超稠油沉降罐负压排泥适宜工艺条件探讨

新疆风城油田超稠油蒸汽开采过程中往往带有大量泥砂,采出液中泥砂含量可达3%~5%,进入系统后泥砂沉积到沉降罐底部,对后端的污水处理系统带来巨大冲击,因此排好泥变得尤为重要,现在风城特稠油联合站采用的是不停产、扰动小、不影响出水水质的负压排泥方式。在日常排泥基础上,分析负压排泥的方式、排泥时间、排泥周期和工作压力对排泥含水率和出水含油的影响,确定了适宜的工艺条件:排泥方式适宜顺序是排泥时先开排泥阀,再开进水阀,结束时先关进水阀,再关排泥阀;适宜的排泥时间是6~8min;适宜的排泥周期是24h左右;适宜工作压力是0.8~1MP。     

海洋工程三种吸排泥方法应用分析

吸排泥作业是海洋桩基式平台拆除、海管修复、沉船打捞等工程中非常重要的环节。介绍了海洋工程三种常用的排泥方法,对三种排泥方法的原理、适用范围、优缺点进行了分析,可为海洋吸排泥作业方式的选择提供借鉴。     

两种原油储罐排泥技术的对比

在油田的原油处理中,原油储罐的排泥技术有很多种。本文以新疆油田风城油田作业区一号稠油处理站为实例,对原油储罐正压和负压两种排泥技术进行实验对比。     

PC机在虹吸式行车排泥机上的全自动控制

排除积泥是平流式沉淀池生产运行中的重要环节，排泥机的工作情况直接关系到沉淀池的可靠运行和生产效率。虹吸式排泥机能有效地排除池底沉泥，但其自身用水量约为制水量的5％。在水资源日见馈乏的今天，能确保水质的前提下，节省排泥机的自身用水具有十分重要的意义。闵行水厂一车间自95年开始，采用PC机对排泥机进行技术改造，现已在全自动状态下经济运行，实测排泥机用水量可节约60％。1.排泥机工作情况闵行水厂一车间的平流式沉淀池，如图1所示，总长74米，排泥机以1米／分的速度在沉淀池两端间作固定程式往复运行，往返一次需时2.5小…     

行车式虹吸排泥机技术改造

简述虹吸排泥机的构造特点,改进后的控制方式、运行过程及技术优势。     

平流式沉淀池排泥智能化控制的生产性应用研究

论文将虹吸排泥改进为泵吸智能化排泥,并且通过在线质量流量仪的污泥读数控制排泥泵的运行,可节约排泥水量84%,降低沉淀池排泥能耗约72%,同时解决了沉淀池排泥管道易阻塞及排泥自动化的难题。     

沉降罐排泥工艺运行探讨

本文简要概述了沉降罐排泥技术的概况和发展现状,然后重点介绍了内置式刮吸泥机排泥、负压排泥技术和静压穿孔排泥三种排泥方式,最后对这三种排泥方式进行了相应的比较。     

沉降罐排泥工艺运行探讨

本文简要概述了沉降罐排泥技术的概况和发展现状,然后重点介绍了内置式刮吸泥机排泥、负压排泥技术和静压穿孔排泥三种排泥方式,最后对这三种排泥方式进行了相应的比较。     

采油厂污水罐排泥现场探测实验及数值模拟仿真研究

针对储罐清砂困难的问题，目前，胜利油田的污水罐排泥以传统静压排泥方式为主，由于其起步较早、适用范围广、所用设备简单的优点，该技术成为油田应用最多的污水罐排泥技术。近年来，各类重型机械等新型排泥技术逐渐被引入和推广，由于其良好的排泥效果，现在已经进入了较为广泛应用阶段。但是目前没有有效的数值模拟仿真技术对排泥过程进行分析，为此，通过对现场罐底沉积物进行探测，利用Fluent进行了流场仿真，同时对罐底结构进行改进，并对改进方案进行分析，仿真结果对采油厂水罐分析改进提供了有力的支撑。     

疏浚排泥管道磨损研究及开发方向

文章通过对塑料管道两种磨损类型产生破坏原因的分析,得出耐磨性并非材料的固有特性,而是与疏浚工况中输送介质的特性、工艺参数紧密相关的结论,进而针对不同疏浚工况提出了相应的排泥管道的开发方向。     

