风门前的阻车器处于闭合状态,当车辆需要通过风门时,必须先打开风门。在打开风门的同时,联锁装置可使风门前的阻车器自动张开,此时车辆才可以依次通过阻车器和风门;车辆通过风门后,需要关闭风门,在关闭风门的同时,联锁装置可自动使风门前的阻车器重新处于原来的闭合状态。通过安装使用简单实用的风门阻车器连锁装置,可有效杜绝煤矿井下车辆撞风门的问题,确保通风系统的稳定可靠和通过风门人员的人身安全。     

光电载波遥控自动风门

我们通风区全体职工,在学习淮南矿务局孔集矿的“超声波遥控自动风门”的基础上,试验制作成功了“光电载波遥控自动风门”。它的特点是,当人或矿车到达安在风门两边的灯光和光敏电阻之间时,风门能立即自动打开,并向地面发送风门已打开的红灯信号,人或矿车通过风门后,通过延时,风门就自动关闭,同时向地面发送风门已关闭的绿灯信号,当风门打开时间过长,地面可以控制风门关闭。现将自动风门简述如下。     

煤矿用全气控自动控制互锁平衡风门的研制及应用

 本文详细介绍了全气控互锁平衡风门在煤矿通风系统中的应用。该全气控互锁平衡风门具有接线简单,控制可靠,能自动开启关闭,风门之间具有连锁功能,并且解决了煤矿通风系统中风门压力大开启困难的问题。     

用斜轴法实现普通风门自动关闭的探讨

提出了实现风门自动关闭的新方法,可供矿井通风人员参考。     

补连塔煤矿井下同向气动式自动风门

补连塔矿井下平衡式自动风门处在高负压巷道内,2扇风门反向启闭,受风门内外压差作用,接缝不严密漏风大,安装时需要掘进风门硐室,使用过程中依靠电能做为动力容易导致事故;通过分析确定了风门同向启闭模式、气动、PLC控制系统等关键参数;选用JISI型动力驱动气缸等关键原件,研制了煤矿井下同向气动自动风门。风门安装时无需掘进硐室,结构简单;风门以井下现有压风系统控制实现自动启闭,安全节能。现场实践应用表明:风门系统的2扇风门同向启闭,风压越大风门关闭越严密,故障少维护比较方便,安全性能高,大大提升了井下通风系统的可靠性。     

BZF—1型矿井风门自动控制系统

<正> 一、前言矿井风门是通风系统中不可缺少的设施,在整个风流分配系统中,假如无意中打开某个风门而不能及时关闭,就会造成风流分配的紊乱,还可能引起意外事故的发生。为了保证矿井的正常通风,各国都在研制和使用不同类型的自动风门。我国煤矿所使用的自动风门种类较多,在电子器件控制的机构中,所存在的一个共同弱点就是对人与矿车不能加以分辨,不论     

义安矿业气控风门自动闭锁装置设计与应用

义安矿业井下防突风门目前主要通过人力使用杠杆进行开启,在个别负压大的通车、行人、运料巷道,虽然使用杠杆式开启装置能解决风门开启的难易程度,但在恢复风门门扇关闭状态的过程中,因负压较大,容易造成门扇关闭速度过快,人员来不及闪躲进而挤伤行人。针对这种情况,义安矿业通过研究电控自动风门原理,分析得出电控风门感应元器件易损,其电气设备也易出现失爆,无法适用于煤与瓦斯突出矿井。因此,为消除多方面的不安全因素,义安矿业自行设计了气控风门自动闭锁装置,它不使用电力驱动,但是其自动化程度与电控自动风门相当,这一新的设计不仅提升了防突风门的实用性和自动化程度,还增强了通风系统的稳定性、可靠性。     

矿用新型双轴移动式无压全自动风互锁平衡门的研制

 文章介绍了新型双轴移动式无压自动风门的组成结构设计、工作原理、与传统风门相比,该组新型风门打破了以往自动风门控制装置长期依靠光电或红外线感应的特点,实现了风门开关控制装置的全机械化;具有简单,控制可靠,能自动开启关闭,风门之间具有连锁功能,且成本低廉,适用性强等特点。该新型风门的应用解决了煤矿通风系统中风门压力大,开启困难,漏风率大的问题。     

重锤式自关闭锁风门

风门是井下通风的重要设施,管理不好直接影响安全生产。为了解决两道(一组)风门不同时敞开的闭锁问题,本文介绍了一种利用重锤自动闭锁的结构。本结构是利用重锤的重量拉紧固定在两道风门上的油丝绳,使在一道风门打开后,无法打开另一道风门,从而实现了两道风门的自关闭锁。重锤式自关闭锁风门已在芙蓉煤矿推广使用并取得了安全及经济上的显著效益。     

一种新型风门闭锁装置的设计

风门闭锁装置是防止井下风流短路,保证矿井通风系统稳定的重要措施〔1〕。针对矿井原有风门闭锁装置存在的问题和不足,研制出一种新型风门闭锁装置即圆盘复位式风门闭锁装置,与传统风门闭锁装置相比,具有漏风少、使用寿命长、成本低、安全可靠及应用范围广的优点,对提高矿井通风系统的可靠性起到重要的作用。     

机械传动式自动风门

我局多年来所采用的自开自闭风门,都是机械传动式的,形式也是多样的,现介绍如下两种: 一、双扉式自动风门风门的关闭,是利用风门向前的前倾角(80～85°)的偏重力和巷道风流的压力而自动关闭的(图1)。当电机车顺风而来时,电机车两侧接触弯杆的直臂部份,弯杆受电机车的推     

现代化大型矿井气动风门的研究与应用

现代化矿井发展非常迅猛,矿井通风设施的发展也是必不可少,为了使现代化矿井通风设施行车风门适应现代化大型矿井的发展要求,对补连塔煤矿行车风门从开始使用木质风门、竹胶板风门到平衡式自动行车大风门,再到气动风门,最后到高负压气动双缸行车风门的应用做了介绍。高负压气动双缸行车风门具有很多优点,非常适合现代化大型矿井的生产需要。补连塔煤矿一直在探索自动风门的开启方式,极大的方便和保证了矿井安全生产。     

气控风门自动闭锁装置设计与实践应用研究

针对千井煤业井下防突风门采用人工使用杠杆进行开启的方式,实际应用中存在开启难度大、风门损坏严重、伤人事故频发等问题,设计了一种新型气控风门自动闭锁装置,在8501工作面防突风门进行安装并投入应用。实践结果表明,该装置可有效实现防突风门开启/关闭动作自动化,保障了煤矿通风系统稳定性和可靠性。     

井下自动风门双电源控制开关技术设计

煤矿井下自动风门控制开关的合理化、智能化及稳定运行,关乎煤矿生产辅助运输的高效性、稳定性和矿井通风的安全性。为满足提高煤矿井下生产辅助运输可靠、高效的迫切需要,解决单电源防爆自动风门控制开关给生产带来的问题和困扰,神东石圪台煤矿采用的双电源自动控制开关技术可克服这一难题。文章从自动风门控制开关的作用及原理出发,介绍了自动风门双电源控制开关原理设计和工作流程,详述了自动风门双电源控制内部、外部开关结构及智能控制界面设计,并对该技术的具体操作步骤进行了简单演示。在自动风门双电源控制开关技术完成试运行和获批实用新型专利后,可以发现该技术能够保证自动风门安全可靠的运行。