大型冷库螺杆压缩机几何特征及型线优化研究

目的 针对大型冷库系统用螺杆压缩机的型线设计与优化问题,建立型线几何特征计算数学模型,为螺杆压缩机型线设计与优化提供理论依据。方法 以目前广泛采用的GHH型线为研究对象,基于本文采用的型线几何特征计算方法,发现GHH型线的接触线不连续。采用圆弧-圆弧包络线共轭曲线对代替原始GHH型线中的圆弧-圆弧共轭曲线对,实现接触线的连续,提出修正的GHH型线。进而以修正的GHH型线为研究对象,分析节圆半径、齿高、双边长度等型线参数对接触线、啮合线、泄漏三角形等型线几何特征的影响。结果 研究发现,泄漏三角形的面积与节圆半径、导程呈线性正相关,与齿高、双边长度呈线性负相关,其中双边长度对泄漏三角形的面积影响最大。具体地,当节圆半径由48mm增大至60 mm时,面积利用系数由0.462减小为0.427,接触线长度由174.5 mm增大至182.2 mm,泄漏三角形面积由1.7mm²增大至8.2mm²。结论 本文建立了转子型线几何特征快速计算数学模型,对GHH型线进行了优化,实现了螺杆转子接触线的连续,揭示了型线参数对型线几何特征的影响规律,为转子型线优化提供了...     

一类变参数螺杆的几何构造及其加工

面向工业生产的高速化要求，给出了一类变参数螺杆的几何构造及其数学模型，拟订了其加工方法。     

螺杆桩机结构及施工技术分析

螺杆桩作为一种具有独特性的变截面桩,其不仅具有十分广泛的适用范围,而且具有较好的环保性,桩身具有较高的承载力,质量十分可靠,而且成桩速度较快,在施工过程中无噪音和污染,且具有较好的经济性,因此自螺杆桩投入使用以来,受到岩土工程行业的广泛青睐。文中从螺杆桩机结构和特征入手,分析了螺杆桩机螺杆钻具工作原理,并对螺杆桩施工工艺和质量控制进行了具体的阐述。     

转向器螺杆失效分析

采用化学分析、金相检验和硬度测试等方法对转向器螺杆螺纹椎部的裂纹进行了分析。结果表明，转向器螺杆渗碳处理及淬火后，螺杆表层产生高碳马氏体组织而其心部却未发生马氏体转变，引起零件内的组织应力增大，这是产生裂纹的内在因素，另外，磨削方法不当又产生了二次淬硬层,叠加的应力超过了材料的强度极限时，导致了钢件表面磨削裂纹的产生。     

花篮螺杆断裂分析

采用金相检验、力学性能测定等方法，对断裂花蓝螺杆进行了分析，结果表明，材质不良－－晶粒粗大、铁素体沿晶界呈网状分布是导致螺杆断裂的主要原因。     

螺杆塑化性能的有限元分析及优化研究

建立了注塑机计量段熔体输送模型,并运用有限元分析软件对这一模型进行动态模拟分析,计算出沿螺槽方向上纵截面的速度场,并计算出注塑机的塑化能力．在此基础上,以塑化能力为目标,对螺杆的计量段进行优化设计．以海天公司Ф38螺杆为例,验证了优化螺杆的优越性．     

螺杆桩机钻杆断裂形式及原因分析

介绍螺杆桩机钻具的主要组成部分,通过螺杆桩钻具在实际生产中出现的几种失效现象,针对钻杆主要失效形式经过计算及现场考察逐个列举并分析原因,对失效原因提出解决方案。     

螺杆钻具常见失效形式及原因分析

螺杆钻具是目前油气田钻井工程中经常使用的井下动力钻具,是一种把液体的压力能转换为机械能的能量转换装置,由旁通阀、马达、万向轴、传动轴等部分组成.螺杆钻具的使用寿命对于进一步提高油气田定向井、水平井等特殊工艺井钻井施工速度非常重要,而且直接影响钻井工程成本.在螺杆钻具自身设计制造质最决定其起使用寿命的同时,现场操作使用不当往往导致其提前损坏失效.本文通过对螺杆钻具常见失效形式及原因的分析,提出改进螺杆钻具使用方式、延长工作时间的意见和建议.     