应用DPM方法模拟计算排泥管道及法兰连接处的磨损率

为探索固液两相流对管道和法兰连接处的磨损规律,选取常规的两段管径为0.7m的水平排泥管道和一个连接法兰段作为研究对象,运用多相流的离散相模型和半经验的磨损模型对法兰连接在平顺、凸出和凹进3种情况下进行管道固液两相流动和磨损率计算。计算得出来流速度为5.0m/s,来流固相体积率为3%~27%,固相密度为1 300~2 300kg/m~3,固相粒径不大于0.2mm。计算得到了在不同的法兰连接状况下,管道和法兰的最大磨损位置和平均磨损率,得到了平顺状况下管道和法兰连接处磨损率与固相颗粒比重、颗粒体积率的关系。     

稠油处理站沉降罐负压排泥工艺研究

稠油油田采出液往往带有大量的泥砂,采出液在稠油处理站的沉降罐中经过初次分离后,大量的泥砂沉积在罐底部,及时的排出这些泥砂能有效的保证储罐的分离效果。储罐负压排泥技术在油田处理中的应用广泛,本文就风城油田稠油处理站中所选用的负压排泥工艺进行实验研究,确定了负压排泥工艺的具体工艺参数。     

给水厂排泥水处理系统设计

通过设计干泥量的计算方法,确定排泥水处理规模。根据排泥水处理系统工艺流程,对排泥水收集、调节、浓缩和脱水工艺进行分析,并对其中排水池、排泥池、浓缩池、平衡池和脱水工艺的设计要点进行总结。     

一种高效水力喷射排泥技术的研究与应用

在地下原油的开采、生产、运输过程中,地层中的部分泥沙会随着采出液一起被带到地面集输系统中,地面的一些日常维护性作业也经常会将泥土、杂物等带入集输系统中,使储罐中的泥沙大量沉积和结垢日趋严重,进而使得油田注入水水质变差,不达标,大大降低了储罐的有效利用率。为丰富长庆油田水处理工艺、提高注入水水质,研究并试验了一种新型高效水力喷射排泥技术,取得了一定成效。     

一种新型刮吸泥机的研制与应用

介绍了油田污水站沉降罐排泥情况,并对比了几种大罐排泥情况.为排净大罐污泥,临盘采油厂研制了内置式刮吸泥机,经过在采油二矿四净站实际应用,证明此刹泥机实现了不停产排泥,排泥有效率>95%,具有维护成本低,经济效益显著的优点.     

自来水厂排泥水处理技术

自来水厂排泥水中含有大量的悬浮物和其它污染物,直接排放会对水环境造成较大的影响.本文简述了自来水厂排泥水的性质,介绍了排泥水处理中有关污泥量确定、污泥调质、污泥浓缩、污泥脱水和脱水泥饼等的处置方法.     

自来水排泥水处理技术

自来消耗玫排泥水中含有大量的悬浮物和其它污染物，直接排放会对水环境造成较大的影响，本文简述了自来水厂排泥水的性质，介绍了排泥水处理中有关污泥量确定，污泥调质，污泥浓缩，污泥脱水和脱水泥饼等的处置方法。     

沉淀-气浮-深度处理联用工艺排泥水处理系统设计

吉林省某水厂工程近期设计规模为2.5×10⁵ m³/d,远期设计规模为5×10⁵ m³/d。采用沉淀-气浮-深度处理联用净水工艺,根据原水水质灵活组合。文章介绍了多运行模式排泥水系统设计,主要包括集泥池、排渣池、排水池、回流水池、浮动槽排泥池、浓缩池、上清液收集池、平衡池、脱水机房及废水调节池。该系统具有运行灵活、水资源利用率高、药剂运行成本低、回流冲击负荷小的优点。砂滤池反冲洗排水静沉后上清液回用,底泥排至排泥池处理。炭吸附池反冲洗排水回用方式根据水质确定。设计废水调节池及废水排出管道,解决了厂外部无市政污水管道的问题。排泥水处理系统工程费为7 900万元。     

自来水厂排泥水处理技术研究

近年来生态环境逐渐恶化,人们保护自然环境的意识正在不断增强。同时,低碳、环保更成为现代社会发展趋势。在这样的形势下,自来水厂的排泥水处理技术也变得更为重要。基于此,论文结合笔者的实践与经验,探讨了自来水厂排泥水处理的技术以及工艺流程。并结合案例,分析处理技术带来的效果。     

沉淀池自动排泥装置

<正> 沉淀池的排泥关系到沉淀效果和操作管理。排泥周期太长,池底被压实的泥渣流通性差,排除困难,如果池底积泥过多,将会影响沉淀池的正常运行,排泥周期短,又会增加管理上的麻烦。特别是目前广泛采用斜板斜管沉淀池,随着沉淀效果的提高,池中截留的泥渣量也相应的增多,为了及时排除沉淀池中的泥渣和减少操怍管理上的麻烦,实现沉淀池的排泥自动化是必要的。