三种常见的干式螺杆真空泵螺杆转子型线分析与螺杆加工方法探讨

分析了三种实际应用较为广泛的,分别带有阿基米德线、渐开线、余摆线的螺杆真空泵螺杆转子型线,具体比较了三种型线组成曲线啮合特性和型线的优劣。详细阐述了螺杆的车削加工方法,分别建立了带有刀位点的三种螺杆车削加工模型,并且给出了车削刀具的选取依据。最后,简单地介绍了一种高效的螺杆铣削螺杆加工方法,并提供了一种实用的螺杆加工精度测量方法。     

双螺杆真空泵变截面锥形螺杆转子的构建与几何性能研究

为提高等截面螺杆转子的内容积比,本文提出了一种新型变截面螺杆转子的构建方法,进而构建了变截面锥形螺杆转子。研究了几何参数对所提出的锥形螺杆转子性能的影响,并与传统的等截面螺杆转子进行对比。结果表明:所提出的变截面锥形螺杆转子具有更大的进气容积和更小的排气容积,提高了内容积比,同时齿厚分布更加合理,实现了气体压力升高方向与齿厚增大方向的一致性。所提出的新型变截面双螺杆真空泵具有极限真空度高、级间密封性能好和抽气速率大等优点。     

螺杆真空泵设计的常见问题分析

针对我国目前螺杆真空泵产品同质化特征明显、与多样性的用户需求不相适应的现状,本文从螺杆真空泵设计的角度出发,分别就螺杆泵的整体结构布局、螺杆转子的螺旋展开方式、冷却系统与温度控制、密封形式等几方面,尝试开展设计思路和方案对比分析,进而提出兼顾产品标准化大批量生产和针对用户特殊需求个性化小批量定制的设计原则,并给出具体实...     

船用螺杆制冷压缩机组的应用及市场分析

针对船用制冷压缩机组的特点，分析利用螺杆制冷压缩机组来代替活塞制冷压缩机组的可行性。     

螺杆桩机的钻具结构分析

介绍螺杆桩机的整体机构和特点,主要说明了螺杆桩机钻具的工作原理及钻具几个重要组成部分的结构。     

干式螺杆真空泵内部泄漏过程建模及分析

准确掌握螺杆真空泵内部泄漏规律是设计高性能螺杆转子的基础。本文基于螺杆真空泵内部简化的泄漏通道几何结构与广泛的狭缝通道流动模型调研,对螺杆真空泵内部涉及分子流、粘滞流、过渡流三种流态及泊肃叶流、库爱特流两种流动方式的泄漏过程进行了建模。基于所构建的泄漏模型搭建了螺杆真空泵内部工作过程模拟程序,分析了极限真空下等螺距螺杆转子的内部泄漏过程。分析结果表明,不同间隙与转速下,齿顶泄漏通道内泊肃叶流动始终为影响转子内泄漏的主要因素,转子尖点啮合处泄漏通道内泊肃叶流动为影响转子外泄漏的主要因素,齿顶与齿间接触线处泄漏通道内库爱特流动因素不可忽略。螺杆真空泵内部气体的主要泄漏路径为:排气侧工作腔内气体首先通过齿顶泊肃叶流动内泄漏至吸气侧工作腔,而后通过转子尖点啮合处外泄漏至吸气腔。     

螺杆冷水机组制冷剂状况分析

目前国产螺杆冷水机使用的制冷剂大部分为氟里昂。但在系统运行中经济混入油、水和空气,严重影响制冷效果,恶化运行工况。本文对此逐一进行详细分析和论述。     

螺杆真空泵转子热形变分析及转子优化

建立180L/s螺杆真空泵转子温度场有限元模型,得到其温度场和热形变分布情况,结合热形变结果推导出泵腔内各点冷配合间隙。利用分析结果对螺杆真空泵转子形状进行优化设计。分析结果显示:180L/s螺杆真空泵两转子之间间隙应大于0.28mm,泵腔和转子之间间隙应大于0.20mm。结合所述分析结果对转子形状进行优化,优化后的转子可以减少原有22%冷配合间隙,一定程度上降低泵工作过程中返流量。     

GIS母线波纹管调节螺杆发热分析及处理

为解决GIS母线波纹管感应电流带来GIS设备局部发热加速设备的老化,通过对500k V紫荆变电站220k V GIS母线波纹管发热的现象进行测量和分析,提出解决措施,对运行中的设备在无安全风险的前提下进行缺陷处理,并跟踪其处理后的效果,为波纹管设计、验收提供经验借鉴。     

拉铆钉螺杆应力测试误差分析及修正

使用金属应变式传感器和压阻式压力传感器进行拉铆钉常温铆固,以及-50℃～70℃温度范围内钢质螺杆的轴向应力测试,两种测试结果存在一定差异.分析两种方法得到的测试数据,指出因零点输出的影响,压阻式压力传感器测得的预紧力存在误差;由于测试方法的不足和温度误差的影响,应变式传感器测得的温度应力存在误差.使用串并联补偿电路和双丝半桥式温度自补偿应变计可有效修正这些误差.     

螺杆压缩机排温高原因及处理措施分析

本文结合工作实际,对螺杆压缩机在运行时产生高温的危害和产生的原因做了分析,进一步阐述了解决措施。供同行参考。